技術領域

[0001] 本發明涉及酶（méi）製劑加（jiā）工技術領域，具（jù）體（tǐ）為一種（zhǒng）酶製（zhì）劑噴霧（wù）幹燥（zào）物料收集（jí）設備。

公開(公告)號：CN117599441B
公開(公告)日：2024-03-26
申請號：CN202410087817.0
申（shēn）請日：2024-01-22
申（shēn）請人： 內蒙古（gǔ）溢多（duō）利生物科技有限公司
發明人 ： 劉培貴 , 劉超（chāo） , 王娜 , 康靈（líng）霞

背（bèi）景技術
[0002] 工（gōng）業酶製劑是一類具有生物催化（huà）功能的生化製品，在酶製劑生產過程中（zhōng）會使用到噴霧幹燥設備（bèi），在工業生產中，常使用噴霧幹燥塔對溶液態的物料進行幹燥，物料幹燥後呈粉末狀或（huò）者顆粒狀出料，酶製劑在完成幹燥工作後還需要使（shǐ）用（yòng）收集裝置進行收集。
[0003] 專利公（gōng）告號為CN215962175U的專利公開了一種便於收集物料的噴霧幹燥塔的幹燥塔倉上（shàng）開設有進料口、出料口、進氣（qì）口和出氣口，幹燥塔倉內部的軸線方向上豎直（zhí）安裝有一根螺紋杆，螺紋杆上（shàng）套設有帶清除（chú）組件的清除盤，螺紋杆上還套設有（yǒu）推（tuī）套，推套抵接在清除盤朝向出料口的一（yī）側，推套和固定（dìng）在幹燥塔倉內的驅動組件連接。該專利能夠通過啟動驅動組件，驅動組件推動推套，套筒對清除盤施力，使得清（qīng）除盤在螺紋杆上旋轉著沿（yán）螺紋杆的長（zhǎng）度方向（xiàng）往複運動，清除盤上的清除（chú）組件能對粘結在幹燥塔倉內壁上的物料，從而改善了經過幹燥的（de）物料（liào）在噴霧幹燥塔中粘壁的問題（tí）。
[0004] 但是目前收集設備存在以下問題：由於噴霧（wù）幹燥塔的進風溫度一般采用（yòng）130～160°C，排（pái）風溫（wēn）度70～90°C，如（rú）果分離的酶製劑幹粉與熱風處於接觸狀態，則溫度基本一（yī）致，因此噴霧幹（gàn）燥塔（tǎ）塔底物料溫（wēn）度大部分處於70°C以上環境下，而酶製劑在60°C以上的環（huán）境中會失活嚴（yán）重，從而造成酶活損失嚴重（chóng），因此，設計避免在酶製（zhì）劑出料過程中出現失活問（wèn）題的一種酶製劑（jì）噴（pēn）霧幹燥物料收集設備是很有必要的。
發明內容（róng）
[0005] 本發明的目的在於提（tí）供一種酶製劑噴霧幹燥物料收集（jí）設備（bèi），以解決上述背景技術中提出的問題。
[0006] 為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一（yī）種酶製劑噴霧幹燥物料收集設備，包括設備主體、冷卻（què）裝置、篩選裝置、打撈裝置、分（fèn）散裝置（zhì）和噴霧幹燥設（shè）備主體，所述噴（pēn）霧幹燥設備主體設置在設備主體的上方，所述設備主體的底部固定有出料管（guǎn），所述出料管的內部轉動安裝有（yǒu）螺旋葉杆，所述螺旋葉杆通過（guò）電機驅動，且電機固定在出料管遠離出料口的一側；
[0007] 冷卻裝置包括循環冷卻機、波浪形水冷（lěng）管、遮擋罩、扇動（dòng）組件，所（suǒ）述循（xún）環冷卻機固（gù）定（dìng）在設備主體的底部麵壁（bì）處，所述波浪形水冷管固定在出料管的底部（bù），且波浪形水（shuǐ）冷管與循環冷卻機（jī）通過管道連接，循環冷卻機驅（qū）動冷（lěng）卻液在波（bō）浪形水冷管進行冷卻，波浪形水冷管對出料管進行（háng）冷卻，從而避免了出料管內部高溫，導致酶製（zhì）劑出現失活（huó）嚴重的問（wèn）題（tí），所述遮擋罩固定在設備主體的底部（bù），且遮擋罩套（tào）接在（zài）出料管的外壁中部，所述扇動組件設置在遮擋罩的內部，同時遮擋罩在出料管外壁處形成遮擋，遮擋罩將波浪形水冷管產生的（de）冷卻效（xiào）果進行保持，從而減少了波浪形（xíng）水冷管的冷氣流失。
