閉環式循環噴霧幹燥機20kg

噴霧幹燥係統通常用來將液態料漿進行霧化的同時進行熱風幹燥，從而形成溶質粉末（mò），通常分為開式噴霧幹燥（zào）係統和閉式噴霧幹燥係（xì）統。

閉式噴霧幹燥係（xì）統采用封閉的惰性氣體(通常為（wéi）氮氣)循（xún）環係統，將（jiāng）幹燥過程中（zhōng）排出的尾氣進行溶（róng）劑回收後再次循環，從而避免（miǎn）粉塵對大氣的汙染，同時將有機溶劑在線回收；采用閉式噴霧幹燥係（xì）統可避免發生燃（rán）燒或爆炸等安全事故，同時也拓寬了物料的溶劑使用範圍。

在噴霧幹燥劑（jì）的使用過程中，將（jiāng）加熱後的惰性氣體衝入液體內，從而將液體霧化升溫呈固體微粒，但當（dāng）氣體與液體混（hún）合不充分（fèn）時，會增加霧化需要的時間，從而增加時間成本，從而降低（dī）工作效率。

因此，有必要提供一種閉式循環（huán）噴霧幹燥機解決上（shàng）述技術問題。實用新型內容

本實用新型提供一種閉式（shì）循環噴霧幹燥機，解決了液體與惰性氣（qì）體混合不充（chōng）分的問題。

為解決上述（shù）技術問題，本實用新型提供的閉式循環噴霧幹燥機，包括：幹燥機（jī）本體；

進料管，所述進（jìn）料管連通於所述幹（gàn）燥機本（běn）體（tǐ）的頂部，所述幹燥機本體的一側底部連通有出氣管；

出料管，所述出料管連通於所述幹（gàn）燥機本體的底部；

攪拌組件，所述（shù）攪拌組件轉（zhuǎn）動於所述幹燥機本（běn）體內，所述攪（jiǎo）拌組件包括轉動杆，所述轉動杆的頂（dǐng）端延伸至所述（shù）幹燥機本體外並且轉動杆的外表麵固定連接有從動錐齒（chǐ）輪，所述幹燥機本體的頂部固定連接有電機，所（suǒ）述電機的輸出端（duān）固定連接有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪的外表麵（miàn）與（yǔ）所述從（cóng）動錐齒輪的外表麵相互齧合，所述轉動杆（gǎn）上固定連（lián）接有攪拌杆；

通氣組件，所述通氣組件設置於所述轉動（dòng）杆的頂端，所述通氣組件包括進氣管，所述攪拌杆上開設有多個出氣孔（kǒng），所述進氣管上設置有電磁（cí）閥；

連接槽，所述連接槽設置於所述轉動杆上（shàng）。

優選的，所述幹燥機本體的（de）內壁（bì）上固定連接有固定杆，所述固定杆與所述轉動（dòng）杆的底端轉動連接。

優選的，所（suǒ）述幹燥機本體上設置有機械密（mì）封件，所述機械密封件與所述轉動杆轉動連接。

優選的，所述轉動杆的（de）頂端固（gù）定連接有軸承的外圈，所述（shù）進氣管與所述軸承的內圈固定連接。

優選（xuǎn）的，所述攪拌杆上至少設置有十個。

優選的，所（suǒ）述轉動杆上設置有十個連接孔，十個（gè）所述連接孔分（fèn）別與十個所述攪拌杆連通。

優選的，還包括：兩個連接環；

兩個刮板，兩個所（suǒ）述刮板的一端均固定（dìng）於兩個所述連接環中的（de）一個所（suǒ）述連接環上，並且兩個刮板的另一端均固定於兩個所述連接環中的另一個所（suǒ）述連（lián）接環上。

優選的，兩個所述刮板均與所述幹燥機本體的內表麵相（xiàng）互抵接。

與相關技術相比（bǐ）較，本實（shí）用新型（xíng）提供的閉式循（xún）環噴霧幹燥機具（jù）有如下有益效果：

實用（yòng）新（xīn）型提供一（yī）種閉式循環噴霧（wù）幹燥機，通過進料（liào）管將液體通入幹燥機本體（tǐ）內，將加熱（rè）後的惰性氣體（tǐ）通入通氣組件內，通過攪拌組件噴出與（yǔ）幹燥機本體內的液（yè）體充（chōng）分混合，通過攪拌組件轉動帶動液體轉動，增加受熱麵積，從而（ér）減少霧化的時間，提高（gāo）了工作效率（lǜ）。