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中藥顆粒(lì)振動流化床幹燥機組

信(xìn)息(xī)來源:本站 | 發布日期: 2024-04-16 13:24:24 | 瀏覽量:1099964
關鍵詞(cí):中藥顆粒振動流化床幹(gàn)燥機組
中藥(yào)顆粒振動流(liú)化床幹燥(zào)機組
技術(shù)領域

[0001] 本發(fā)明涉(shè)及幹(gàn)燥(zào)設備技術領域,具體涉及一種中藥(yào)顆粒振(zhèn)動流化床幹燥機組。

申請號:CN202310184200.6
申請日:2023-03-01
申請人: 山東益遠藥業有限公司
發明人 : 馬鳳洲 , 陸慶山(shān) , 林雪(xuě)

背景(jǐng)技術
[0002] 幹燥設備是藥品生產中常(cháng)用的設備之一,尤其是在中藥生產中(zhōng),無論藥材的初(chū)加(jiā)工還是產品的製劑環節,都涉及到幹燥工(gōng)藝。現有技術中(zhōng),根據幹燥原理的不(bú)同,幹燥設(shè)備(bèi)主要分為噴霧幹燥、冷凍幹燥、真空幹燥以(yǐ)及普通鼓風幹燥等模式。其中(zhōng)噴霧幹燥和(hé)冷凍幹燥主要用於藥液的(de)製劑,而真空幹燥(zào)以及普通鼓風幹燥的應用範圍(wéi)較廣泛(fàn),可用於(yú)藥材整(zhěng)體的幹燥或藥品顆粒的(de)幹燥等。
[0003] 流(liú)化床幹燥技術是近年來發展起來的一種(zhǒng)新型幹燥技術,其過程是散狀物料被置於孔板上(shàng),並由其下(xià)部輸送氣(qì)體,引(yǐn)起物料顆粒在氣體分布板上運動,在氣流中呈(chéng)懸浮狀態,產生物料顆粒與(yǔ)氣體的混合底層,猶如液體沸騰一樣。在流化床(chuáng)幹燥器中物料(liào)顆粒在此混合底(dǐ)層中與(yǔ)氣體充分(fèn)接觸,進行物料與氣體之(zhī)間的熱傳遞與水分傳遞。被(bèi)廣泛用於化工、食品、陶瓷、藥物、聚(jù)合物等行業。現有技術(shù)中,常規流化床幹燥設備的幹燥效率仍有待提高,尤其當中藥顆粒在清洗後含水量較(jiào)高時,顆粒在水膜包覆下呈積(jī)聚狀態,不僅幹燥速度較慢,而(ér)且幹燥過程中滴落(luò)的水分也缺乏有效(xiào)的處(chù)置手段。
發明內容
[0004] 本發明旨在針(zhēn)對現(xiàn)有技術的技術缺陷,提供一(yī)種中藥顆粒振動流化床幹燥機組(zǔ),以解決常規流化(huà)床幹燥設備在處理含水量較高的中藥顆粒時,幹燥效率較低且難以處置沉降的水分的技術問題。
[0005] 為實現以上技術目的,本發明采用以下技術方案:
[0006] 中藥顆粒振動流化床幹燥機組,包(bāo)括支撐柱,升降缸,彈簧座,支撐(chēng)架,床體,多孔板,積聚槽(cáo),連接柱,引導板,引流管,震(zhèn)動電機,卸料口,限製板,蓋板,傾斜部,安裝架,第二(èr)合頁,風機,第(dì)一合頁,其中,在支撐柱和升降缸的(de)上端均設置有彈簧座,在彈簧座的頂端固定(dìng)連接(jiē)有(yǒu)支撐架,所述支撐(chēng)架(jià)與(yǔ)床體鉸接,支(zhī)撐(chēng)柱和升降缸(gāng)分別(bié)位於床體下端的兩(liǎng)側(cè);床體的底板為多(duō)孔(kǒng)板(bǎn),在所(suǒ)述多孔(kǒng)板的下端固定連接有積聚槽,連接柱有若幹個,所述連接柱的兩端分別與多孔板和積聚槽固定連接,在多孔板的下端固定連接(jiē)有若幹引導板,在所述積聚槽(cáo)的底端連接有(yǒu)引(yǐn)流管;在積聚槽的外壁上固定連接有震動(dòng)電機;在床體的一(yī)端(duān)開設有卸料口,在所述卸料口的下端連接有限製(zhì)板,蓋板通過第一合頁鉸接在床體上端口的一條邊上,在蓋板的末端(duān)具有傾斜部;安裝架通過第二(èr)合頁(yè)鉸接在床體上端口的另一條邊(biān)上,在安(ān)裝架上設(shè)置有風機。
[0007] 作為優選,在床體的壁板上設置有電熱機構。
[0008] 作為優選,在多孔(kǒng)板上具有中隔板,所述中(zhōng)隔板與床體的側擋板相互平(píng)行。
[0009] 作為優選,在安(ān)裝架上設置有電(diàn)熱機構,所述電熱機構位於(yú)風機前方。
[0010] 作為優(yōu)選,多孔板的通孔為圓孔,所述圓孔的孔徑為3~5mm,相鄰圓孔之間的間距為10~15mm。