[0008] 根據上述技術方（fāng）案，所述扇動組件包括凸塊環、U形架、抵（dǐ）觸杆、兩（liǎng）個扇動板，所述凸塊環（huán）固定在螺旋葉杆的轉軸（zhóu）外壁，所述抵觸杆滑動（dòng）安裝在出料管的外壁處，所述U形架固定在抵觸杆的頂部，所述U形架與出料管（guǎn）的（de）外壁之（zhī）間（jiān）設有彈片，兩個所述扇動板分別固定在U形架的底部（bù）正麵和背（bèi）麵，所述凸塊環的外壁處固定有凸塊，所述（shù）抵觸杆的底部位於凸塊環的凸塊運動軌跡（jì）上，同時螺旋葉杆帶動凸塊環轉動，凸塊環的凸塊推動抵觸（chù）杆帶動U形架上下移動（dòng），U形架帶動扇動板對遮擋罩內部的空氣進行扇動，從而（ér）使得遮擋罩遮擋的冷氣能夠均勻分布在出料（liào）管外部，提高了冷氣對出料管降溫的效果。
[0009] 根據上述技術方案，所述篩選裝置包（bāo）括頂杆、篩網板、橫架（jià）、吸引風（fēng）扇、防堵組件，所述頂杆固定在設備主體的內壁處，所述篩網板固定在頂杆（gǎn）的頂部，篩網板會對結塊的酶製劑原料攔截（jié），從而達到了對未結（jié）塊（kuài）的酶製劑（jì）原料與結塊的酶製劑原料進行分選的目的，所述橫架固定在（zài）設備主體（tǐ）的上方內壁處，所述吸引風扇設置在橫架的底部，所述吸引（yǐn）風（fēng）扇通過雙軸電機驅（qū）動（dòng），且雙軸電機固定在橫架（jià）的底（dǐ）部，所述防堵組件設置在橫架（jià）的下（xià）方，同時吸引風（fēng）扇產生向下的吸力，吸引風（fēng）扇將酶製劑原料下料過程中產生的粉塵向下吸引，從而減少（shǎo）了酶製劑原料下料過程中揚塵的產生。
[0010] 根據（jù）上述技術方案，所述（shù）防堵組（zǔ）件包（bāo）括凸球環、滑環、L形敲擊杆，所述凸球環固定在橫架的底部，所述滑環滑動安裝在吸引風扇的（de）轉軸外壁處，所（suǒ）述滑環與吸引風扇的轉軸外壁之間設有彈簧，所述L形敲擊（jī）杆（gǎn）通過架板固定在滑環的外壁處，所述L形敲擊杆的底部與篩網板的頂部接觸，所述（shù）凸球環的頂部邊緣處固（gù）定有凸球，所述L形（xíng）敲擊杆的頂部靠近凸球環的一側固定有半球，所述L形敲擊杆的半球位於凸球環的凸球運動軌跡上，同時吸引風扇的轉軸帶動滑環轉動，凸球環的（de）凸球推動L形敲擊杆的半球帶動L形敲擊杆對篩網（wǎng）板（bǎn）進（jìn）行敲擊，篩網板發（fā）生振動，從而提高了篩網板上（shàng）未結塊的酶（méi）製劑原料下料的（de）速度，避免了篩網板出現堵塞的問（wèn）題（tí）。
[0011] 根據上述技術方案，所述打撈裝置包括固定杆、兩個L形網板、彈性（xìng）叉板、壓碎組件（jiàn），所述固定杆固（gù）定（dìng）在吸（xī）引風扇的轉（zhuǎn）軸底部，兩個所述L形網板分別（bié）固定（dìng）在固定杆的底部左側（cè）和右側，且L形網板與篩（shāi）網板的頂部接觸，所述彈性叉板固定在L形網板的外壁（bì）處，且彈性叉板（bǎn）的底部與篩網（wǎng）板的頂（dǐng）部接觸（chù），所述壓碎組件設置（zhì）在L形網板的內部，固定杆帶動L形（xíng）網板轉動，L形網板對（duì）篩網板上攔截的結塊的酶（méi）製劑打（dǎ）撈入L形網板（bǎn）內，從而避免（miǎn）了結塊的（de）酶製（zhì）劑殘留在篩網板上，導致結塊的酶製（zhì）劑影響未結塊的酶（méi）製劑穿過篩網板效（xiào）率的問題。
