幹法製粒機壓片工（gōng）藝介紹（shào）

幹法製粒機技術可通過滾筒平壓製粒機完成。具一定相對密度的中藥（yào）提取液，經噴霧幹燥得到幹浸膏粉，添加一定輔料後，以幹擠製粒機壓成薄片，再粉（fěn）碎成顆粒。該法所需輔料少，有（yǒu）利於提高（gāo）顆粒的穩定性（xìng）、崩解性和溶散性。一般幹浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應注意，經（jīng）噴霧幹燥所得幹浸膏引濕性強。因此，應用該法的應用關鍵是尋找適宜的輔料，輔料既要有一定（dìng）的粘（zhān）合性，又不易吸潮，如乳（rǔ）糖、預（yù）膠化澱粉，甘露醇，水溶性（xìng）的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。  
幹法（fǎ）製粒機（jī）壓片（piàn）法是將藥物和（hé）輔料的粉末混合均勻、壓縮成大片狀或板狀後，粉碎成所需大小顆粒的方法。該法靠壓縮力使分子間產生結合（hé）力（lì），其製（zhì）備方法有壓片法和滾壓法。幹法製（zhì）粒壓片法常用於熱敏性物料、遇水易分解的藥物（wù），方法簡（jiǎn）單，省工省時。
幹法製粒機壓片法是將（jiāng）幹法製（zhì）粒的顆粒進行壓片（piàn）的方法。
其工藝流程如下：
藥（yào）物（wù）+輔料→粉碎→過篩（shāi）→混合→壓塊→粉碎→整粒→混合→壓片
注意的問題：
藥（yào）物與輔料的性質要相近，這樣可以避免混合不均勻。因（yīn）為物（wù）料（liào）的堆密度、粒度分（fèn）布等物理性質相近時混合的均勻性才好，特（tè）別是當主藥含量少的時候（hòu），成品需要做含（hán）量均勻度，如果混合不（bú）好問題就大了（le）。

不容性潤滑劑^後加（jiā）入。注意，一定要等其他的敷料混合均勻後，再加入不容性潤滑劑（jì），並且要控（kòng）製好混合時間，否則會影響崩解（jiě）和溶出。
  
混合以後一定要做含量測定。
  
做處方設計的時候一定要（yào）遵循先小試再（zài）中試，^後（hòu）大生產（chǎn）的原則。
  
壓片時要特別注意各種異常情況。壓片過程中可能會（huì）因為設備震動等原因造成（chéng）片子裂片、均勻度（dù）差、硬度片重不（bú）好等現象，跟蹤（zōng）紀錄，及時解決（jué），保證產品質量。