[0011] 作為優選,風(fēng)機(jī)有若幹個,風機的送風方(fāng)向與多(duō)孔(kǒng)板的所在平(píng)麵相(xiàng)互垂直。
[0012] 作為優選,多孔板(bǎn)與水平麵之間(jiān)的夾角為10~15°。
[0013] 在以(yǐ)上技(jì)術方案中,支撐柱用於起到基礎承載作用;升降(jiàng)缸可用於調(diào)節床體的角度;彈簧座可用於加大床體的(de)震動幅(fú)度;支(zhī)撐架用於直接承載床體;床體用於承載(zǎi)待幹燥的物料;多(duō)孔板用(yòng)於供水分沉降至積聚槽;積聚槽用於將水分導入引流管排出;連接柱用於在(zài)床體和積聚(jù)槽之(zhī)間建立連接結構;引導板用於對滴(dī)落的水分起到初步的導向作用;震動電(diàn)機(jī)用於對床體起到(dào)振動作用,持續振動的床體(tǐ)不僅有(yǒu)助(zhù)於水分滴(dī)落,而且能將藥物顆粒抖散,從而加速幹燥;卸料口用於排出(chū)幹(gàn)燥後的物料(liào);限(xiàn)製板用於對排出的顆粒起到導(dǎo)向作用;蓋板可用於在幹燥過程中封(fēng)閉卸料口;傾斜(xié)部使蓋板的(de)端部能夠與(yǔ)多孔板所在的(de)平麵相貼合;安裝架用於承載風機;風機(jī)用於對粒料送風以加速幹燥;第二(èr)合頁用於使安裝架得以翻轉,從而可將風機近距離的貼近至物料上方;第一(yī)合頁用(yòng)於控製蓋板翻(fān)轉(zhuǎn)。
[0014] 本發明提供(gòng)了一種中藥顆(kē)粒(lì)振動(dòng)流化床幹燥機組。該技(jì)術的方案首(shǒu)先構建了(le)傾斜的(de)振動通道,在此通道中采用送風和加熱手段(duàn)進行(háng)幹燥,同時為其增設(shè)了水分引導機構。具體來看,本發明(míng)將床體搭載於可調節的彈簧座上,彈簧(huáng)座位於升降缸頂端,可通過控製升降缸運(yùn)動來調節床體角度;在此基礎上,在床體的多孔板下方,本發明設置了錐狀的積聚槽,並(bìng)利用引導板起到導向作用,被導向的沉降水可經由引流管有序排出;床體中的物料在震動電機作用下處於震顫狀態(tài),在風機和(hé)電熱機構作用下能夠得到有效幹燥。幹燥後的(de)物料經床體底端的卸料口排(pái)出,完成整體幹燥過程(chéng)。本發明結構合(hé)理,幹燥效率較高,具有良好的運行表現。
附圖(tú)說明
[0015] 圖1是本發(fā)明(míng)整體的結構示意圖;
[0016] 圖2是圖(tú)1中A‑A處的剖視圖;
[0017] 圖(tú)3是從(cóng)圖1中B向觀察時的視圖;
[0018] 圖4是本發明中,彈簧座及(jí)支撐架處的局部圖(tú);
[0019] 圖(tú)5是本發明中,積(jī)聚槽處的局部圖;
[0020] 圖中:
[0021] 1、支(zhī)撐柱        2、升降缸        3、彈簧(huáng)座        4、支撐(chēng)架
[0022] 5、床體          6、多孔板        7、積聚槽        8、連接柱
[0023] 9、引(yǐn)導板        10、引流管       11、震動(dòng)電機     12、卸料口
[0024] 13、限製板       14、蓋板         15、傾斜部       16、安裝架
[0025] 17、第二合頁     18、風機         19、第一合頁。
具體實施方(fāng)式
[0026] 以下將對本發明的具體實施方式進行詳細描(miáo)述。為了避(bì)免過多不必要的細節,在以下實施例中對屬於公知的結構或功能將不進行詳細描述。以下實施例中所使用的近似性語言可(kě)用(yòng)於(yú)定量表述(shù),表明在不改變基本功能的情況(kuàng)下可允許數量有一定的變動。除有定義外,以下實施(shī)例中所用的技術(shù)和科(kē)學術語具有與本發明所屬領域技術人員普遍理解的相同含義。
[0027] 實施例1