[0012] 根（gēn）據上述技術方案，所述（shù）壓碎組（zǔ）件（jiàn）包括四（sì）個半弧（hú）杆、伸縮杆（gǎn）、若幹個壓板、若幹個隔板（bǎn），四個所述半弧杆分別固（gù）定在篩網板的（de）四角內壁處，所述伸縮杆（gǎn）固定在（zài）L形網板靠近固定杆的一側內壁處，所述伸縮杆遠離固定杆的一側（cè）位於半弧杆的運（yùn）動軌（guǐ）跡上，若幹個所述壓板均勻等距固定（dìng）在伸縮杆（gǎn）的伸縮（suō）端（duān）底麵，若幹個所述隔板均勻等距固定在L形網板的內壁底部，且若幹個壓板與若幹個隔板為交錯設置，同時半弧杆推動伸縮（suō）杆的伸縮（suō）端向固定杆的方向移動，伸縮杆的伸縮端帶動（dòng）壓板移動，壓板與隔板會（huì）將結塊的酶製劑原料壓碎，從而達到了對結塊的（de）酶製劑原料進行處理的目的。
[0013] 根據上述技術方案，所述（shù）分散裝置包括轉盤、若（ruò）幹個（gè）斜杆、氣（qì）吹組件，所述轉盤固定在吸引（yǐn）風扇對應的雙軸電機轉軸頂（dǐng）部，吸引風扇對應的雙軸電機驅動轉盤轉動，轉盤對（duì）下落的酶製劑原料進行轉動，從而（ér）使（shǐ）得轉（zhuǎn）盤帶動酶製劑原料分散的下落，酶製劑原料分散開來下料，可以將顆（kē）粒團塊分解為單個顆粒，從而減少了酶製劑原料出現結塊（kuài）的概率，若幹個所述斜杆均勻等距固定在轉盤（pán）的頂部邊緣（yuán）處，所述氣吹組件設置在轉盤（pán）的內部，同時轉（zhuǎn）盤帶動斜杆對（duì）下落（luò）的結塊酶製劑原料進行拍擊，斜杆將結塊酶製劑原料（liào）拍散，從（cóng）而從源頭上降（jiàng）低了酶製（zhì）劑原料結塊概（gài）率。
[0014] 根據（jù）上述技術方案，所述氣吹組件包括球塊一、球塊二、氣嘴、折疊環囊，所述折（shé）疊環囊的一端固定在轉盤的內壁頂部，所述折（shé）疊環囊的另一端滑動安（ān）裝在吸引風扇對應的（de）雙（shuāng）軸電機轉軸外壁處，所述氣嘴（zuǐ）固定在（zài）轉盤的頂部，且氣嘴的噴（pēn）嘴處設置有過濾網（wǎng），所述球塊一固定在折疊（dié）環囊的底部（bù）邊緣處，所述球塊二（èr）固定在橫（héng）架（jià）的頂部邊緣處，所述球塊（kuài）二位於球塊（kuài）一的運動軌跡上，同時轉盤雙軸（zhóu）電機轉軸帶動折（shé）疊環（huán）囊轉動（dòng），球塊二抵觸球塊一的弧麵（miàn）對折疊環（huán）囊進行擠壓（yā），折疊環囊中的氣體通過氣嘴噴出（chū），氣嘴對下落的酶（méi）製（zhì）劑原（yuán）料進行吹氣，從而增加了轉盤處的氣流的（de）作用力，減少酶製劑（jì）原料顆粒之間的粘（zhān）附力或增加顆粒之間的間隙，從而（ér）改善物料的流（liú）動性，促進酶製劑（jì）原料順暢的下料。
[0015] 與（yǔ）現有技術（shù）相比，本發明所達到的有益效果是：
[0016] （1）本發明通（tōng）過冷卻裝置的設置，使得（dé）循環冷卻機驅動冷卻液在波浪形（xíng）水（shuǐ）冷管進行冷卻，波（bō）浪形水冷管對出料管進行冷卻，從而（ér）避免了出料管內部高溫，導致酶製劑出現（xiàn）失活嚴重的問題，同時遮擋罩在出料管（guǎn）外壁處形成遮擋，遮擋（dǎng）罩將波浪形水冷（lěng）管產生的冷卻效果進行保（bǎo）持，從而減少（shǎo）了（le）波浪形水冷管的冷氣流失；同時螺旋（xuán）葉杆、凸塊環、抵觸杆和U形架配合帶動扇動板對遮擋罩內部的空氣進行扇動，從而使得遮擋罩遮（zhē）擋的冷氣能夠均勻（yún）分布在出料管（guǎn）外部，提高了冷氣對出料管降溫的（de）效果。
