技術領（lǐng）域（yù）
[0001] 本發明涉及蛋（dàn）白粉（fěn）生產（chǎn）設備技術領域，具體公開了一種（zhǒng）蛋白粉生產用噴霧幹燥（zào）裝置（zhì）。
背景技術
[0002] 噴霧幹燥機（jī）是蛋（dàn）白粉生產過程中的一種幹燥造粒設備，其（qí）主要由離心幹燥筒、旋風分離器、熱風源等部件組成，在設備運行過程中蛋（dàn）白粉濃縮液（yè）從離心幹燥筒頂（dǐng）部的霧化噴頭排出，然後通過送入的熱風使其（qí）在筒體內部做螺旋運動，並在運動過程中與熱風充分接觸實現其幹燥過程中，然後幹燥的物料以及濕熱空（kōng）氣會進入旋風分離器中進行（háng）分離（lí）即可得到蛋白粉粉末。
[0003] 例（lì）如申請（qǐng）號為2019113969336的發（fā）明專利就公開了（le）一種血球蛋白粉的噴霧幹燥生產線，熱風進氣口（kǒu）設（shè）於噴霧幹（gàn）燥塔的頂部側麵，噴霧幹燥塔底部的出料口與第一旋風分（fèn）離器的進風口通過第一連通管相連通，第一旋風分（fèn）離器的（de）上端出風口（kǒu）與布袋除塵器下部的進風口通過第二連通管相連通。該發明公開的噴霧（wù）幹（gàn）燥生產線用於蛋白粉濃（nóng）縮（suō）液的幹燥製粉過程（chéng）中容易產（chǎn）生（shēng）壁掛，這是因為蛋白粉濃縮液粘（zhān）度相對較高，噴灑出（chū）來的霧化液會在（zài）熱風的作用會（huì）與幹燥塔的內壁相接觸，進（jìn）而形（xíng）成壁掛現（xiàn）象，當蛋白粉長期與高（gāo）溫幹（gàn）燥塔內壁（bì）以及熱風相接觸時會導致發生質變，因此需要人（rén）工定（dìng）期停（tíng）機並使用刮板將壁掛的蛋白粉清理，整個清理過程不僅操作複雜，而且嚴重影響了整（zhěng）個（gè）蛋白粉噴霧幹燥的效率。目前針對蛋（dàn）白粉（fěn）離心幹燥過程中產生的壁掛現（xiàn）象，一般都是在幹燥塔內部（bù）設置刮板，每（měi）當離心幹燥設備（bèi）運行一段（duàn）時間後啟動一次刮板將壁掛的蛋白粉刮下，此種噴霧幹燥設備雖然實（shí）現了對壁（bì）掛（guà）蛋白粉的自動清理，但是刮下的蛋（dàn）白粉仍會隨著輸料管進入到旋風（fēng）分（fèn）離器（qì）中（zhōng）進行分離，然而壁掛的蛋白粉會由於（yú）的高溫作用發生質（zhì）變，將其（qí）與其他蛋白（bái）粉一起收集會影響整個蛋白粉的產品質量。因此，針對現有（yǒu）噴霧幹（gàn）燥設備在對蛋白粉濃縮（suō）液進行噴霧幹燥過程中存在的不足，本申請提出了一種能夠有效解決上述技術問題的蛋白粉生產用噴霧幹燥裝置。
發明內容
[0004] 本（běn）發（fā）明旨在於提供了一種蛋白粉生產用噴霧幹燥裝置，以解決現有噴霧幹燥機對蛋白粉濃縮液（yè）進（jìn）行幹燥製粉過程中存在的技術問題。
[0005] 本發明是通（tōng）過以下技術（shù）方案實（shí）現的：一種蛋白粉（fěn）生產（chǎn）用噴霧幹燥裝（zhuāng）置，包括噴霧幹燥筒、旋風分離器、熱（rè）風生成單元（yuán）和原料液輸送單元，所述（shù）熱風生成單元、原料液輸（shū）送單元均與噴霧幹燥筒的上端相連（lián）接，所述噴霧幹燥筒的下端通過送料管與旋風分離器相連接，所述噴霧幹燥筒包（bāo）括上（shàng）下（xià）依次連接的筒蓋、筒身和（hé）錐形鬥，所述筒身的外側麵沿軸線方（fāng）向（xiàng）設置有側箱（xiāng），所述側箱中轉（zhuǎn）動設置有第一卷料輥和第二卷料輥，且第一卷料輥和第二卷（juàn）料輥的上端均連接有驅動電機，所述筒身的內（nèi）壁上下端均（jun1）設置有壓緊導向環，兩個所述壓緊導向環（huán）之間設置有緊貼著筒（tǒng）身內壁設置的複合壁膜，所述複合壁膜的兩端穿過筒身上的條形（xíng）口分別與第一卷料輥（gǔn）、第二卷料輥相連接，所述（shù）側箱中設置有對牽引過程（chéng）中的複合壁膜進行清理的條形刮板，所述側箱的下端設置有對刮下的物料（liào）進行收集的收集箱。
