技術領域

[0001] 本發明屬（shǔ）於工業廢水處理技（jì）術（shù）領域，具體涉及一種脫硫廢水高效噴（pēn）霧幹（gàn）燥係統（tǒng）。

申請號：CN202110908362.0
申請日：2021-08-09
申請人： 國能朗新（xīn）明南京環保科技有限公司（sī） , 南京依濤環保科技有限公司
發明人 ： 祖坤勇 , 徐峰 , 鮑官華 , 徐應星 , 趙（zhào）三梅 , 金（jīn）燚燚 , 顧（gù）小紅 , 邢嘉珅
IPC分類號： C02F1/12 , C02F103/18

背景技術
[0002] 脫硫廢水是火電廠全廠廢（fèi）水中最複雜的一種。水質呈酸性（pH為4 6），且含有（yǒu）大量~的懸浮物（wù）、氨氮和重金屬汙染物，以及Ca2+、Mg2+、F‑、SO42‑、Cl‑等。目前，市（shì）場（chǎng）上處理電廠脫硫廢水比較熱門的（de）工藝（yì）是煙氣（qì）法。通過多（duō）效閃蒸或者MVR將脫硫廢水進行濃縮，然後利用高溫煙氣幹燥（zào）固化濃縮後（hòu）的（de）濃縮（suō）液。幹燥塔霧化手段主要（yào）是采用氣（qì）流式噴槍或（huò）者旋轉噴（pēn）霧。此兩種處理方（fāng）式有如下缺陷：1、煙（yān）氣（qì）偏流，阻力大。煙氣偏流為大多數幹（gàn）燥塔常見現象，不均勻的煙氣流場導（dǎo）致霧化後的濃縮液出現蒸不幹，鹽分及粉塵幹不透，從而發生沾壁，甚至塔底積（jī）水等；2、幹燥塔底部（bù）積灰堵塞，幹燥塔底部（bù）灰鬥為熱煙氣死角，正常運行後尤其在冬季灰鬥底部積（jī）累較多的鹽分導致結塊（kuài），有些甚至堵住（zhù）了（le）塔底（dǐ）灰鬥的排灰口，從而導致（zhì）無法排灰。3、雙流體霧（wù）化（huà）噴槍、三（sān）流體（tǐ）霧化噴（pēn）槍耗氣量大（氣（qì）液比不低於300：1），能（néng）耗高，且易受氣源壓力和水源壓力的共同影響（xiǎng），不易控製（zhì），氣液比經常偏離正常設計範圍，從而導致霧化粒徑（jìng）波動很大，霧化（huà）錐形在塔內脈衝式（shì）晃動，易造成沾壁積灰現象，係統運行阻力大，甚至無法正常運行。4、旋（xuán）轉噴霧幹燥（zào）的霧化器結構複雜，需要傳動裝置、液體分布裝置即霧化輪，對加工製（zhì）造技術（shù）要求（qiú）甚高，旋轉噴霧幹燥的塔（tǎ）體龐大，安裝（zhuāng）麻煩檢修不便。除此以外，還有一種幹燥方式是將濃縮後的脫硫廢水直接噴入高溫煙（yān）道進行幹燥，這種（zhǒng）方（fāng）式大大加重了煙道的堵塞和結垢的風險。
發明內容
[0003] 本發（fā）明的目的在於提供一種脫硫廢水高效噴霧幹燥係統，以解決上述背景技術中提出的問題。
[0004] 為實（shí）現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種脫硫（liú）廢水高效噴霧幹燥係統，該脫（tuō）硫廢水高效噴霧幹燥（zào）係統（tǒng）包括漿液輸（shū）送管道、漿液輸送泵、高壓連（lián）接管道、噴霧幹燥塔、煙道和負壓輸送幹粉管道，漿液輸送管道（dào）兩端分別與外部脫硫廢水濃縮液和漿液輸送泵進液口連接，漿液輸送泵出液口通過高壓連接管道和噴霧幹燥塔進料口連通，噴霧幹燥塔出（chū）料口通過負壓輸送幹粉管道和除塵器連（lián）接（jiē），噴霧幹燥塔進氣口（kǒu）通過煙道和外部熱煙氣連接；噴霧幹燥塔上分別安裝有特製（zhì）噴槍和熱風分布器，熱風（fēng）分布器位於特製噴槍（qiāng）上