[0017] （2）本發明通過篩選裝（zhuāng）置的設置，使（shǐ）得篩網（wǎng）板對結塊的酶製劑原料攔截，從而達到了對未結塊的酶製劑原料與結塊的酶製劑原料（liào）進行（háng）分（fèn）選（xuǎn）的目的，同時吸引風扇將（jiāng）酶製劑原（yuán）料下（xià）料過程中產生的粉塵向下吸引，從而減少了（le）酶製劑原料下料過程中揚塵的（de）產生；同時吸引風（fēng）扇、滑環和凸球環配合（hé）帶動L形敲擊杆對（duì）篩網板進（jìn）行敲（qiāo）擊（jī），篩網板發生振動，從而提高了篩（shāi）網（wǎng）板（bǎn）上未結塊的酶製劑（jì）原料下料的速度，避免了篩網板出現堵塞的問題。
[0018] （3）本發明通過打撈裝置的設置，使得（dé）吸引風扇和固定杆配合帶動L形網板對篩網板上攔（lán）截的結（jié）塊的酶製劑打撈入L形（xíng）網板內，從而避免了結塊的酶製劑殘留（liú）在（zài）篩網板上，導致結塊的酶製劑影響未結塊（kuài）的酶製劑穿過篩網板效率的問題；同時半（bàn）弧（hú）杆和伸縮杆配合帶動壓板與隔板將（jiāng）結塊的酶製劑原料壓碎，從而達（dá）到了對結塊的酶製劑（jì）原料進行處理的目的。
[0019] （4）本發明通過分散裝置的設置，使得吸引風扇（shàn）和轉盤配合帶動下落的酶製劑原料（liào）進行轉動，從而使得轉盤帶動酶製劑原料分散的下落，酶製劑原料分散（sàn）開來下料（liào），可（kě）以將顆粒團塊分解（jiě）為單個顆粒（lì），從而減少了酶（méi）製劑（jì）原料出現結塊的概率，同時轉盤帶（dài）動（dòng）斜杆轉動，斜杆（gǎn）對下落的結塊酶製劑原料進行拍（pāi）擊，斜杆將結塊酶製劑原料拍散，從而從源頭上降低了酶製劑原料結塊概率；同時轉盤、球（qiú）塊一和球塊二（èr）配（pèi）合對（duì）折疊（dié）環囊進行擠壓，折疊環囊中的氣體通過氣嘴噴出，氣嘴對下落的酶製劑原料進（jìn）行吹氣，從而增（zēng）加了轉盤處（chù）的氣流的作用力，減少（shǎo）酶製劑原料顆粒之間的粘附（fù）力或增加顆粒（lì）之間的（de）間隙，從而改善物料的流動性，促進酶製劑原料順暢的下料。
附圖說明
[0020] 附圖用（yòng）來提供對本發明（míng）的進一步（bù）理解，並且構成說明書的（de）一部分，與本發明的實施例（lì）一起用於解釋本發明，並不構成對本發明的限製，在附圖中：
[0021] 圖1為（wéi）本發明整體的示意圖；
[0022] 圖2為本發明整體（tǐ）的局部剖麵示意圖；
[0023] 圖3為本發明冷卻裝置的局部剖麵示意圖；
[0024] 圖4為本發明篩選裝置的示意圖；
[0025] 圖5為本發明防堵組（zǔ）件的示意圖；
[0026] 圖6為本發明打撈裝置的示意圖；
[0027] 圖7為本發明分散裝置的示意圖；
[0028] 圖8為本發明分散裝置的底視局部剖麵示意圖；
[0029] 圖（tú）9為本發明球塊二的示意圖；
[0030] 圖10為本發（fā）明設備主體與噴霧幹燥設備主體的示意圖。
[0031] 圖中：1、設備主體；11、出（chū）料（liào）管；12、螺（luó）旋葉杆；13、噴（pēn）霧幹燥設備主體；2、冷卻裝置；21、循環冷卻機；22、波浪形水冷管（guǎn）；23、遮擋罩；20、扇動組件；201、凸（tū）塊環；202、U形架；203、抵觸杆；204、扇動板（bǎn）；3、篩選裝置；31、頂杆；32、篩網板；33、橫架（jià）；34、吸引（yǐn）風扇；30、防堵組件；301、凸（tū）球環；302、滑（huá）環；303、L形敲擊杆；4、打撈裝置；41、固定杆；42、L形網板；43、彈性叉板；40、壓（yā）碎組件（jiàn）；401、半弧杆；402、伸縮杆；403、壓板（bǎn）；404、隔板；5、分散裝置；51、轉盤（pán）；