[0006] 本發明提供的噴（pēn）霧幹燥裝置在對蛋白粉濃縮液進行幹燥製粉過程中，通過熱風生（shēng）成單元和原料液輸送（sòng）單元將（jiāng）高溫熱風和原料液同時送入噴霧幹燥筒的內部，然後原（yuán）料液在高溫熱風的作用下（xià）在筒身的（de）內部做螺旋運動，使（shǐ）其在與高溫熱風的接觸過程中實現（xiàn）幹燥，幹燥（zào）後的蛋白粉和濕（shī）熱空（kōng）氣一起通過送（sòng）料管進入到旋風分離器中實現分離。
[0007] 當原料液在（zài）筒身的內部做螺旋運動時會存在（zài）少（shǎo）部分與粘連在筒（tǒng）身內壁（bì）上的複合壁膜上（shàng），每運（yùn）行一段時間複合壁膜上的壁掛料較多時（shí），啟動驅動電（diàn）機使（shǐ）得第一卷料輥和第二卷料（liào）輥同步反向轉動，從而將（jiāng）表（biǎo）麵粘有壁掛料的複合壁膜收（shōu）卷至側箱中，並在複合壁膜收卷的過（guò）程中（zhōng）利（lì）用條形（xíng）刮板將壁掛（guà）料全部刮下，並且刮下的壁掛料會集中落在（zài）收集箱中。同時，新一段表麵幹淨的複合壁膜（mó）會進入到筒身的內部替代被收卷的複合（hé）壁膜（mó），使得整個噴霧（wù）幹燥筒能夠（gòu）繼續以高效運行。
[0008] 作為上述方案的進（jìn）一步設置，所述條形刮板上連接有伸出側箱設置（zhì）的連接杆，所述連接（jiē）杆的外端部連（lián）接有移動條，且移（yí）動條與側箱之間（jiān）設置（zhì）有（yǒu）彈簧，所述（shù）側箱的外側麵（miàn）設置有電磁鐵，所述移動條（tiáo）上設置有與（yǔ）電磁鐵相對齊的磁性吸附塊。
[0009] 作（zuò）為上述方案的進一（yī）步設（shè）置，所述收集箱中密封（fēng）抽拉設置有清理（lǐ）盒。
[0010] 作為上述方案的進一步設置，所述（shù）複合（hé）壁膜由內層和外層複合（hé）而成，所述內層（céng）為柔性麵層，外層為食品（pǐn）級別的鋁箔（bó）層。
[0011] 作為上述方案的進一步設置，所述熱風生成單元包括風機、加熱器和送風管，所述風機、加熱器依次連接在送風（fēng）管上，所（suǒ）述送風管的（de）端部連接有設置在筒蓋上表麵中（zhōng）心處的熱風均布器。
[0012] 作為（wéi）上述方案的進一步設置，所述熱風生（shēng）成單（dān）元（yuán）還包括空氣過濾器，所述空（kōng）氣（qì）過濾器與送風管的（de）進風端（duān）相連接。
[0013] 作為上（shàng）述方案的（de）進一步設置，所（suǒ）述原料液輸送單（dān）元包括儲料（liào）罐（guàn）和輸液管，所（suǒ）述輸液管與儲料罐相連接，所述輸液管（guǎn）上（shàng）設置有輸液泵，所述輸（shū）液管的端部連接有伸入到噴霧幹（gàn）燥筒中的霧化噴頭。
[0014] 作為上述方案的進（jìn）一步設置，還包（bāo）括機架，所述噴霧幹燥筒、旋風分離器均固定（dìng）安裝在機架的上端，所述機架上（shàng）還設置有（yǒu）控製箱。
