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高速離(lí)心噴霧幹燥機出現的問題和引起的原因(yīn)及補救措施

信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布(bù)日(rì)期: 2017-02-10 10:14:14 | 瀏覽量:4800093
關鍵詞:高速離心噴霧幹燥機出(chū)現的問(wèn)題和引起的原因及補救措施

高速離心噴霧幹燥機出現的問題和引起的原因及補救(jiù)措施

噴霧幹燥機的幹燥速度快(kuài)、效率高、工序少、節省人力,特別(bié)對於熱敏性物料,可(kě)以保持其色、香、味,產品(pǐn)質量優良,但在操作不熟練(liàn)、調節控製缺乏經驗時,容易(yì)產生一些(xiē)問題。現將生產中可能出(chū)現的問題和引起的原因及補救措施總結如下,供操作時參考。

粘壁現象嚴重(chóng)

主要表(biǎo)現(xiàn)是(shì)幹燥室內到處都有粘著的(de)濕粉。其原因是:(1)進料量太大,不能充(chōng)分蒸發;(2)噴霧開始前幹燥室加熱不足;(3)開始噴霧時,下料流量調節過大(dà);(4)加入的料液不穩定。

針對上述產生問(wèn)題的(de)不同原因,可依次采(cǎi)取以下措施:適當減少進(jìn)料量;適當提高熱風的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調節到(dào)適當時為止(zhǐ);檢查管道是否堵(dǔ)塞,調整物料固形物含量,料液的流動性(xìng)。

產品(pǐn)水分含量太高

排風溫(wēn)度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產品水分含量太高(gāo)的原因一般是排風(fēng)溫度太(tài)低。而(ér)排風溫度可(kě)由進料量來調節。因此相應的措施是(shì)適當減小進料量,以提高排風溫度。

產品純度低,雜質過多

造成這種情況的可能原因有以下幾個方麵:(1)空氣過濾(lǜ)效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設備清洗不徹底。可采用的補救措施有:檢查空氣過濾器中(zhōng)過濾材質敷設是(shì)否均勻,過(guò)濾器使用(yòng)時間是(shì)否太長,若是應立即更換(huàn);檢(jiǎn)查熱(rè)風入口處焦粉情(qíng)況,克服渦流;噴物前(qián)應將料液過濾;重新清洗設備。

產品粉粒太細

產品顆粒太細會影響其溶解性、衝調性能。原因是含固量太低或進料量(liàng)太小。補救措施是提高料液的含固(gù)量,加大(dà)進料量,提高進風溫(wēn)度。

跑粉現象嚴重,產品得率低

跑粉損失過多,大大影響成品(pǐn)的得率,一般(bān)的原因是旋風分離器的分離效果差。若(ruò)出現這種情況,應檢查旋風(fēng)分離(lí)器是(shì)否由於敲擊、碰撞而變形;提高(gāo)旋風分離器(qì)進出口(kǒu)的氣密性(xìng),檢(jiǎn)查其內壁(bì)及出料口是否有積料堵塞現象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關,某(mǒu)些物料(liào)可根據需要增加第二級除塵。

離心噴頭轉速太低

主要是離心(xīn)噴頭部件出了故(gù)障,所以(yǐ)要停止(zhǐ)使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。

蒸發量太(tài)低

原因可能是:(1)整個係統的空氣(qì)量減少(shǎo);(2)熱(rè)風的進口溫度偏低;(3)設備(bèi)有漏風現象,有冷風進入幹(gàn)燥室。補救措施為(wéi):(1)檢查離心機的轉速是否正常;(2)檢(jiǎn)查離心機調(diào)節閥是否正確;(3)檢查(chá)空(kōng)氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;(4)檢查電網電壓是否正常;(5)檢查電加熱器是否正常工作;(6)檢查設備各組件連接是否密(mì)封。

離心噴頭運(yùn)轉時有雜聲或振動

主要由於噴頭的清洗和保(bǎo)養不當(dāng)引起的噴盤內附有殘留物質或主(zhǔ)軸(zhóu)產生彎曲(qǔ)和變形,也(yě)可能是離心盤動(dòng)平衡不好。解決辦法;檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有物質,若有應及(jí)時清洗;發(fā)現主軸(zhóu)有異常,要進行更換;對離心盤的動平衡重新調整或更換。

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