52、斜杆（gǎn）；50、吹組件；501、球塊（kuài）一；502、球塊二；503、氣嘴；504、折疊環囊。
具體實施方式
[0032] 下麵將結合本發明實施（shī）例中的附圖，對本發明實施例中（zhōng）的技（jì）術方（fāng）案進行清楚、完整地描述（shù），顯然，所描述（shù）的實施（shī）例僅僅是本發明（míng）一部（bù）分實施例，而不是（shì）全部的（de）實施例。基（jī）於本發明中的實（shí）施例，本（běn）領域普通技術（shù）人員在沒有做出創造性（xìng）勞動前提下所獲得（dé）的所有其（qí）他實施例，都（dōu）屬於本發明保護的範圍。
[0033] 實施例1
[0034] 請參閱圖1‑圖10，本發明提供技術方案：一種酶製劑噴霧幹燥物（wù）料收集設備，包括設（shè）備主體1、冷卻裝置2、篩（shāi）選裝置3和噴霧幹燥設備主體13，噴霧（wù）幹燥設備主體13設置在（zài）設備主體1的上方，設備主體1的底部固定有出料管11，出料管11的內部轉動安裝有螺旋葉（yè）杆12，螺旋葉杆（gǎn）12通過電機驅動（dòng），且電機固定（dìng）在出料管11遠離出料（liào）口的一側；
[0035] 冷卻裝置2包（bāo）括循（xún）環冷卻機21、波浪形水冷管22、遮擋罩23、扇動組件20，循環冷卻機21固定在設備主體1的底部麵壁處，波浪（làng）形水冷（lěng）管22固（gù）定在出料管11的底部，且波浪形水冷管22與循（xún）環冷卻機21通過管道連接，循環冷卻機21驅動冷卻液在波浪形水冷管22進行冷卻，波浪形水冷管22對出料（liào）管11進行冷卻，從而避免了（le）出料管11內部（bù）高溫，導（dǎo）致酶製劑（jì）出現失活嚴重（chóng）的問題，遮擋罩23固定在設備主體1的底部，且遮擋罩23套接（jiē）在出料管11的外壁中部，扇動組件20設置在遮擋（dǎng）罩23的內部，同時遮擋罩23在出料管11外壁處形（xíng）成遮擋，遮擋罩23將波浪形水冷管22產生的冷（lěng）卻效果進行（háng）保持，從（cóng）而減少了波浪（làng）形水冷管22的（de）冷氣流失。
[0036] 扇動組件20包括凸塊環201、U形架202、抵觸杆203、兩個扇動板204，凸塊環201固定在螺旋葉杆12的轉軸外壁，抵觸杆203滑動安裝在（zài）出料管11的外（wài）壁處，U形架202固定在（zài）抵觸杆203的頂部，U形架202與出料管11的外壁（bì）之間設有彈片，兩個扇動板204分別固（gù）定在U形架202的底（dǐ）部正麵和背麵，凸（tū）塊環201的外壁處固（gù）定有凸塊，抵觸杆203的底部位於（yú）凸塊環201的（de）凸塊運動軌跡上，同時螺旋葉杆12帶動凸塊（kuài）環201轉動，凸塊環201的凸塊推動抵觸杆（gǎn）
203帶動（dòng）U形架202上下移動，U形架202帶動扇動板204對遮擋罩23內部的空氣進行扇動，從而使得遮擋罩（zhào）23遮擋的冷氣能夠（gòu）均勻分布在出料管11外部，提高了冷氣對出料管11降溫的效果。
[0037] 篩選裝置3包括頂杆31、篩網（wǎng）板32、橫架33、吸引風（fēng）扇34、防堵組件30，頂杆31固定在設備主體（tǐ）1的內壁處，篩網板32固定在頂杆31的頂部，篩網板32會對結塊的酶製劑原料攔截，從而達到了對未結塊的（de）酶製（zhì）劑原料與結（jié）塊的酶製（zhì）劑原料（liào）進（jìn）行分選的目（mù）的，橫架33固定在設（shè）備（bèi）主體1的上方（fāng）內壁處，吸引（yǐn）風扇34設置在橫架33的底部，吸引風扇34通過雙軸電（diàn）機驅動，且雙軸電機固定在橫架33的底（dǐ）部，防堵組件30設置在橫架33的下方，同時吸引風（fēng）扇34產生向下的吸力，吸引風扇34將酶製劑原料下料過程中產生的粉（fěn）塵向下吸引，從而減少了（le）酶製劑原料下料過程中揚（yáng）塵的產生。
