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北方奧汰 ^鈦酸(suān)鋰電池產業新航標

信息來源:本站(zhàn) | 發布日(rì)期: 2017-02-15 16:35:00 | 瀏覽量:4800205
關鍵詞:北方奧汰 ^鈦酸鋰電池產業新航標

日前,格力電器欲收(shōu)購珠海銀隆新能源成為業(yè)界熱門消息。在銀隆新能源(yuán),負責鈦酸鋰動力電池研發和生產的是北(běi)方奧鈦納米技術有限公司,位於我省武安(ān)市。

北方奧鈦的鈦酸鋰何(hé)以讓(ràng)格力如(rú)此器重?據了解,北方奧鈦納米技(jì)術有(yǒu)限公司其實是美國納斯達克上市公(gōng)司——奧鈦納(nà)米科技有限公司的中(zhōng)國(guó)公司(sī)。2011年,珠海銀隆新能源公司戰略收(shōu)購(gòu)美國奧鈦納米科技有(yǒu)限公(gōng)司主要股權,成為其第一大股東。其後,銀隆新能源公司將研發中心(xīn)設在了美國,而把生產基(jī)地遷到了河北武安,定名為北方奧(ào)鈦納米技術公司。

鈦酸鋰電池被稱為第四代鋰電池,前(qián)三代分別為鈷酸鋰電池、錳酸鋰(lǐ)電池和磷酸鐵鋰電池。據介紹,鈦(tài)酸鋰電池相對於第三代電池來說,在性能上有兩大顯著優勢(shì):一是鈦酸鋰電(diàn)池充放電次數可以達到25000次,是第三代電池的10倍;二是第三代電池(chí)一般充放電電流控製在0.1C,而鈦酸鋰電池的(de)充放電電流可以達到10C,6分鍾(zhōng)就可(kě)以充滿。

據(jù)介紹,珠海銀隆公司當初收購美國(guó)奧(ào)鈦納米公司,目標是對鈦酸鋰電池進行大規模產業化。北方奧鈦成立之時,鈦酸鋰(lǐ)電池產業化麵臨著(zhe)“三低”製約:產品(pǐn)本身比容量偏低,同(tóng)樣重(chóng)量的鈦酸鋰電池,存儲的電量比第三代電池要低三分之一;生產成品率低,生產過程中大量的次品出現,使成本居高不下;生產效率低,一條生產線一年隻能生產150噸,遠遠不能滿足(zú)規模化生產的需要。

從2013年開(kāi)始,北方奧鈦(tài)與美國奧鈦聯合攻關(guān),直接在生產現場搞應用研究(jiū)、應用試驗。在兩年多的聯合攻關中,他們在高粘攪拌技術、焊接工藝、化成工藝、噴霧幹燥技術、螺旋(xuán)輸送器五個方麵取得了重大(dà)進步,成功地解決(jué)了“三低”難題。

高粘攪拌(bàn)技術是北方奧鈦電池生產的一大創新。據了解,電池中的鈦酸鋰材料要進行納米級噴塗,材料的分子都要被打破。分子一旦打破(pò)就會產生極強的粘性,而高(gāo)粘性的材料是很(hěn)難進行(háng)噴塗的。對此,北方奧鈦研發了高粘攪拌技術,^終不僅使噴塗工藝得以實現,還使(shǐ)電池的比容量提高了(le)大約30%;電池的正負極位置(zhì)都(dōu)需要焊接工藝,如果處理不當,焊接(jiē)位置會形成一定(dìng)的電阻(zǔ),從而導致電池(chí)發熱、效率降(jiàng)低,對此他們研究了新的(de)焊接工藝,使電阻大大減少,效(xiào)率大幅提升。

化成工藝是鋰電池(chí)生(shēng)產(chǎn)過程中的重要工序,也是^後^關鍵的工(gōng)藝(yì),直接影響到電池的(de)循環(huán)壽命、穩定性、自放電性、安全性等。化成工藝的時間通(tōng)常比較長,需要幾十個小(xiǎo)時,是影響生產效率(lǜ)的主要因素。對此,他們(men)對原來的進口設備進行了攻關改進,使(shǐ)化成(chéng)時間大幅縮減,效率達到了原來的20倍。

原(yuán)來一條生產線一年隻能生產(chǎn)150噸(dūn),改進後產能達到了3000噸。

另外,他們對購買的電池材料噴霧(wù)幹燥(zào)機、螺旋輸送器等設(shè)備都進行了大幅改(gǎi)進,尤其是噴霧幹燥機改進後,質量實現(xiàn)了較大提升,原來的生(shēng)產廠家反過(guò)來要(yào)購買(mǎi)他們的技術。

經過持續不(bú)斷地研發和創新,到2015年底,北方(fāng)奧鈦生產的鈦酸鋰電池,與第三代(dài)相比,成本下降40%,能量密度(dù)提高了60%。

隨著北方奧鈦在(zài)電池領域(yù)一(yī)個個核心技術的(de)突破,銀隆新能源公司開(kāi)始圍繞鈦酸鋰電(diàn)池構建起一條新能源領域產業(yè)鏈。截至2015年底,銀隆新能源已分別在廣東珠海(hǎi)、河北武安及石家莊建成三大生產基地,已(yǐ)具備年產純電動客車3.3萬輛,運動(dòng)型多功能電動車10萬輛,電池6.2億安時(shí),鈦酸鋰電池原(yuán)材料5000噸,儲能800MW的強大生產能力。

與此同時,國內資本市場巨(jù)鱷紛至遝來。中信證券^聯手華融資產、東方資產、北京公交等20家品牌(pái)企業共同向銀隆新能源公司注資(zī)數十億元,成為主要股東。去年,銀隆(lóng)新能源公司已實現新能源汽車銷售訂單7000輛,完成(chéng)生產純(chún)電(diàn)動(dòng)客車3189輛,銷量全國排行第(dì)七。

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