部，熱風分布器包括整流板（bǎn）、導流板一和導（dǎo）流板二（èr），整流板均位於導流板一和導流（liú）板二上部，熱風分布器和煙道連通，特製噴槍和漿液（yè）輸（shū）送泵（bèng）輸送的脫硫廢水（shuǐ）濃縮液連通，煙道（dào）位於整流板上（shàng）部（bù），整流板例如焊接在噴霧幹燥塔上端麵，煙道和整流板連通，然後煙道（dào）經過整流板後，依（yī）次經過導流板一和導流板（bǎn）二後，進入噴霧幹燥塔內部；
特製噴槍包括旋片和噴嘴，旋片內嵌到噴嘴內部，旋片（piàn）包（bāo）括液體切線入口和旋轉
室，液體切線入口噴入外部脫硫廢水濃（nóng）縮液，特製噴槍由旋片、噴嘴和槍體三部分組成，槍體安裝在（zài）噴霧幹燥塔內部，槍體頂端螺紋連（lián）接有噴嘴，旋片內嵌到噴嘴內部，旋片由液體切線（xiàn）入口和旋轉室組成，外部脫硫廢水濃縮液（yè）噴（pēn）入槍體，然（rán）後脫硫廢（fèi）水濃縮液通過旋片（piàn）的液體切線入口進入後，進入旋轉室（shì），脫硫廢水濃（nóng）縮液在旋轉室獲得旋轉動（dòng）能，根（gēn）據旋轉動量矩守恒（héng）定律，旋轉速度在軸心速度最大，因此在噴嘴中央形成一股壓力等於大氣壓（yā）的空氣旋（xuán）流（liú），液體形成繞空氣心旋轉的環形薄膜，液體靜壓（yā）能轉變為（wéi）向前運行的液膜的動能，從噴嘴高速噴出，其中例（lì）如可（kě）以為高壓連接管道貫穿噴霧幹燥塔，並且高壓連接管道進入噴霧幹燥塔部分和槍體一端連通。
[0005] 進一步改（gǎi）進的，整流板形狀為渦輪式，導流板一和導流板二為（wéi）槽盤式導流格柵，圍繞整流板中心設置多條弧（hú）形板渦（wō）旋葉片，整流板和多條弧形板渦旋葉片整體呈現的形狀為渦輪式，渦輪式的設（shè）置可以讓熱煙氣通過渦旋葉片呈輻（fú）射狀擴散到導流板上。
[0006] 進一步改進的（de），噴霧幹燥塔底部為粉倉，粉倉為無（wú）死角錐形灰鬥，粉倉底部（bù）排（pái）空段為大半（bàn）徑設計。
[0007] 進一步改進的，脫硫廢水濃縮液噴入特（tè）製噴槍內的壓（yā）力為2.5 4.0MPa。~
[0008] 進一（yī）步改進的，噴（pēn）霧幹燥塔材質為碳鋼，噴霧幹（gàn）燥塔內襯為耐高溫防腐蝕塗料。
[0009] 進一步改進的，粉（fěn）倉上設置有壓力（lì）變送器，所述（shù）負壓輸送幹粉管道（dào）上設置（zhì）溫度變送器。
[0010] 進一步改進的，煙（yān）道上設置有溫度變送器，溫度變（biàn）送器和噴霧幹燥塔之間設有調節型風門。
[0011] 進一步改進的，高壓連接管道上設置有流量變送（sòng）器和壓力變送器（qì）。
[0012] 進一步改進的，噴霧幹燥塔上還設有內部爬梯、窺視鏡、外（wài）部（bù）爬梯、人孔。
[0013] 進一步改進的，負壓輸（shū）送幹粉管道上（shàng）設置開關型擋板門（mén）。
[0014] 一種（zhǒng）脫硫廢水高效噴（pēn）霧（wù）幹燥係統，其工作步驟是：第一步（bù），脫硫廢水濃縮液通過漿（jiāng）液輸送管（guǎn）道進入漿液輸送泵的進液口；
第二步，漿液輸送泵（bèng）的（de）出液口（kǒu）通過高壓（yā）連接管道將（jiāng）脫硫廢水（shuǐ）濃縮液提升至噴（pēn）霧幹
燥塔的（de）特製噴槍內（nèi）；
第三步，熱煙氣經過煙道進入噴霧幹燥塔的熱風分布器；
第四步，特製噴槍頂端噴嘴噴出的霧滴與熱風分布器調節後的熱風接觸混合，快
速傳熱，形成粉粒（lì）狀產品；
第五步，噴霧幹燥（zào）塔（tǎ）底端粉倉的粉粒狀產品通過（guò）負壓輸送幹粉（fěn）管道送入除塵器底
部灰鬥，負壓輸送幹粉管道上安裝有真空泵，方便對負壓（yā）輸送幹粉管道抽成（chéng）負壓。