[0038] 防堵組件30包括凸（tū）球環301、滑環302、L形敲擊杆303，凸球環301固定（dìng）在橫架33的底部，滑環302滑動（dòng）安裝在吸引風扇34的轉軸外壁處，滑環302與吸（xī）引風扇34的轉軸（zhóu）外壁之間設有彈（dàn）簧，L形敲擊杆303通過架板固定在滑環302的外壁處，L形敲擊杆303的底部與篩網板32的頂（dǐng）部接觸，凸球環301的（de）頂（dǐng）部邊緣處固定有凸球，L形敲擊杆303的頂部靠近凸球環301的一側固定有半球，L形敲擊杆303的半球位於（yú）凸球環301的凸球（qiú）運動軌跡上，同時吸引風扇34的（de）轉軸帶（dài）動滑環302轉動，凸球環301的凸球推動L形敲擊杆303的半球帶動L形敲擊杆303對篩網板32進（jìn）行敲擊，篩網板32發生振動，從而提高了篩（shāi）網板32上未結塊的酶製劑原料下料（liào）的速度，避免了篩網板32出現堵塞的問題。
[0039] 使用時，噴霧幹燥設備主體13用於對酶製劑物料進行噴霧幹燥的設（shè）備，當噴霧幹燥（zào）塔噴霧幹燥後的酶製劑物料會落入到設備（bèi）主體（tǐ）1中，設備（bèi）主體1將酶製劑物料（liào）倒入到出料管11中，通過電機驅（qū）動螺（luó）旋葉（yè）杆12轉動，螺旋葉杆12帶動酶製劑物（wù）料排出出料管11，同時在酶製劑物料排出（chū）過程中，啟動循環冷卻（què）機（jī）21，循環冷（lěng）卻機21驅（qū）動冷（lěng）卻液在波浪形水冷管22進行（háng）冷卻，波浪形水冷（lěng）管22對出料管11進行冷卻，從（cóng）而避免了出料管（guǎn）11內部（bù）高溫，導致酶製劑（jì）出現失活嚴重的問題，同時遮擋罩23在出料管11外壁處形成遮擋，遮（zhē）擋罩23將波浪形水冷管22產生的冷卻效果進行保持，從而減少了波浪形水冷管22的冷氣流失；同時在螺旋（xuán）葉杆（gǎn）12轉動時會帶動凸塊環（huán）201轉動（dòng），凸塊環201的凸塊推動抵觸（chù）杆203帶動U形架202向上移動，U形架202帶動扇動板（bǎn）204向上移動，當凸塊環201的凸塊不推動抵觸杆203時，U形架（jià）202在對應的彈片彈力作用下複（fù）位，U形架（jià）202帶動扇動板204複位，如此往複，扇動板204對遮擋罩23內部（bù）的空氣進（jìn）行（háng）扇（shàn）動，從（cóng）而使得遮擋罩23遮擋（dǎng）的冷氣能夠均勻分布在出料（liào）管11外部（bù），提高了冷氣對出料管11降溫的效果。
[0040] 同時落入到設備主體1中的酶製劑原料會先落在篩網（wǎng）板32上，未結塊的酶（méi）製劑原料會穿過篩網板32，結塊的酶製劑原料會（huì）被篩（shāi）網板32攔截，從而達到了對未結塊（kuài）的酶製劑原料與結塊的酶製（zhì）劑原料進行分選的目的，同時通（tōng）過雙軸電機驅動吸引風扇34轉動，吸（xī）引風扇34產生向下的吸力，吸引（yǐn）風扇34將酶製劑原料下料過程中產生的粉塵向下吸（xī）引，從而（ér）減少了酶製劑原料下料過程中揚塵（chén）的產生；同時吸引風扇34的（de）轉軸帶動滑環302轉動，滑環302帶動L形敲擊杆303轉動，凸球環301的凸球推動L形敲擊杆303的半球帶動L形（xíng）敲擊（jī）杆303向上移（yí）動，L形敲擊杆303遠離篩網板32，當（dāng）凸球環301的凸球不推動L形敲擊（jī）杆303的半球時，滑環302在對（duì）應的彈簧彈力作用下複位（wèi），滑環302帶動L形敲擊杆303對篩網板32進行敲擊，篩網板32發生（shēng）振動，從而提高了（le）篩網板32上未結塊的酶製劑原料下料的速度，避免了篩網板32出現堵塞的問題。