[0015] 本發明與現有技（jì）術相比，具有如下有益效果：本發明公開的蛋白粉生產用噴霧幹燥裝（zhuāng）置通過對噴霧幹燥筒的結構改進，將複（fù）合壁膜緊貼著筒身內壁設置，使得噴霧幹燥過程中的壁掛料是附著在複合壁膜上，然後可（kě）通過對複合壁膜的牽引收卷，將附著的壁掛料集中在側箱中進行清理，從而使得清理下料的壁掛料能（néng）夠集中落入收集（jí）箱中；整個噴霧幹（gàn）燥裝置不（bú）僅實現了對壁掛料的有效清理，保證了整個噴霧幹燥的有（yǒu）效運行，而且清理下料的壁掛料是單獨進行收集，不會與（yǔ）幹燥後的蛋（dàn）白粉（fěn）一起進入到旋風分離器中，從而保（bǎo）證了製備得到的蛋白粉質量（liàng），其（qí）結（jié）構設計（jì）新穎，尤其對蛋白粉濃縮液幹燥製（zhì）粉的效果十分優異。
附圖說明（míng）
[0016] 為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下麵將對實施例描述所需要使（shǐ）用的附圖作簡單地介紹，顯而易（yì）見地，下麵描述中（zhōng）的（de）附圖僅僅是（shì）本發明的一些實（shí）施例，對於本領域（yù）普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提（tí）下，還（hái）可以根據這些附圖獲（huò）得其他的附圖。
[0017] 圖1為本發明的第一角度立體結構示意圖；圖2為本發明的第二角度立體結構（gòu）示意圖；
圖3為本發明中噴霧幹燥筒的立體結構示意圖；
圖4為本發明中噴（pēn）霧幹燥筒的（de）立體裝配（pèi）結構示意圖；
圖（tú）5為本發（fā）明中噴霧幹燥筒（tǒng）的局部立體剖麵圖；
圖6為本（běn）發明中噴霧幹燥筒的局部平（píng）麵內（nèi）部結構（gòu）示（shì）意圖（tú）；
圖7為（wéi）本發明中噴霧幹燥筒的截麵俯（fǔ）視平麵結（jié）構示意圖（tú）；
圖8為本發明圖7中A處的放大結構示意圖。
實施方式
[0018] 為了使本技術領域的（de）人員更好地理（lǐ）解本申請方（fāng）案，下麵將結（jié）合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的（de）技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所（suǒ）描述（shù）的實施例僅僅是本申請一部分的實施例，而不是全部的（de）實施例。基於（yú）本申請中的實施例，本領（lǐng）域普通技（jì）術人員在沒有做出創造性勞（láo）動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬（shǔ）於本申請保護（hù）的範圍。
[0019] 需（xū）要說明的是，在不衝突的（de）情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下麵將參考附圖1 8，並（bìng）結合實施例來詳（xiáng）細說明本申請。~
實施例
[0020] 實施例1公開了一（yī）種用於蛋白（bái）粉生產（chǎn）製備過程（chéng）中的噴（pēn）霧幹燥裝置（zhì），參考附圖1和附圖2，該噴（pēn）霧幹燥裝置的主體包括機架100、噴霧幹燥（zào）筒200、旋風分離器300、熱風生成單元400以及原料液輸送單元500。該機架100由左右兩端的支撐架和載板構成，並在一（yī）側（cè）支（zhī）撐架上設置有用於控製整個裝（zhuāng）置（zhì）的控製箱600，然後將噴霧幹燥筒200、旋風分離器300均固定（dìng）安裝在載板上。在噴霧幹（gàn）燥筒（tǒng）200的下端出料口（kǒu）設置有送料管700，並將送料管700的端部與（yǔ）旋風分離器300的上端相連接。