[0015] 第六步,噴入特製噴槍內的濃縮（suō）漿液由旋（xuán）片旋轉霧化成霧滴（dī），經噴嘴噴入塔內；煙道上設置調（diào）節型風門將溫（wēn）度適（shì）當的熱煙氣通過調節進入噴霧幹燥塔的整流板（bǎn），
繼而進入兩層導流板，經過整流板、兩層（céng）導（dǎo）流板即熱煙氣分布器調節分布的熱煙氣均勻進入噴霧幹燥塔，形成穩定的氣體流場（chǎng）；
負壓輸送幹粉管道上設置開關型（xíng）擋板門，設（shè）備運行時開關型擋板門常開，設備進
入維護（hù）期，此開關型擋板門關斷。
[0016] 漿液輸送泵為柱塞泵，變頻（pín）型式，柱塞泵為高壓柱塞泵。
[0017] 噴霧（wù）幹（gàn）燥塔內部安裝有熱（rè）氣熱風分布器，熱氣熱風分布器位於特（tè）製（zhì）噴槍上部，熱氣熱風分布器中整流板為渦輪式，導流（liú）板為槽盤式導流格柵。
[0018] 粉倉為無死角錐形灰鬥，粉粒狀（zhuàng）產品排（pái）空段為大半徑設計。
[0019] 首次將特製噴槍（qiāng）裝置應用與脫硫廢水處理係統。
[0020] 外部熱煙氣為高溫煙氣，煙溫在350 ℃左（zuǒ）右（yòu）。
[0021] 旋片內嵌到噴嘴裏，產生空心錐形噴霧，由液體切線入口、旋轉室組成，液體在（zài）旋轉室獲得（dé）旋轉動（dòng）能，根據旋轉（zhuǎn）動量矩守恒（héng）定律，旋轉速（sù）度在軸心速（sù）度最（zuì）大，因此（cǐ）在噴嘴中央形成一股壓力等於大氣（qì）壓的空氣旋流，液體形成繞（rào）空氣心旋轉的環形薄膜，液體靜壓能（néng）轉變（biàn）為向（xiàng）前（qián）運行（háng）的液膜的動（dòng）能，從噴嘴高速噴出，液（yè）膜（mó）伸長變薄，最後分裂（liè）成為小（xiǎo）霧滴，所有（yǒu）的小霧滴合聚成為空心錐形噴霧冠。旋片端麵左右兩端對（duì）稱設置多道切線入（rù）口，噴嘴中心設置噴嘴孔。
[0022] 脫（tuō）硫廢（fèi）水濃縮液進入特製噴槍內的壓力為2.5 4.0MPa。~
[0023] 噴嘴所噴出的液膜厚度範圍大致在0.5 4μm，噴嘴材質為碳化（huà）矽（guī），噴霧幹燥（zào）塔材質~為碳鋼，內（nèi）襯耐高溫（wēn）防腐蝕（shí）塗料，噴霧幹燥塔下端粉倉設置壓（yā）力變送器，負壓輸送（sòng）幹粉管道上設置溫度變送器，煙道調節型風門前設置溫度變送器，特（tè）製噴槍前設置流量變送器和壓力變送器（qì），輸送幹粉（fěn）管（guǎn）道為負壓管道，由空氣抽取生成的顆（kē）粒狀產品，噴霧（wù）幹燥塔塔體上部和下部分（fèn）別設置人孔。待設備檢修時方便人進入，噴霧幹燥塔塔（tǎ）體內部和外部分別設（shè）置爬梯（tī）。待設備（bèi）檢修時方便人爬升。
[0024] 本（běn）發明的（de）目的是克服上述現有技術的缺陷，提供一種噴霧（wù）幹燥效率高、工（gōng）藝（yì）流程簡（jiǎn）單、設備（bèi）投資省、運行穩定維護（hù）簡便的（de）高效噴霧幹燥係統。
[0025] 與現有技術相比，本發明（míng）的有益效果是：１、首次在脫硫廢水係統上采用（yòng）壓力式（shì）特製噴槍噴霧。該（gāi）噴槍（qiāng）克服了傳統雙流（liú）體、
三流體（tǐ）噴槍的缺陷，在結構（gòu）和材質上進行了防腐和耐磨損的改進。由高壓柱塞泵將濃縮後的漿液打入霧化噴槍，不需額外設置壓縮空氣（qì）輔助，流場穩定，大大降低能耗；霧（wù）化效果好，霧化粒徑穩定，有效解決（jué）傳（chuán）統雙流體噴槍，三流體（tǐ）噴槍霧化粒徑波動較（jiào）大的缺陷；獨特的防（fáng）堵結構（gòu）設計，可以有（yǒu）效避免很高濃度（dù）的懸浮物堵塞，非常適用於廢水濃縮液霧（wù）化，確保（bǎo）噴槍係統長期穩定運行；
