LPG-300維（wéi）生素E油離心噴（pēn）霧幹燥機供應（yīng）商應該提供的內容：設備的深化設（shè）計、製造、安（ān）裝、調試及售（shòu）後服務費等。

包裝線的設計
甲方提供設備需求條件表，具體設備設計由乙方承（chéng）擔（dān）並經過甲方審核認可，設計文件包括：
LPG-300維生素E油離心噴幹塔工（gōng）藝流程圖
設（shè）備平立麵布置圖
電氣（qì）儀表參（cān）數條件表
電氣原理圖
PLC控製邏（luó）輯程序說明
滿（mǎn）足設（shè）計要求的（de）土建和鋼結構的設計條件圖
公用工程條（tiáo）件及消（xiāo）耗量表
設備（bèi）的（de）製作由乙方完（wán）成，外購部件（如控製係統、縫包機、伺服電機和變（biàn）頻器等）需（xū）由甲方批準；
設備安裝、調試由乙方參與完成，直到達到合同要求；
調試（shì）操（cāo）作（zuò）及操作人員的培訓由乙方完成（chéng）；
提供電氣儀表和閥（fá）門（mén）的采購參數，如有乙方的關鍵（jiàn）設（shè）備請特別指出；
報價方的報價文件應包含處理能力、水電消耗量、壓縮空氣消耗量等（děng）；
係統以連續（xù）正常運（yùn）行兩周（zhōu），各項產品指標、能耗指標、收率指標達到合（hé）同要求（qiú），視為合格。
LPG-300維生素E油離心噴幹塔報價書包括以下內容：
供（gòng）應商投標報價內容，需含（hán）以下信息，並按照甲方要求進行，不得添加事項。
工藝流程初步設（shè）計（如工藝流程（chéng）圖、平立麵布置圖）
工藝設備一覽表（包（bāo）括各設備型號、外形尺寸、材質、各種材質重量、動設備功率等）；
 設備要（yào）求
對設備的詳細要求，設備材料廠家（jiā）、除鏽防腐、電機要求（qiú）、機泵要求及配件品牌要求。
對非標設備補充要求：非標設（shè）備設計年限大（dà）於10年；法蘭采用標準：HG20592-2009，法蘭規格：RF,所有設備需提供配對法蘭和雙頭螺栓，外接管采（cǎi）用B係列標準。
螺栓采用不低（dī）於8.8級雙頭鍍鋅螺（luó）栓；
設備底座底漆兩道環（huán）氧紅（hóng）丹，麵漆采用兩道白漆（qī），碳（tàn）鋼（gāng）經（jīng）噴砂除鏽後表麵底漆塗紅丹底（dǐ）漆，漆膜厚（hòu）度≥100um，麵漆（白色）≥60um；
設備製造完畢後，清除汙垢去油作酸洗鈍化、拋光處理（lǐ）；
設備配備電（diàn）機的，電機限佳木斯電機、ABB電機、南陽電機，電機防護等級戶內為IP55，戶外為IP56，電機防爆等（děng）級為：Exd-Ⅱ-CT4電380V，50Hz，電機必須配置螺（luó）紋（wén）接線口，接線（xiàn）口標準請（qǐng）見（jiàn）附件，接口技術要求
設計必須（xū）嚴格按照本（běn）次澄清函所列的技術參數
原始設計條件
1、料（liào）液條件
 物料名稱（chēng）：     維生素E油+水+澱粉混合物
初水分：       45%左右
終水分：       <4%
水份蒸發量：   300Kg/h左右
產品（pǐn）收率（lǜ）：     >95%
進風（fēng）溫度：     190-200℃
出風溫度：     90℃左右
料液溫度：     20℃
2、工藝（yì）條件
霧化方式：     離心式
霧滴與熱空氣接觸方式：  並流式
熱源和加熱方式：蒸汽（0.6MPa）+電加熱補償（cháng）
係統材質要求： 見設備清單
3、設計氣象條件（標準）
大（dà）氣壓力:      101.3KPa
環境（jìng）溫度：     20℃
相對濕度：     80%
公用工程條件
 
C、設備（bèi）機構（gòu）性能闡述
1、幹燥塔係統及特（tè）點
幹燥機組由進風（fēng）過（guò）濾係統、熱風分配器（qì）、幹（gàn）燥主塔、進料及霧化係統（tǒng）、高效（xiào）旋風分離器（qì）、產品冷卻回收係統、尾氣除（chú）塵係統等組成，快開口（kǒu）方便設備的清洗和檢漏。
2、介質循環係統（tǒng）
整機（jī）由送風機、引風機、風管等組成。要求由優質（zhì）廠家供應，品質穩定。
冷凍除濕風冷料係統（tǒng）
為（wéi）解決旋風分（fèn）離器收料桶內產品的長時間受熱發生軟化和吸濕結塊現象，要求設（shè）計除濕空氣（qì）風（fēng）
冷冷卻係統，使粉（fěn）狀產品得到迅速地冷卻有利於產品包裝（zhuāng）和保持（chí）穩定的殘餘水分含量。
4、空氣加熱淨化係統
由初（chū）、中、亞高效空氣過濾器、風機、蒸汽（qì）+電加熱補償等組成（chéng），熱源為（wéi）蒸汽+電加熱補（bǔ）償。
5、供料係統
進料係（xì）統采用模糊控製，實現進料速度與排風溫（wēn）度自動匹（pǐ）配，避免溫度波動對物料幹濕度影響，使成（chéng）品水分含量保持在需要的水（shuǐ）平（píng），從（cóng）而保證成品品質（zhì）。
螺杆泵采用變頻（pín）調速，匹配出風溫度。管道閥（fá）門主件為SUS304不鏽鋼材質，潔淨衛（wèi）生。
6、其他輔助係統
部分管道考慮一定的角度設計，采（cǎi）用壓製光潔不鏽鋼管，避免了結料、堵料，和局部阻力（lì）過大影響物料輸送的現象。
7、控製係統
人機（jī）界麵+PLC程序控製，實時顯示工作狀態，進、出風溫度模糊（hú）控製；進料量（liàng）跟蹤出風（fēng）溫度，實（shí）時采集出風溫度自動調（diào）節進料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產品品質； PLC程序控製及互鎖（suǒ），防止設備誤操作，保證（zhèng）設備穩定可靠；設手動（dòng）自動（dòng）控製轉換器；控製（zhì）櫃設緊急停（tíng）止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。