500kg轉鼓（gǔ）刮板幹燥機

轉鼓筒體熱源分布（bù）均（jun1）勻、無死角，確保幹燥效果;

滾筒外壁采用厚度25mm的Q345R鍍鉻（gè）製作，經車加工後筒體厚度不低於20mm。滾筒直徑（jìng）為1900mm，表麵粗（cū）糙度達到Ra0.8，同心度不大於0.1mm；

蒸汽進出口（kǒu）采用旋轉（zhuǎn）接頭，不需要填料可自動調心（xīn）、自動補償、摩擦係數小（xiǎo）、使用壽命長，徹（chè）底解決（jué）液體跑、冒、滴、漏，改善工作環（huán）境，減少維護工作量。

軸承采用調心滾子軸承，提高承載能力，

滾筒傳動（dòng）采用齒輪減速機，減速機與筒體采用齒輪傳動，主動輪和從動輪速比在1:4以上，充分（fèn）保證傳動扭矩和運轉平（píng）穩，減小噪（zào）音。

采用變頻電（diàn）機調速，保證最大扭矩的（de）平（píng）穩輸（shū）出、精確調節轉速。

刮刀形式和特點：

⑴刮片采用專用材質，經久耐磨，刮料徹底、幹淨；

⑵刮片采用1體式，以確保刀和筒麵緊密接觸，無縫對接，刮料徹底幹淨；

⑶刮片（piàn）壓緊螺栓采用防（fáng）跌落措施，以免掉落料槽損壞輸送設備；

整機采用全封（fēng）閉罩子，工作環境無粉塵泄漏。

上罩采用整體形式，在上罩下（xià）部四（sì）周設置冷（lěng）凝水收集槽和排出管；

下（xià）罩設置檢修門，以方（fāng）便對刮刀（dāo）調整及清理；

在刮片裝置部分設置有觀察門及視鏡以方便觀察刮片工作情況，並方便刀排對刮片的調整；

料槽和液麵控製

料槽內壁采用316L不鏽鋼，厚（hòu）度3mm。

料槽底（dǐ）部成雙料槽（cáo）形式（減少物料長時間在料槽（cáo）裏出（chū）現結晶）。

在料槽一側（cè）設置溢料口（kǒu），通過管道進入溢流箱。

料槽底部設置排（pái）汙口。

料槽內設置料位傳感（gǎn）器。

螺旋輸送（sòng）機采用外置軸承，避免軸承受物料粉塵（chén）的（de）影響。