什麽是（shì）幹法製粒（lì）機的輥壓（yā）過程？

幹法製粒（lì）機使用了^新輥壓（yā）控（kòng）製（zhì）技術，該設備的控製設備能夠調節（jiē）不同物（wù）料以及同一物料不（bú）同批之（zhī）間的任何物理性質的波動，使得幹法（fǎ）製粒的工藝參數能夠被^、重複（fù）地（dì）調整，從而高效地生產出高質量的顆粒。幹法製粒技術可通過滾筒平壓製粒（lì）機完成。具一定相對密度的中藥（yào）提取液，經噴霧幹燥得到幹浸膏粉，添加一定（dìng）輔料後，以幹擠製粒機壓成（chéng）薄片，再粉碎成顆粒。該法所需（xū）輔料（liào）少，有（yǒu）利於提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。今天跟大家聊聊幹法製粒機輥壓過程：
幹法（fǎ）製粒過程中輥壓過程的基本原理非常簡單，幹粉狀或微細晶體狀原料被壓輥擠壓成薄片，並且薄（báo）片的質量決定了^終顆粒的質量。
普通幹（gàn）法製粒機的輥壓壓力和壓輥的間隙是相對固定的，並不能考慮到不（bú）同物料以及同一物料不同批（pī）之間的差異性。而WP120Pharma幹法製粒機使用了^新輥壓控製（zhì）技術，該設備的（de）控製設（shè）備能夠調節不同物料以及同一物料不（bú）同批之間的任何物理性質的波動（如局（jú）部的不均勻），使得幹法製粒的工藝參數（如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等）能夠被^、重（chóng）複地調（diào）整，從而高效地生產出高質量的顆粒。
此外，在該設備的進料和輥（gǔn）壓處理過程之間有明確的、模塊化的（de）分離，螺杆進料係統②直（zhí）接將粉末送至壓輥③，使得輥壓（yā）過程不會影（yǐng）響（xiǎng）螺杆進料係統的（de）初步壓製過程。