粉狀農藥（yào）盤式幹燥機200-300kg/h

粉狀農藥產品，間歇生產，濕粉（fěn）經離心（xīn）後幹燥包裝（zhuāng）；

經濃縮（suō）離心後濕粉含（hán）濕量10%，含濕成分三（sān）氯甲烷與乙酸乙酯混合溶劑，沸（fèi）點57℃；

產品幹燥後含濕量＜0.5%，PH值6-7，熔點84℃；

成品細度：80目（mù）左右，堆比重615kg/m³，產（chǎn）品有（yǒu）異味、易燃易（yì）爆、有熱敏性質；

幹燥產能要求200-300kg/h；

現使用閃蒸（熱水加熱）烘幹，容易出現主機內物料結壁，雙旋（xuán）風（fēng）接收到混合放料器，混合器選（xuǎn）用螺帶式攪拌器，物料流動性差，底部不易出料；

環保要求較高，閃蒸後尾氣不易（yì）處理（lǐ），需對溶劑（jì）進行回收；

濕物（wù）料自加料器連（lián）續（xù）地加到幹燥器上（shàng）部第（dì）一層幹燥（zào）盤（pán）上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連（lián）續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤（pán）上的物料被移送到外緣，並在外緣（yuán）落（luò）到（dào）下方的大幹燥盤外緣，在大幹燥（zào）盤上物料向裏移動並從中間落料口落（luò）入下（xià）一層小幹（gàn）燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列，物料得以（yǐ）連（lián）續地流過整個幹（gàn）燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介（jiè）質，加熱介質形式有飽（bǎo）和蒸汽、熱水（shuǐ）和導熱油，加熱介質由幹燥盤的一端進入（rù），從另一端導出。已（yǐ）幹物料從最後一層幹燥盤落到殼體的底層（céng），最後被耙葉（yè）移送到出料口排出。濕份從物料中（zhōng）逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹（gàn）燥器的濕氣（qì）由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層（céng）排出的幹物料（liào）可直接包裝（zhuāng）。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引（yǐn）風機等輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹（gàn）燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，並能進行熱解和反應操作。