電池材料幹燥及有機溶劑回收工程

  工程概述

  隨著全球（qiú）新能源，新材料的（de）快速發展，用塗寬泛的蓄電池領域（yù）的新型電池材料也已經成為一新興領域，近年來將迅猛發展，其生產過程（chéng）極（jí）需要革命性的輔助裝備來完成，www91開發的電（diàn）池材料專用設備也應運而出了。
  針對（duì）電池（電磁）材料（磷酸鐵鋰、三元材料等）的相（xiàng）關特性，我公司開發出了SZG雙錐回轉動態真空幹燥機組、FZG方（fāng）形真空靜（jìng）態幹燥機（jī）組的兩大幹燥係列設備及用於容積回收的高效（xiào）回（huí）收裝置，經眾多的客戶實際運用後，充足（zú）的使用數據證明：該設備完全能滿足該產品的幹燥要求，品質穩定，而且對於溶劑的回首方麵性能（néng）卓越，回收效率很高。
  該係統包含加（jiā）熱係統、熱介質循環係統、幹燥係統（tǒng）、粉塵過濾係統、溶劑回收係統、真（zhēn）空係統。

  技術工藝（流程（chéng）圖）：來電詳談。

  工作原理

  原料經輸送泵送至幹（gàn）燥主機幹燥罐體內，同時，加熱介質（zhì）通過管道泵輸送至幹（gàn）燥機的加熱夾層內，原料通過幹燥機器壁獲取熱量而被加熱，在真空係統的作用下逐漸被（bèi）帶走水分而達到幹燥目（mù）的；在原料接近幹燥階（jiē）段，為防止部分粉末被真空泵抽出，設（shè）計采用特製袋（dài）濾器收集；原料所含的有機溶劑通過特（tè）殊（shū）冷凝器二級冷凝，使整體回收率達95%以上（shàng）。

  優勢體現

  幹燥過程在負壓條件（jiàn）下進（jìn）行，因此即使含有機溶劑介質，但其過程仍非常安全，並且幹燥速度快，每批產品幹燥時間約為4小時；在減壓條件下（xià）進行的幹燥過程，而（ér）且設定幹燥溫（wēn）度比較低，真空（kōng）泵始終在持續工作，所以產品品質穩定；係統被（bèi）設計（jì）了特製的袋濾（lǜ）器，所以無粉塵飛揚；二級冷凝裝置的大麵積冷卻，溶（róng）劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導熱油加熱；特製袋濾器拆洗方便；整套機組傳動部件少，且（qiě）不在強（qiáng）負荷條件下工作，因此機組使用壽命長。

  專利申請

  經多年市場實踐及客戶驗證，為保護力馬企業自主知識產權，現已（yǐ）對電池材料專用幹燥機申請專利保護，發（fā）明專利號：201010291950.6，實用新型專（zhuān）利號：201020542175.2

  工程案例

  湖南大華新能源（yuán）有限公司、湖南佳飛新能源有限公司（sī）、湖南（nán）湘譽新材料有（yǒu）限公（gōng）司、廣（guǎng）東宏達新材料有限公司、杭州龍威新（xīn）能源有限公司（sī）、浙（zhè）江（jiāng）東陽東磁、新鄉（xiāng）創佳電池材料有限（xiàn）公（gōng）司、天津斯特蘭能源科技有限（xiàn）公司