[0041] 實施例2
[0042] 請參閱圖1‑圖10，基於實施例1的基礎上，本實施例中還包（bāo）括打撈裝置4和分散（sàn）裝置5；
[0043] 打撈裝置（zhì）4包括固定杆41、兩個L形網板42、彈性叉板43、壓碎（suì）組件40，固定杆41固定在吸引（yǐn）風扇34的轉軸底部，兩（liǎng）個L形網板42分別固定（dìng）在固定杆41的底部左側和右（yòu）側，且L形網板42與篩網板32的（de）頂部接觸，彈性叉板43固定在L形網板（bǎn）42的外壁處，且彈性叉板（bǎn）43的底部與篩網板32的頂部接觸，壓碎組（zǔ）件40設置在L形（xíng）網板42的內部，固定杆41帶（dài）動L形網板42轉動，L形網板42對篩網板32上攔截的（de）結塊的酶製劑打撈入L形（xíng）網板42內，從（cóng）而（ér）避免（miǎn）了結塊的酶製劑殘留在篩網板32上，導致結塊的酶製（zhì）劑影響未結塊的酶製劑穿過篩網板32效率的（de）問題。
[0044] 壓碎組件40包括四個半弧杆401、伸縮杆402、若幹個（gè）壓板403、若（ruò）幹個隔板404，四個半弧杆401分別固定在篩網板32的四角內壁（bì）處，伸縮杆402固定在（zài）L形網板（bǎn）42靠近固定杆41的一側內壁處，伸縮（suō）杆402遠離固定（dìng）杆41的一側位於半弧杆401的運動軌跡上，若幹個壓板403均勻等距固定在伸縮杆402的伸縮端底麵，若幹個（gè）隔板404均勻等距固定在L形網板42的內壁底部，且若幹個壓板403與若幹個隔（gé）板404為交錯設置（zhì），同時半弧杆401推動伸縮杆
402的伸縮端向（xiàng）固定杆41的方向移動，伸縮杆402的伸縮端帶動壓板403移動（dòng），壓板403與隔板404會（huì）將結塊的酶製劑原料壓碎，從而達到了對（duì）結（jié）塊的酶製劑原料（liào）進行處理的（de）目的。
[0045] 分散裝置5包括轉盤51、若幹個斜杆52、氣吹組件50，轉盤（pán）51固定在吸引風扇34對應的雙（shuāng）軸電（diàn）機轉軸頂部，吸引風扇34對應的雙（shuāng）軸電機驅動轉盤（pán）51轉動，轉盤51對下落的酶製劑原料進行轉動，從而使得轉盤51帶動酶製（zhì）劑原料分散的下落，酶製劑原料分散開來下料（liào），可以將顆粒團塊分解為單個顆粒，從而減少（shǎo）了（le）酶製劑原料（liào）出現結塊（kuài）的概率，若幹個（gè）斜（xié）杆52均勻等距固定在轉盤51的頂部邊緣處，氣吹組件50設置在轉（zhuǎn）盤51的內部，同時轉盤51帶（dài）動斜杆52對（duì）下落的結塊酶製劑原（yuán）料進行拍擊，斜杆52將結塊酶製劑原料拍散，從而從源頭上降（jiàng）低了酶製劑原料（liào）結塊概率。
[0046] 氣吹組件50包括球塊一501、球塊二502、氣嘴503、折（shé）疊環囊504，折疊環囊504的一（yī）端固定在（zài）轉盤51的內壁頂部，折疊環囊504的（de）另（lìng）一端滑動安裝在吸引風扇34對應的雙軸電機轉軸外（wài）壁處（chù），氣嘴（zuǐ）503固定在（zài）轉盤（pán）51的頂部，且氣嘴（zuǐ）503的噴嘴處設置有過濾網，球塊一501固定在折疊環囊504的（de）底部邊緣處，球塊二502固定在橫架33的頂部邊緣（yuán）處，球塊二502位於球塊一501的（de）運動軌跡上，同時轉盤51雙軸電機轉軸帶動折疊（dié）環囊504轉動，球塊（kuài）二502抵觸球塊（kuài）一501的弧麵對折（shé）疊環囊（náng）504進（jìn）行擠壓，折疊環囊504中的氣體通過（guò）氣嘴（zuǐ）503噴出，氣嘴503對下落（luò）的酶製劑原料進行吹氣，從而增加了轉盤51處的氣流（liú）的作用力，減少酶製劑（jì）原料顆粒之間（jiān）的粘（zhān）附力或（huò）增加顆粒之（zhī）間的間（jiān）隙，從而改善物料的流動性，促進酶製劑原料（liào）順暢的下料。
