顏料幹（gàn）法製粒機（jī）的使用特（tè）點

顏料就是能使物（wù）體染上顏色的物質。顏料有可溶性的和不可溶性的，有無機的和有（yǒu）機的區別。無機顏料一般是礦物性物質，人類（lèi）很早就知道使用（yòng）無機顏料，利用（yòng）有色的土和礦（kuàng）石，在岩壁上作（zuò）畫和塗抹身體。有機顏（yán）料一般取自植物和海洋動物，如茜藍、藤黃（huáng）和古羅馬從貝（bèi）類中提煉的紫色（sè）。

物料經顏料專用幹法製粒機機械壓（yā）力強（qiáng）製壓縮成型，可以不添加任何濕潤劑，產品（pǐn）純（chún）度得到（dào）保證。幹（gàn）粉直接造粒，無（wú）需後續幹燥過程，更有利於現有生產（chǎn）流程的銜接和改造。各種幹粉物料（liào）從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入兩個（gè）平等軋輥，軋輥相對旋轉，物料被強製送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進行壓縮，物料通過壓縮區後，物料的表麵張力和重力使之自然脫出。脫出後的指條狀團塊進入碎粒機由（yóu）旋轉刀（dāo）排破碎（suì），被破碎的物（wù）料進（jìn）入整粒機通過滾動（dòng）刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩（shāi）分（fèn）。合格（gé）品通過輸送機被送入成（chéng）品倉。未合格的物料通過輸送機（jī）再次（cì）被送（sòng）回原料倉進行二次輥壓，擠（jǐ）壓（yā）力的大小可根據造（zào）粒操作的需要由液（yè）壓（yā）油缸的壓力進行調節。通過改變（biàn）輥麵開（kāi）槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀（zhuàng）物料。

顆（kē）粒強度高，堆積比重的提（tí）高較其它（tā）造粒方式都更為（wéi）顯著。尤其適合於增加產品堆（duī）積比重的場合。

顏料專用幹法製粒機結構（gòu）緊湊（còu），維修（xiū）方（fāng）便，操作簡單（dān），工藝流程短，能耗低，效（xiào）率高（gāo），故障率低，適（shì）合原料範圍廣，輥壓力可根據不同物（wù）料自由調整（zhěng）。加料和喂料裝置采用變（biàn）頻（pín）無級調速控製，自動化程度（dù）高，可實現（xiàn）一人多機控（kòng）製，勞動強度低（dī）及可長期連（lián）續運轉等特點。

顏料專用幹法製粒機（jī）主要傳動部件均采用優質合金材料、不鏽鋼材料、鈦材、鉻和其（qí）他表麵合金製作，大大（dà）提高（gāo）了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能（néng）力，使（shǐ）顏料專用幹法製（zhì）粒機具有較（jiào）長的使（shǐ）用壽命。可控製環境汙染，減少粉體浪費和包裝成本，提高（gāo）產品運輸能力。