2、所用噴霧幹燥（zào）塔進行了（le）設（shè）計改進，改進的熱煙氣熱風分布器整流板為渦輪式，
導流板（bǎn）為槽盤式導流格柵使（shǐ）熱煙氣進入幹燥塔後，接（jiē）觸霧化脫硫廢水前，煙氣流場做到（dào）無（wú）死角均勻設計，熱煙氣均勻地擴散在幹燥塔內（nèi）與濃縮液均勻接觸，粉倉改進為無死角錐形灰鬥，利於排灰並防止灰粒結塊粘壁，粉（fěn）倉底部的排空段為大半徑設計（jì），同樣可以有效避（bì）免管道結垢堵塞。
[0026] 3、所用噴霧（wù）幹燥（zào）塔材質進行了設計改進，改為碳鋼內襯防高溫防腐蝕（shí）塗料，既降低設備投資，又能滿足運行需求。
[0027] 本發明提供的這（zhè）種針對脫硫廢水濃縮液的（de）處理係統，具有工（gōng）藝（yì）流程短，設備少維護（hù）工作簡單的特點，係（xì）統運行穩定，漿液噴霧幹燥後與飛灰一起進入除塵器灰鬥，無需考慮固廢處置，綜上所述，本（běn）發明提供（gòng）的（de）這種關（guān）於脫硫廢水濃縮液（yè）噴霧幹燥係統具有明顯經濟優勢和可操（cāo）作性。
附圖說明
[0028] 圖1為本發明一（yī）種脫硫廢水高效噴霧幹燥係統整體結構示意圖；圖2為本發明噴霧幹燥塔結（jié）構示意圖。
圖中：1、漿液輸送管道；2、漿液輸（shū）送泵；3、高（gāo）壓（yā）連接管道；4、噴霧幹燥塔；5、煙道；
6、負壓輸送幹粉管道；7、特製噴槍（qiāng）；8、旋片；9、噴嘴；10、調節型風（fēng）門；11、整流板；12、導流板一；13、導流板二；14、粉倉；15、開關型擋板門；16、內部爬梯；17、窺視鏡；18、外部爬梯；19、壓力變送器；20、溫度變（biàn）送器；21、人孔。
具體實施（shī）方式
[0029] 下麵結合附圖和具體實施（shī）方式，進一步闡明本發明，應（yīng）理解下述具體實施方式僅（jǐn）用於（yú）說明（míng）本發明而（ér）不用於限（xiàn）製本發明的範（fàn）圍。需要說明的是（shì），下麵描述中（zhōng）使用的詞（cí）語“前”、“後”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是（shì）朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0030] 請參閱圖1‑2，一種脫硫廢水高效噴霧幹燥（zào）係統，該脫（tuō）硫廢水高效噴霧幹燥係統包括漿液輸送管道1、漿液輸送泵（bèng）2、高壓連接管道3、噴霧（wù）幹（gàn）燥塔4、煙（yān）道5和負壓輸送幹（gàn）粉管道6，漿液輸送管道1兩端分別與外部脫硫（liú）廢水濃縮液和（hé）漿液輸送（sòng）泵2進液口連接，漿液（yè）輸送泵
2出液口通過高壓連接（jiē）管道3和噴（pēn）霧幹燥塔4進料口連通（tōng），噴霧幹燥塔4出（chū）料口通過負壓輸送幹粉管道6和除塵器連接，噴霧（wù）幹燥塔4進氣口通過煙道5和外（wài）部熱煙（yān）氣（qì）連接，漿（jiāng）液輸（shū）送泵2例如選（xuǎn）用型號為3LP35‑2/PF3的泵，噴（pēn）霧幹燥塔4例如選用型號為HF‑8000BY的塔體；
噴霧幹燥塔4上分別安裝有特製噴槍7和熱風分布器，熱（rè）風分布器位於特製噴槍7
上部，熱（rè）風分布器包括整流板11、導流板一12和導流（liú）板二13，整流板11均（jun1）位（wèi）於（yú）導流板一12和導流板二13上部，煙道5位於整流板11上（shàng）部；