[0047] 使用時（shí），吸引（yǐn）風扇34的轉軸轉動時帶動固定杆41轉動，固定杆41帶動L形網板42轉（zhuǎn）動，L形網板42對篩網（wǎng）板（bǎn）32上攔截的結塊的酶製劑打撈（lāo）入L形網板42內，從而避免了（le）結（jié）塊的酶製劑殘留在篩網板（bǎn）32上，導致結塊的酶製劑影響未（wèi）結塊的酶製劑穿過篩網板32效率（lǜ）的問題；同時L形網板42帶動伸縮杆402轉動到半弧杆401位置時，半弧杆401推動伸縮杆402的伸縮端向固定杆41的方向移動，伸（shēn）縮杆402的伸縮端帶動壓（yā）板403同步移動（dòng），壓板403與隔板404會將結塊的酶製劑原（yuán）料（liào）壓碎，從而達到了對結（jié）塊（kuài）的酶製劑原料進行處理的目的。
[0048] 同時吸引風扇34對應的雙軸（zhóu）電機驅（qū）動轉盤51轉動，轉盤51對下落的酶製劑原料進行轉動，從而使得轉盤51帶動酶製劑原料分散的下落，酶製（zhì）劑原料分散開來下料（liào），可以將顆粒團塊分解為單個顆粒，從而減少了酶製劑原（yuán）料出現結塊（kuài）的概率，同時轉盤51帶（dài）動（dòng）斜杆52轉動，斜杆52對下落的結塊酶製劑原料進行拍（pāi）擊，斜杆52將結塊酶製劑原料拍散（sàn），從（cóng）而從源頭上降低了酶製（zhì）劑原料結塊概率；同時轉盤51雙軸電機轉軸帶動折疊環囊504轉動，折（shé）疊環囊504帶（dài）動（dòng）球塊一501轉動，球塊二502抵（dǐ）觸球塊一501的弧麵對折疊環囊504進（jìn）行擠壓，折疊環囊（náng）504中的氣體通過氣嘴503噴（pēn）出，氣嘴503對（duì）下落的酶製（zhì）劑原料進行吹氣，從而增加了（le）轉盤51處的氣流的作用（yòng）力，減少（shǎo）酶製劑原料顆粒之間的粘附力或增加顆粒之間的間隙，從而改善物（wù）料的流動性，促進酶製劑原料順暢的下料。
[0049] 需（xū）要說明（míng）的是，在本文中，諸如第一（yī）和第二等之（zhī）類的關係術語僅（jǐn）僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操（cāo）作（zuò）區分開來，而（ér）不一定（dìng）要求或者暗示這些實體或操作（zuò）之間存在任何這種實（shí）際的關（guān）係或者順序。而且，術語“包括”、“包含（hán）”或者（zhě）其任何其他（tā）變體意在涵蓋非排他性的包含，從（cóng）而使得包括一係列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是（shì）還包括為這種過程、方（fāng）法、物（wù）品（pǐn）或者設備所固有的（de）要素。
[0050] 最後應說明的是：以上所述（shù）僅為本發（fā）明的優選（xuǎn）實（shí）施例而已，並不用於限製本發明，盡管參照前述實施（shī）例對本發明進行了（le）詳（xiáng）細的說明，對於本領域的技術人員來說（shuō），其依然可以對前述各實施例所記載的（de）技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明（míng）的（de）精神和原則之內，所（suǒ）作的任何修改、等同替換、改進等，均應（yīng）包含在本發明的保護範圍之內。