[0028] 中(zhōng)藥顆粒(lì)振動流化床幹燥機組,如(rú)圖1~5所示,包(bāo)括支撐柱1,升降(jiàng)缸2,彈簧座3,支撐架4,床體(tǐ)5,多孔板6,積聚槽7,連接柱8,引導板9,引流管10,震動電機11,卸料口12,限製板13,蓋板14,傾斜部15,安(ān)裝架16,第二合頁17,風機18,第一合頁19,其中,在(zài)支撐柱1和升(shēng)降缸2的上端(duān)均設(shè)置有彈簧座3,在彈(dàn)簧座3的(de)頂端固定連接有支撐架4,所述支撐架4與床體5鉸(jiǎo)接,支撐柱1和升降缸2分別位於床體(tǐ)5下端的兩(liǎng)側;床體5的底板為多(duō)孔板6,在所述多孔板(bǎn)6的下端固定連接有積聚槽7,連接柱8有若(ruò)幹個,所述連接柱(zhù)8的兩端分別與多孔板6和積聚槽7固定連接,在多孔板6的下端(duān)固定連接有若幹引導板9,在所述積聚槽7的底端連接有引流管10;在積聚槽7的(de)外壁上固定連接有震(zhèn)動電機11;在床體5的一端開(kāi)設有卸料口12,在(zài)所述卸料口12的下端連接(jiē)有限製(zhì)板(bǎn)13,蓋板14通過第一(yī)合頁19鉸接在床體5上(shàng)端口的一(yī)條邊上,在蓋板14的末端(duān)具有傾斜(xié)部15;安(ān)裝架16通過第二合(hé)頁17鉸接在床體5上端口的另(lìng)一條邊上,在安裝架16上設(shè)置有風機18。
[0029] 本實施例的結構特點如下:支撐柱1用於起到(dào)基礎承載作用(yòng);升降缸2可用於調(diào)節床(chuáng)體5的角度;彈簧座3可用於加大床(chuáng)體5的震動幅度;支撐架4用(yòng)於直接承載床體5;床體5用於(yú)承載待幹燥的物料;多(duō)孔板6用於供水分沉降至積(jī)聚槽7;積聚槽7用於將水分導入(rù)引流管10排出;連接柱8用(yòng)於在床體5和積(jī)聚(jù)槽7之間建(jiàn)立連接結構;引導板9用於對滴落的水分起到初步的導向作用;震動電機(jī)11用於對(duì)床(chuáng)體5起到振動作用,持續振動的床體5不僅(jǐn)有助於水分滴落,而且能將藥物顆粒抖散,從(cóng)而加速幹燥;卸料(liào)口12用於排出幹燥後(hòu)的物料;限製板13用於對排出的顆粒起(qǐ)到導向作用;蓋板14可用於在幹燥過程中封閉卸料(liào)口12;傾斜部
15使蓋板14的端部能夠與多孔板6所在的平麵相(xiàng)貼合;安裝架16用於承(chéng)載風機18;風機18用於對粒料送風以加速幹燥;第二合頁17用於使安裝架16得以翻(fān)轉,從而可將風機18近距離的貼近至物料上方;第(dì)一合頁19用於控製(zhì)蓋板14翻轉。
[0030] 實施例2
[0031] 中藥顆粒振動流化床幹燥機組,如圖1~5所示,包括支撐柱1,升(shēng)降缸2,彈簧座3,支撐架4,床體5,多孔(kǒng)板6,積聚槽7,連接柱8,引導板9,引流管10,震動(dòng)電機11,卸料口12,限製板(bǎn)13,蓋板(bǎn)14,傾(qīng)斜部15,安裝架16,第二合頁17,風機18,第一(yī)合頁19,其中,在支(zhī)撐柱1和升降缸2的(de)上端均設置有彈簧座3,在彈簧座3的頂端固定連接有支撐架4,所述支撐架4與床體5鉸(jiǎo)接,支撐柱1和升降缸2分別位於床體5下端的兩側;床體5的底板為多孔板6,在所(suǒ)述多孔(kǒng)板6的下端固定連接有積聚槽7,連接柱8有若(ruò)幹個,所述連接柱8的兩端(duān)分別與多孔板6和(hé)積聚槽7固定連接,在多孔板6的(de)下端固定連接有若幹引導板9,在所(suǒ)述積聚(jù)槽7的底端連接有引流管10;在積(jī)聚槽7的外壁(bì)上(shàng)固定連接有震動電機11;在床體5的(de)一端開設有(yǒu)卸料口12,在所述卸料口12的下端連接有限製板(bǎn)13,蓋板14通過(guò)第一合頁19鉸接在床體5上端口的一(yī)條(tiáo)邊上,在蓋板14的末端具有傾斜部15;安裝架16通過(guò)第二合頁(yè)17鉸接在(zài)床體5上端口的另一條邊上(shàng),在安裝架16上設(shè)置(zhì)有風機18。其中,在床體5的壁板上(shàng)設(shè)置(zhì)有電熱機構。在多孔板6上(shàng)具有中隔(gé)板(bǎn),所述中隔板與床(chuáng)體5的側擋板相互平行。在安(ān)裝架16上設置有電熱機構,所(suǒ)述電熱機構位於風機18前方(fāng)。多孔板6的通孔為圓孔,所述圓孔的孔徑(jìng)為3~5mm,相(xiàng)鄰圓孔之間的間距為10~15mm。風機18有若幹個,風機18的送(sòng)風方向與多孔板6的所在平麵相互垂(chuí)直。多孔板6與水平麵之間的夾角為(wéi)10~15°。

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