特（tè）製（zhì）噴槍7包（bāo）括旋片8和噴嘴9，旋（xuán）片8內嵌到噴嘴9內部，旋片8包括液體切線（xiàn）入口
和旋轉室，液體切線入口噴入外部脫硫廢水濃縮液。
[0031] 整流板11形狀為渦輪式，導流板一12和導流板二13為槽盤式導流格柵。
[0032] 噴霧幹燥塔（tǎ）4底部為粉（fěn）倉14，粉（fěn）倉14為無死（sǐ）角（jiǎo）錐（zhuī）形（xíng）灰鬥，粉倉14底部排空段為大（dà）半徑設計（jì）。
[0033] 脫硫廢水濃縮液噴入特（tè）製噴槍內的壓力為2.5 4.0MPa。~
[0034] 噴霧幹燥塔4材質為碳鋼，噴霧幹燥塔4內襯為耐高溫防腐蝕塗料。
[0035] 粉倉14上設置有壓力變送器19，所述負壓輸送幹粉管（guǎn）道6上設置（zhì）溫度變送器20，壓（yā）力變送器19例如選用型號為CK‑2088的變送器，溫度變送器20例如選用信號型號（hào）為BRW600‑204的變送器。
[0036] 煙（yān）道5上設置有溫度變送器20，溫度變送器20和噴霧幹燥塔4之（zhī）間設（shè）有調節型風（fēng）門10，煙道5上的（de）溫度變送器（qì）20圖中未畫出。
[0037] 高壓連接管道（dào）3上設置（zhì）有流量變送器和壓力變送器19，流量變送（sòng）器例如（rú）選（xuǎn）用（yòng）型號為YQ2608的（de）變送器，高壓連接管道3上的流量（liàng）變（biàn）送器和壓力變送器（qì）19圖中未畫出。
[0038] 噴霧幹（gàn）燥塔4上（shàng）還設有內部爬梯16、窺視（shì）鏡17、外部爬梯18、人（rén）孔21。
[0039] 負壓輸送（sòng）幹粉管道6上設置開關型擋（dǎng）板門。
[0040] 一種脫硫廢水高效噴霧幹燥係統，包括漿液（yè）輸送管道1、漿液輸送泵2和高壓連接管道3及噴霧幹燥塔4，還包括（kuò）煙道5及負壓輸送幹粉管道6。噴霧幹燥塔4內包（bāo）括特製噴槍7，漿液輸送泵（bèng）與特（tè）製噴槍（qiāng）7連通，煙（yān）道5與噴霧幹燥塔4進氣口連通，粉倉14出口與除（chú）塵器連通。
[0041] 噴霧幹（gàn）燥塔4內部安裝有熱氣熱風分布器（qì），熱氣熱風分布器位於特製噴槍7上部，熱氣氣（qì）流分布器包括整流板11、導流板一12和導流板二13，整流板11為渦輪式，導（dǎo）流板一12和導流板二13為槽（cáo）盤式導流格柵。
[0042] 除塵器包括電除塵器。
[0043] 外部熱煙（yān）氣為高（gāo）溫煙氣。
[0044] 本發（fā）明中，噴霧幹燥塔底部粉倉設有（yǒu）壓力變（biàn）送器；粉（fěn）倉底部出口（kǒu）管道設置有溫度變送器；漿液輸送（sòng）泵出口高（gāo）壓連接管道上設置有流量（liàng）變送器。噴槍上設置壓力變（biàn）送器。調節型風門前麵煙道設置溫度變（biàn）送器。
[0045] 實施例：一種脫硫廢水高效噴霧幹燥係統，包括以下步驟：將脫硫廢水濃縮漿液通過漿液輸送管道1輸入漿液輸送（sòng）泵2進液（yè）口（kǒu），漿液輸送泵2經過加壓將濃縮（suō）漿（jiāng）液打入特製噴槍7內，高壓連接管道3上設置有流量變送器和壓力變送（sòng）器19，與漿液輸送泵2的變頻器連鎖調節（jiē）以保證特製噴（pēn）槍7壓力在2.5 