技術領域
槳葉式幹燥器是一種（zhǒng）在設備內部設置攪拌槳，使濕物科在槳（jiǎng）葉的攪動下，與（yǔ）熱載體以（yǐ）及熱表麵充分接觸，從而達到（dào）幹燥目的（de）的低速攪拌幹燥器。槳葉式（shì）幹燥器分為熱風式和傳導式。熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被（bèi）幹（gàn）燥的物料相（xiàng）互接觸（chù）並進（jìn）行幹燥，在傳導式中熱載體（tǐ）並不與被幹燥的物料直接接觸，而是熱表麵與（yǔ）物料相（xiàng）互接觸。傳（chuán）導式（shì）的優點是物料不易被汙染，排（pái）氣量小，熱效率高，體積相對小，有利於節約能源及防止空氣汙染。
 現有的槳葉幹（gàn）燥機大多結（jié）構簡單，僅通（tōng）過槳葉對物料進行攪動，翻料效果較差，難以使得物料（liào）充分受熱，嚴重影響幹燥效果。因此，針（zhēn）對以上（shàng）現狀，迫切需（xū）要提（tí）供一種可自（zì）動翻料的（de）槳（jiǎng）葉幹燥機及使用方（fāng）法，以（yǐ）克（kè）服當前實際應用中（zhōng）的不足。
發明內容
針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本發（fā）明提供一種可自動（dòng）翻料的槳葉幹燥機（jī）及（jí）使用方法，有效解決了上述背景技術中的問題。
為實現上（shàng）述目的，本發明提（tí）供如下（xià）技術方案：一種可自動翻料的（de）槳葉幹燥機，包括：預處理箱和幹燥箱，所述預（yù）處理箱（xiāng）上還設置有進料管和導料管，且導料管與幹燥
箱的進料口相連（lián）接，幹燥箱的出料口處設置有（yǒu）出料管，所述預處（chù）理箱和幹燥箱的側壁內均設置有電加熱絲；
用於對物料（liào）進行（háng）預加熱的預處理機（jī）構，所述預處理機構設置於預處理箱內；
第一攪拌組件，所（suǒ）述第一攪拌組件設置於幹（gàn）燥箱內（nèi），且幹燥箱內（nèi）還設置有用於配
合第一（yī）攪拌組件對物料進行翻（fān）動的翻料組件；
以及用於帶動翻料（liào）組件和第一攪拌組件（jiàn）工作的第一驅動組件。
作為本技術方（fāng）案的（de）進一步（bù）優化，所述翻料組件包括（kuò）：第（dì）二轉管，所述第二轉管轉動安裝於幹燥箱上；
翻動管，所（suǒ）述翻（fān）動（dòng）管轉動（dòng）安裝於幹燥箱內，且翻動管與第（dì）二轉管之間通過聯動架
連接；
擾流杆，所述擾（rǎo）流杆在翻動管的內側壁上固定安裝有多組；
第（dì）四轉軸，所述第四轉軸在翻動管上轉動安裝有多組，且第四轉軸上（shàng）還固定安裝
有螺旋（xuán）葉片；
以（yǐ）及固定安裝於幹燥箱內的（de）斜齒環（huán），所述第四轉軸（zhóu）上還設（shè）置有與斜齒（chǐ）環相齧合的
從動（dòng）齒輪。
作（zuò）為本技術方案的進一（yī）步優化，所述第一攪拌組件包括第三（sān）轉軸和攪（jiǎo）拌槳葉，所述第（dì）三轉軸（zhóu）轉動安裝於（yú）第二轉管內（nèi），且第三轉軸遠離第二轉管的一端伸入幹燥箱內，攪拌槳葉在第三轉軸上固定安裝有多組。
作為本技術方案的進一（yī）步優化，所述第一驅動組件包括：固定安裝於幹燥（zào）箱上的L型支撐板，所述L型支（zhī）撐板上設置有用於帶動第（dì）三轉軸轉
動的第一電機；
轉動（dòng）安裝於幹燥箱上的第二轉軸，所述第（dì）二轉軸與第三轉軸之間（jiān）還設置（zhì）有聯動
件；
以及齒輪組，所述齒輪組用於第二轉軸（zhóu）與第二轉管之間的（de）連接。