陶瓷超硬材料幹法製粒機LG-200

幹法製（zhì）粒機是將經配料混合好的幹粉物料，由專用加料機（氣動或電動）加入到上料鬥內，經（jīng）螺（luó）旋輸送機輸送到壓（yā）力室（shì），由兩個高壓力的擠壓輪將物料壓製成高密度薄（báo）片，通過切割刀切製成小塊，經由兩級整粒製成要求大小的顆粒，完成製粒過程。幹法製粒機具（jù）備將粉料直接製成滿足（zú）用戶需求的顆粒狀產品（pǐn），無需任（rèn）何中間體和添加劑，造粒後產品粒度均勻，堆密度顯著增加，不僅控（kòng）製（zhì）汙染，又減少粉料（liào）合能源消耗，改善物料外觀（guān）和流動性，便於儲存和（hé）運輸。由於顆粒受壓時間短，沒有長時間的受熱過程，從而使藥物中的有效（xiào）成分不易（yì）被破壞，尤其適（shì）用於熱敏性的物料。

LG係列幹法（fǎ）製粒機主要有（yǒu）下列部分組成：輸料係統、減速（sù）換向係統、擠壓係統、破碎係統、前罩、水冷係統、整粒係統、液壓係統（tǒng）、機架、控製係統等組成（chéng）。整機設計成機體內（nèi）部和機體操（cāo）作麵板（bǎn）外工作（zuò）部分兩（liǎng）大塊，所有驅動和（hé）附屬設施都設計在機體（tǐ）內（nèi）部，與物（wù）料接觸工作部位設置在操作麵板外，中間有多層密封隔離，工作時是在完全密封狀態下進（jìn）行工作，且所（suǒ）有與物料接觸部件（jiàn）方（fāng）便拆卸清洗，有效防（fáng）止（zhǐ）了粉塵外泄，降低了汙染的可能（néng）性，完全符合藥品生產的GMP要求。