訂貨範圍：

整（zhěng）套閃蒸幹（gàn）燥係統，包括（kuò）進料係統、幹燥主體、供（gòng）熱設備、出料設備（bèi）、收塵設備、排氣筒（tǒng）、PLC控製係統（預留DCS接（jiē）口）等。

要求

介質情（qíng）況：鐵（tiě）鋁渣，主要成分（fèn）為氫氧（yǎng）化鋁、氫氧化鐵等，含水~70%，溫度~65℃，徹底烘幹後平均粒徑小於10um，常壓，液相介質含（hán）硫酸，pH~6.0，物料（liào）粘（zhān）性較大，有部分塊狀存（cún）在，^大5cm。

操作情（qíng）況（kuàng）：

運行狀態：連續運（yùn）行。設計（jì）壽命20年。要求設備可實（shí）現無人值守運行。

使用環境：室內（nèi）布（bù）置，冬季室溫約16℃。

加熱熱源為0.6MPa飽和蒸汽，請考慮（lǜ）從室外抽新風。

2.3技（jì）術和性能要求：

處理量：處理能力：濕渣量5.7t/h，濕渣含水~70%，要求滿負荷運行時，幹燥後平均含水不超過（guò）40%，局（jú）部波動（dòng）5%以內，即幹燥後的（de）渣^高含水不（bú）超（chāo）過45%。閃蒸（zhēng）機要求設計工作（zuò）負荷波動範圍50-110%。

範圍描（miáo）述：

界區1：自受料倉接口處到進（jìn）料係統，進料（liào）係（xì）統自帶打散（sàn）係統，並（bìng）自帶計量裝置，可手動及自動調整輸送量；進料口（kǒu）中心距閃蒸幹燥配置區域（yù）中心線~6535mm；

界區2：物（wù）料（liào）收集接口處（chù），經（jīng）閃蒸幹燥後的物料收（shōu）集點不超過兩個，出料口高度>=1.5m；其中各物料收集口處均設置星（xīng）型閥，下料過程可實現手（shǒu）動控製。

界區範圍（wéi）見附（fù）圖。

設備（bèi）自帶PLC控製係統，並預留DCS接口，所有操作可在中控室實現； 

由於（yú）介（jiè）質含硫酸，在幹燥過程（chéng）中，隨著（zhe）水分蒸發，局部硫酸濃度會（huì）增（zēng）加，在高溫狀態下腐蝕性會有所增強，請考慮過流部件防腐，建（jiàn）議（yì）材質304，請供貨商核實材料。

全套設備配置在寬8.5m長36m高13m的空間內，長度方（fāng）向兩端（duān）已各預留6m通道。閃蒸幹燥設備的配置要（yào）求見附（fù）件，供貨商需要滿足附圖所示（shì）的尺寸要（yào）求。

根據當地環保要求，廢氣粉塵小於10mg/Nm3, 除塵後（hòu）煙（yān）氣溫度應高於露點溫度20℃，經處理的廢氣經（jīng）排氣筒排大氣（qì）。

需考慮閃蒸塔下部積料的清理（lǐ）措施。

出（chū）料溫度≤80℃。

2.4其它： 

全套設備配置（zhì）在獨（dú）立的區域，需自行考（kǎo）慮檢修空間及操作（zuò）空間、通（tōng）道，樓梯等設施；

全套設備配置在主廠房內，要求選用靜音設備，噪音超過60dbA的需隔音處（chù）理；

能耗：每蒸發一噸水蒸汽消耗不超過2.5t。