4.0MPa的恒壓範圍內，打開調節型（xíng）風門10，通過溫度變送~器20調整風門開量大小保證入塔溫度在350℃，經過調（diào）節的煙氣進入噴霧幹燥塔4頂部熱風分布器（qì），熱煙氣（qì）經調節均勻擴（kuò）散（sàn）在在噴霧幹燥塔4內，調整（zhěng）特製噴槍（qiāng）7使濃縮漿液經旋片8旋（xuán）轉霧化成霧滴，與熱煙氣接觸混合（hé），通過窺視鏡17觀察塔內噴霧情況，通過粉倉14底（dǐ）部粉狀顆粒產品負壓輸送幹粉管道6上的溫度（dù）變送器20來調整噴霧幹燥塔4進氣口風（fēng）門開度（dù），保證噴霧幹（gàn）燥塔4出（chū）口煙溫不低於125℃，保證霧滴全部均勻（yún）幹（gàn）燥（zào）透（tòu）徹，通過噴霧幹燥塔4塔體下部窺視鏡17觀察粉倉14底部是否（fǒu）有積灰，也可通過粉倉14底部壓力（lì）變（biàn）送器19判斷粉倉14底部是否積灰來進行設備維（wéi）護（hù）。
[0046] 外部爬梯（tī）18和內部爬梯16為設備的改進設備，已備設（shè）備維護檢修時使用。
[0047] 塔體人孔21為設（shè）備改進設（shè）備，已備設備維護檢修時使用。
[0048] 噴霧幹燥塔4塔體窺（kuī）視鏡17為設備改進設（shè）備，已備設備運行維護使用（yòng）。
[0049] 本發明（míng）有完（wán）整的PLC控製係統，可以（yǐ）實現自（zì）動進料、出料，通過連鎖控製及保護機製，在保證安全穩定的前提下，根據（jù）信號實現智能化（huà）控製和係（xì）統的（de）全自動運行（háng），並且本係統還包括流（liú）量控製器、溫度（dù）控製（zhì）器、壓力（lì）變送器、管道、閥門、必須的連接件、法（fǎ）蘭及其他配件，所述控製儀表與PLC控（kòng）製係（xì）統連接，其中流量（liàng）控製器（qì）、溫度控製器、壓（yā）力變送器、管道、閥（fá）門、必須的連接件、法蘭及其（qí）他配（pèi）件，所述控製儀表與PLC控製（zhì）係統連接，根據需要，均為常規設置。
[0050] 以上例舉僅僅是對本發明（míng）的舉（jǔ）例說明，並不構成對本發明的保（bǎo）護範圍的限製，凡是與本（běn）發（fā）明相（xiàng）同（tóng）或相（xiàng）似的設計均屬於本發明的保護（hù）範圍之（zhī）內（nèi）。
[0051] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等（děng）之類的關係術語僅僅用來將一個實（shí）體（tǐ）或者操作與另一個實體（tǐ）或操作區分開來，而不（bú）一定要（yào）求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實（shí）際的關係（xì）或者順序。而且，術（shù）語“包括”、“包含”或者其（qí）任何其他變（biàn）體意在涵蓋非排他（tā）性的包含，從而使得（dé）包括一（yī）係列（liè）要素的（de）過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是（shì）還包括為這種過程、方法（fǎ）、物品或者設備所固有的要素。
[0052] 盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而（ér）言，可以理解在不脫離本發（fā）明的（de）原理和精神的情況（kuàng）下可以對這些實施例進行多（duō）種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附（fù）權利要求（qiú）及其等同物限定，顯然，本（běn）發明所描述的實施例僅僅是本發明（míng）一部分實施例，而不是全部（bù）的實施例。基於本（běn）發明中的實施例，本領域（yù）普通技術人（rén）員（yuán）在沒有做出創造（zào）性勞（láo）動前提下所獲（huò）得的所有其他實施例，都屬於本發明（míng）保（bǎo）護的範圍。