[0021] 該熱風生成單元（yuán）400包括風機401、加熱器402以及送風管403。將風機401和加熱器（qì）402依次與送風管403相連接，同時在送（sòng）風管403的（de）端（duān）部連接有熱風均布器404，並（bìng）將熱風均布器404固定安裝在噴霧幹燥筒200頂部的中心處。其中，風機401可（kě）選用管道式風機，將其兩端均與送風管403相（xiàng）連接；加熱（rè）器402具體可選用油（yóu）式換（huàn）熱器，即（jí）利用內部（bù）的高溫導熱油與送入的空氣進行熱交（jiāo）換，進而（ér）實現空氣的加熱。另外，為（wéi）了保證送（sòng）入噴霧幹燥筒200內部熱風的純（chún）淨度，還可在送風管403的進風端設置一個空氣過濾器（圖中未畫出）。
[0022] 原料液輸送單元500包（bāo）括儲（chǔ）料罐501，儲料罐501的上端設置有加注口502，該加（jiā）注口502一般情況下由蓋板進行密封。在儲料罐501的（de）下端設置有輸（shū）液管503，並在輸液管503上設置有輸送泵504，然後還在（zài）輸液（yè）管503的端部（bù）設置有霧化噴頭（tóu），該霧（wù）化噴（pēn）頭沿熱風均布器404的中心伸入到噴霧幹燥筒200的內部。當（dāng）原料由霧化噴頭噴出後能夠立馬與熱風均布器404中排出（chū）的熱（rè）風相接觸，並隨著熱風在噴霧幹（gàn）燥筒200的內部做螺旋（xuán）運動。
[0023] 參考附圖3和附圖4，噴霧幹燥（zào）筒200包括上下依次密封（fēng）連接的筒蓋201、筒身202和錐形鬥203，其熱風均布器404、霧化噴（pēn）頭均安裝在筒蓋201的上表麵圓心處，而送料管700則與錐形鬥203的下（xià）端相連接。
[0024] 參考附圖5、附圖6、附圖7和附圖8，在筒身202的外側麵沿其軸線方（fāng）向設置有側箱204，在側箱204的內部轉動連接第一卷料輥205和第二卷料輥（gǔn）206，然後還在側箱204的上端設置有兩個驅動（dòng）電機（jī）207，並將兩個驅動電機207的電機軸分別與第一（yī）卷料輥205和第（dì）二卷料輥206相連接（jiē），通過控製兩個驅動電（diàn）機207的運行（háng）可獨立實現第一卷料輥205和（hé）第二卷料輥206的轉動。
[0025] 在筒身202的上沿其軸線方向開設有（yǒu）兩個（gè）條形口，並且兩（liǎng）個條形口均與側箱204內部相連通，同時還分別與第一卷料輥205和第二卷料輥206相對齊。在筒身202內壁的上下端均設（shè）置有壓緊導（dǎo）向（xiàng）環208，在兩個（gè）壓緊導向環208之（zhī）間設置有複（fù）合壁膜209，該（gāi）複合壁膜209由於上下端均受到壓緊導向環208的作用使其（qí）能夠貼（tiē）合在（zài）筒身202的內（nèi）壁上，然後將複合壁膜209的兩端分別穿過對應的條形口後與第一卷料輥（gǔn）205、第二卷（juàn）料輥206相連接。當同時啟動兩個驅動電機207使兩者同轉速反向轉（zhuǎn）動時（shí），複合壁膜209能夠從第一卷料輥205進行卸卷，然後收卷到第二卷料輥206上。另外（wài），在具體設置時該複合壁膜209由內層和外層複合（hé）而成，其內層選用具有耐高溫的柔性麵層即可，外層的複（fù）合（hé）材料選用的是食品級別的鋁箔層，使其（qí）整個複合壁（bì）膜209在具有耐高溫性能的（de）同時（shí）還能夠保證食（shí）品安全。
