幹（gàn）法製粒機液壓係統（tǒng）壓力不足的診斷方法

當液壓係統出現（xiàn）壓力（lì）不足或完全無壓力時（shí），可以按以下方法診斷（duàn）。一看液壓泵是否能輸（shū）出液壓油。若無（wú）液壓油輸出，則可能（néng）是：泵的轉向不對；零件磨損嚴重（chóng）或損壞；吸（xī）油管阻力（lì）過大（濾油（yóu）器堵塞、油液黏度過大等）或漏氣。如果是新（xīn）泵，則可能是泵體有鑄造缺陷（如砂眼（yǎn）等），使吸油腔與（yǔ）壓油腔相通，失去（qù）壓油能（néng）力；泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達不到（dào）工作（zuò）壓力或輸不出油。

若液（yè）壓泵有油液輸（shū）出，則應檢查各回油管，觀察是哪一個元件溢油。如（rú）溢流回油管溢油，則可能是閥（fá）的調（diào）定壓力（lì）低造成的。此時，可擰緊溢流閥調壓彈簧，若壓力無變化，則（zé）可能是溢（yì）流閥主閥芯或先導部分的錐閥上有髒物或（huò）因鏽蝕而卡死在開口位置；或因彈簧折斷而失去作用；或（huò）因阻尼孔被髒物堵塞，使泵輸出的油液直接經溢流閥流（liú）回油箱，造成壓（yā）力不足或無壓力（lì）。排除方法（fǎ）是，拆開溢流閥並清（qīng）洗；檢（jiǎn）查或更換彈簧，恢複其工作性（xìng）能。

二看（kàn）溢流閥工作是否（fǒu）正常。若（ruò）不正常（cháng），則（zé）可能是壓力油（yóu）路（lù）中的某個閥有汙物（wù）或其他原因被卡位，處於回油位置，致使壓力油路與（yǔ）溢流回路（lù）相通。也可能是（shì）管接頭（tóu）鬆脫，或處於壓力油路中的某些閥泄漏嚴重，或（huò）液壓缸、液（yè）壓馬達的密封件損壞，造成嚴重泄漏。排除方法是（shì），拆開有關閥進行清洗，檢查密封（fēng）間隙的大（dà）小及（jí）各種密（mì）封裝置。若密封裝置損壞，應（yīng）更換。

三看液壓泵的輸出流量。若流量隨（suí）壓力（lì）升高而明顯減小，且壓力達不到規（guī）定值，則是由（yóu）於液壓泵磨損後間隙增大（dà）所（suǒ）致。排除（chú）方法：測定液壓泵的容積（jī）效（xiào）率即可確（què）定該泵是否能繼續使用，對（duì）磨（mó）損嚴重的零件，應進行修配（pèi）或更換。

四（sì）看整個液壓係統能否建立起正常壓力。某（mǒu）些管（guǎn）路或液壓缸（液壓馬達）中無壓力，也可能是由於管路、節流閥、換向（xiàng）閥等元件堵塞所致。應逐段檢查壓力和有無油液通過，找出原因（yīn），加以排除。