濕法製粒機（jī）和幹法（fǎ）製粒機的區別

幹法製粒機（jī）是繼第二代製粒方法的“一步（bù）製粒"後發展起來的一種^新的製粒方法，是一種（zhǒng）環保式的製（zhì）粒工藝，直接將藥粉壓製成顆粒（lì）的新設備。幹法製粒機^大的優點是利用原（yuán）材（cái）料本身的結晶水直接幹擠壓而成顆粒的情況（kuàng）。不需（xū）要另外（wài）添加任何的水（shuǐ）或是其他（tā）黏合劑，特別適用（yòng）於遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料（liào）進行造粒。廣泛用於製藥、食品、化工等行業（yè）上的造粒，該機製成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
和濕法製粒（lì）機（jī）相比優點是：
1.幹法製粒機工藝簡單化，顆（kē）粒出來後可以直接利用，不需要幹燥，節省人力物力，能大大（dà）提高工作效率
2．不需要加其他黏合劑，對於比較粘的（de）物料，解決了常規的濕法做不出來的物料，，還有一些物料（liào）裏要求不能添加其他黏合劑，為解決這些多種（zhǒng）濕（shī）法解決不了的問題，是另（lìng）外一種可行的好辦法。
3.幹法製粒機適用範圍（wéi）廣，製（zhì）藥，食品，化工(冶金，造紙，陶瓷)塑料等（děng）等。
4.生產過程中溫（wēn）升低（dī），對於（yú）熱（rè）敏性的（de）物料非常適用。
幹法製粒（lì）機優點：
1)、無（wú）需任何輔料加（jiā）入，成品（pǐn）顆粒粒度均勻，外觀及流動性好，崩（bēng）解度易控製。方便後續加工且易儲存和運輸（shū）。
2)、針對於遇濕遇熱（rè）性質易變不穩定的（de）物料（liào）尤為適合。
3)、相（xiàng）對於其他製粒法，可降低物料損耗和環境汙染，節約各項成本。
4)、對物料的要求（qiú）：一般細度在80目以上，含水量3-8%。
幹法製粒機可廣泛用（yòng）於製（zhì）藥、食（shí）品、化工（gōng）等行業的幹性粉末製粒。具體應用如下：
1)製藥行業的片劑（jì）、衝劑和膠囊（náng）劑。
2)、食（shí）品行業的各種點心、方便（biàn）食品、調味品（pǐn）、乳品和保健品顆粒。
3)、電器、機械行業中的鐵氧（yǎng）體塊滑（huá）石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。
4)、塑料行業中的（de）苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成形的顆（kē）粒。
5)、化學工業和其他行業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗（xǐ）滌化學藥品等顆粒。