150Kg/h中藥配方顆粒壓力（lì）式噴霧幹燥機

設備有效水份蒸發量：150Kg/h，物料（liào）不得焦化變質，成品含水率≤4% 。
設備範圍：進料罐至（zhì）^終產品出（chū）口的整個工藝流程（設備平台甲供）；包含設備設計（jì）、製造、運輸（包括二次轉運）、安裝和調試驗收，本項目為交鑰匙工程。
工藝描述：中藥浸（jìn）膏液通過高壓泵送至設（shè）備的幹（gàn）燥室頂部（bù），通過幹燥室頂部的高壓噴嘴將物（wù）料分散成霧狀，在幹燥室中與熱空氣充分接觸，完成瞬間幹燥，形成小顆粒狀（zhuàng）成品，然後通過旋風分離器進行（háng）風選、冷卻、出料再經冷風（fēng）輸送係統將合格物料輸送至潔淨區進行收料。
設備結構主要包括：進風（fēng）係統（空氣過濾（lǜ）器、送風及加熱係統）、進料係統、霧（wù）化係統（tǒng）、主塔、排（pái）風係統、氣動振（zhèn）打係統、冷風輸（shū）送（sòng）係統、PLC控製係統等（děng）。
設備塔體結構為立式圓（yuán）筒、下錐封（fēng）、上平蓋結構。
為避免幹燥室壁粘附物料長時間受熱而軟化和焦化，設備塔體錐體配置夾套空氣冷（lěng）卻係統，同時配置氣打（dǎ）係統，減少幹燥室（shì）壁物料的（de）粘（zhān）附或吸附，從而使設備能連（lián）續運行（háng）,提高產品質（zhì）量和收（shōu）率。
設備配置冷風輸送係統，將製品迅速（sù）帶離高溫區、冷（lěng）卻，同時輸送至潔淨區集中收粉。
為符合食品、製藥生產（chǎn）的衛（wèi）生要求（qiú），設備凡與（yǔ）淨化空氣及物料接觸處均采用（yòng）SUS304不鏽鋼板（bǎn），內壁焊縫磨平拋光。凡與物料接觸的空氣（幹（gàn）燥空氣、製（zhì）品風送冷卻空（kōng）氣）均需（xū）經過（guò）初中高效（xiào）三（sān）級淨化（huà）處理。
設備采用一（yī）級旋風收粉、水膜除塵（chén）器淨化（huà）排空尾氣。
噴霧幹燥設（shè）備各單元及管道采用在線（xiàn）清（qīng）洗（xǐ）及人工清洗相結合的方式，保（bǎo）證設備清洗效（xiào）果，同時防（fáng）止清洗係統結構部件（清洗球等）對設備運行（háng）過程中物料幹燥及收粉的影響。