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磷酸（suān）鐵鋰噴霧幹燥機（jī）概述（shù）
噴（pēn）霧幹燥機、噴霧幹燥塔是液體成形工藝和幹燥工業中^廣泛（fàn）應用的工藝。^適用於從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大（dà）小分布、殘留水份含量（liàng）、堆積密度和顆粒形狀（zhuàng）都符合^的標準時，噴霧幹燥機是^理想的幹燥工藝。
磷酸鐵鋰噴霧幹燥機特點
1、噴霧幹燥速度快，料液經霧化後，表麵積大大（dà）增加，在與熱風（fēng）接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，幹燥（zào）時間僅需（xū）數秒鍾，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
2、產品具有良好（hǎo）的均勻度、流動性和溶（róng）解性，產品純度（dù）越高，質量（liàng）好（hǎo）。
3、噴霧幹燥機生產過（guò）程簡化，操作控製（zhì）方便。對於（yú）濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次幹燥成粉粒產品（pǐn），幹燥後不（bú）需粉碎和篩選，減（jiǎn）少生產工序（xù），提高產品純度。對產品粒徑、鬆密度（dù）、水份（fèn），在一定範圍內可（kě）通過改（gǎi）變操作條件進行（háng）調整，控製和管理都很方便。
磷（lín）酸鐵鋰噴霧幹燥機工作原理
噴霧幹（gàn）燥機為開式循環，並流式（shì），離心式霧化。幹（gàn）燥介質空氣經過（guò）初、中效空氣過濾器過濾後根據操作指令（lìng）由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧幹（gàn）燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵（bèng），進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分（fèn）散成小霧滴。在噴霧（wù）幹燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接（jiē）觸（chù），沿（yán）其特定路（lù）徑進行（háng）熱交換（huàn）後被幹燥成為產品，然後通過旋風分離（lí）器實現（xiàn）分離，固體物料（liào）被收集，氣體介質再經過過濾後（hòu）被（bèi）排出。整套噴（pēn）霧係統易清（qīng）潔、無死角,符合GMP要求。
磷酸（suān）鐵鋰噴霧幹燥機技術規（guī）格
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項目／型號(LPG) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
4500 |
6500 |
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入口溫度（℃） |
140-350 自控 |
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出口溫度（dù）（℃） |
80-90 |
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噴霧型式 |
高速離心霧化（huà）器（機械傳動或無（wú）級變頻調速可供選擇） |
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對水分蒸發量（kg/h） |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
4500 |
6500 |
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霧化器轉速（rpm） |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
16000 |
12000-13000 |
11000-12000 |
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霧化盤直徑（mm） |
60 |
120 |
150 |
180-210 |
根（gēn）據工藝（yì）要求確定 |
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電（diàn）加熱^大（dà）功率（k w） |
8 |
31.5 |
60 |
81 |
99 |
配用其他熱源 |
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幹粉回收率（%） |
約95 |
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占地長度（m） |
1.6 |
4 |
4.5 |
5.2 |
7 |
7.5 |
12.5 |
13.5 |
14.5 |
根（gēn）據工藝流程、 場地條件（jiàn）及用戶要求確定 |
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占地寬度（m） |
1.1 |
2.7 |
2.8 |
3.5 |
5.5 |
6 |
8 |
12 |
14 |
||||
|
塔體高度（m） |
1.75 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
7.2 |
8 |
10 |
11 |
15 |
||||
|
噴頭吊裝高度（dù）（m） |
- - |
2.5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
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注：以上數據僅供參考。水份蒸發量與物料特性，含（hán）固量及熱風進出口溫度有關。用（yòng）戶可根據當地能源情況選定加熱方（fāng）式，根據物料特性選擇收塵、除（chú）塵方式。 |
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典型用戶
河北力通能源科技有限（xiàn）公司、湖南升華科（kē）技股份有限公司、湖南（nán）大華（huá）新（xīn）能源有限公司、湖南佳飛新能源有（yǒu）限公司、湖南湘譽新材料有限公司、廣東宏達新材料有限公司、杭州龍（lóng）威新能源有限公司（sī）、浙江東陽東磁、新鄉（xiāng）創佳電池材料有限公司、天津斯特蘭能（néng）源科技有限公司
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