[0026] 在第一卷料輥205和第二卷料（liào）輥206之間的側箱204中固定設置有條形刮板210，該條（tiáo）形刮板210朝向複合壁（bì）膜209的側端設置成薄刃狀，使其能夠將（jiāng）複合壁膜209表麵上壁掛的（de）蛋白粉刮下。同時在（zài）第（dì）一卷料（liào）輥205和第二卷料輥206之間的側箱204下端連（lián）接有（yǒu）收集箱211，該收集箱211的上端與側箱204相連通。
[0027] 本實（shí）施例1通過上述對噴（pēn）霧幹燥筒200的（de）結（jié）構設計，使得（dé）複合壁膜（mó）209能夠緊貼著（zhe）筒身202的（de）內壁設置，在（zài）對蛋白粉濃縮液進行噴霧幹燥的過程中，其壁掛層會附著在（zài）複合壁膜209上。每當複（fù）合壁膜209上的壁掛料較多需要（yào）清（qīng）理時，同（tóng）時啟動兩（liǎng）個驅動電機207，然後通過第一卷料輥205和第二卷料輥206的同步作用對複合壁膜209進行牽引收卷，使得原（yuán）本表麵粘有壁掛料的複合壁膜209進入到（dào）側箱204中，然後在收卷的過程中被條形刮板210刮落（luò），並且刮落的壁掛料能夠落入到收集箱211中，同時新一段的複合壁膜209又會進入到筒身202中與筒身202內壁相貼合。實施例
[0028] 實施例2公開了一種（zhǒng）以實施（shī）例1中技術方案為基礎進（jìn）行改進（jìn）設計的蛋白粉生產用噴霧幹燥裝置，其與實施例（lì）1相同之處不做再次說明，其不同（tóng）之處在於：本（běn）實施例2還在（zài）收集箱211中（zhōng）密封抽拉（lā）設（shè）置有清理盒212，使得（dé）刮落的壁掛料能夠落入到清理盒212中，從而方便作業人員（yuán）將清理盒212從收集箱211中取出進行排料和清理。
[0029] 另外，本實施例2中的條形刮板210外側（cè）麵連接有伸出側（cè）箱204設置的連接杆213，並（bìng）在連接杆213的外端連接（jiē）有移動條214，同時還在移動條214與側箱204外側麵之（zhī）間設置有彈簧215，使（shǐ）得在彈簧215的作用下將移動條214、連接杆213向外頂出，此時條形刮板（bǎn）210不與側箱204中的複合壁膜（mó）209相接觸。然後還在側箱204的外（wài）側麵還固定安裝有電磁鐵216，並在（zài）移動條214上設置有（yǒu）與（yǔ）電磁鐵216相對應的（de）磁性（xìng）吸附塊。
[0030] 通過上述設計，可以實（shí）現條形刮板210與複合壁膜209之間的位置調節，當需要通過條形刮板（bǎn）210將複合壁（bì）膜（mó）209上的壁掛料進行清理時，啟動電磁鐵216即可使得條形刮板210朝著複合壁膜209的方向移動，使（shǐ）其薄刃部與複合壁膜（mó）209相接觸（chù），然後在複（fù）合壁（bì）膜209牽引過程中完（wán）成對其表麵壁掛料（liào）的清理。
[0031] 以上僅為本發明（míng）的較佳（jiā）實（shí）施例而（ér）已，並不用以限製本發明（míng），凡在（zài）本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和（hé）改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。