一種粉體生產用漿葉幹燥(zào)機(jī)
漿(jiāng)葉式幹燥機是一種在設備內部設置攪拌漿,使(shǐ)濕物料在槳葉的攪動下,與熱載體以及熱表麵充分接觸,從而達到幹燥目的的低速(sù)攪拌幹燥器,結(jié)構形式一(yī)般為臥(wò)式,雙軸或(huò)四軸,漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導(dǎo)式。
漿葉幹(gàn)燥機,包括支架,驅動係(xì)統,安裝於支架上(shàng)的下殼體,安裝於下殼體上(shàng)的上蓋,其特征(zhēng)在於:所述下殼體內設置有第一漿葉軸和第二(èr)漿葉軸,所(suǒ)述下殼體後側麵設有後側麵(miàn)加熱管道,所述下殼體前(qián)側麵設有(yǒu)前側麵加熱管道,所述下殼(ké)體底麵設(shè)有底麵加熱管道,所述下(xià)殼體底麵後端設(shè)有出料口,所述下殼體前側麵還設有第一測溫孔、第二測溫孔、第三測溫(wēn)孔;所述上蓋(gài)前端設有加料口(kǒu)、第一檢查人孔及前進氣(qì)口,所述(shù)上(shàng)蓋中部設有氣體出口,所述上(shàng)蓋後端設有第二檢查人孔及後進氣口,本(běn)技術方案(àn)具有(yǒu)結構簡(jiǎn)單,方便(biàn)實時觀察物料(liào)幹燥情況,能對幹燥溫度進行精(jīng)確控製,幹(gàn)燥物料效率高,質量穩定的優(yōu)點。
上述幹燥機在對粉體(tǐ)進行幹燥的過程中(zhōng),由於粉體(tǐ)的初始(shǐ)濕度與成塊(kuài)狀態(tài)無法控製,使得粉體在幹(gàn)燥時受到潮濕空氣的影響容易結塊,降低了粉體(tǐ)幹燥的效率,因此,設計一種幹燥效率高(gāo)的粉體生產(chǎn)用漿葉幹燥機是很有必要的。
粉體生產用漿葉(yè)幹燥機,以解決上述背(bèi)景技(jì)術中提出的(de)問題。
為(wéi)了解決上(shàng)述技術問題,本發明提供如下技術方案:一種粉體生產用漿葉幹燥機,包括(kuò)支(zhī)架,所述(shù)支架的頂部固定安裝有減速機組件,所述(shù)支(zhī)架的頂(dǐng)部定安裝(zhuāng)有筒體;
進料筒,所述進料筒設在(zài)所(suǒ)述筒體的頂部另一側,所述進(jìn)料筒的頂部固定連接(jiē)有進料(liào)管(guǎn),所述(shù)進料管的(de)管道上固定安裝有第二(èr)電磁閥,所(suǒ)述第二電磁閥的一側設有第二連接杆;
粉體抗結塊測試儀,所述粉體抗結塊測試儀固定(dìng)連接在第二(èr)連接(jiē)杆的頂部,所述(shù)粉(fěn)體抗(kàng)結塊測試儀的底部固定連接有氣動伸縮杆,所述第二連接杆的底部固定連接(jiē)有支撐座,支撐座的頂部設有壓力傳感器;
回流管,所述回流管設在進料管的下方,所(suǒ)述回(huí)流管的管道上設有第四電磁閥;
粉體輸送泵,所述粉體輸送泵固定(dìng)連接在進料(liào)管的(de)另一端,所述粉體輸送泵的另一端固定連接有粉體儲存(cún)箱,所述(shù)粉體儲(chǔ)存箱的內部設有加熱管,所述粉體儲(chǔ)存(cún)箱的內部(bù)固定連接有溫(wēn)濕度檢測儀,所述粉體儲存箱(xiāng)的(de)底部設有振動電機;
出料管,所述出料管固定連接在筒體的(de)一端,所述出料管的管道上固定安裝有第三電磁閥,所述出料管靠近筒體的管道外(wài)部固定連接有第三連接杆,所述第三連接杆的頂部固定連(lián)接有水分測定儀(yí)。
根據上述技術方(fāng)案(àn),所述減速機組件包括減速機,所述減速(sù)機的輸出端固定連接有主動齒輪,所述主動齒輪的(de)外部轉動連接有輸送帶,所述輸(shū)送帶(dài)的另一端連接有從(cóng)動齒輪。
根據上(shàng)述技術方案,所述從動齒輪的內部緊固連接(jiē)有轉動軸,所述轉動軸的外部設有若幹槳葉。
根據上述技術方案,所述筒體的頂部靠(kào)近減速機組件(jiàn)的一側設有進氣(qì)口,所述筒(tǒng)體的頂部中部(bù)設有出氣組件,所述出氣組件的另一(yī)端固定連接有噴淋塔。
根據上述技術(shù)方案,所述出氣組件(jiàn)包括出氣口,所述出氣口的頂部固定連(lián)接有出氣筒(tǒng),所述(shù)出氣筒的頂部固定(dìng)連接有出氣管。
根據上述技術方案,所述出(chū)氣管的另一端固定連接有抽氣泵,所述出氣管的管道上固定安裝有第一電磁閥。
根據上述技術方案,所述出氣管靠近出氣筒的管道上固定連接(jiē)有第(dì)一連(lián)接杆,所述第一連接杆的頂部固定安裝有廢氣分析儀。
根據上述技術方案,所述振動電機的兩側設(shè)有固定彈簧,所述固定(dìng)彈簧固(gù)定安裝(zhuāng)在粉體儲存箱的底部,所述固定彈簧的底部連接有支撐架。
根據上述技(jì)術方案,所述出料管的另一端固定連接有抽吸泵,所(suǒ)述抽吸泵的另一端(duān)固定連接(jiē)有粉體收(shōu)集筒。
根據上述技術方案(àn),所述漿葉幹燥機(jī)的使用方法包(bāo)括(kuò)以下(xià)步驟:
S1,操作人員對粉體儲存(cún)箱內部的粉體進行振(zhèn)碎與除濕,啟動粉體輸送(sòng)泵向筒體內部輸送需要幹燥的粉(fěn)體;
S2,通過(guò)進氣口向筒體內部輸送幹燥氣體;
S3,啟動減速機組件,控製槳葉在筒體內部轉動,對粉體與幹燥氣體進行攪拌;
S4,啟(qǐ)動抽氣泵抽取筒體內部產生(shēng)的廢氣,將(jiāng)廢氣收集至噴淋塔進行處理;
S5,粉體幹燥一段(duàn)時間後,啟動抽(chōu)吸(xī)泵抽取(qǔ)幹燥後的粉(fěn)體;
S6,通過水分(fèn)測定儀對幹燥(zào)後(hòu)的粉體含(hán)水量進行檢測,將幹燥完全的(de)粉體收集至粉體收集筒內部,進行下(xià)一步工序。
與現有技術相比(bǐ),本發明所達到的有益效果(guǒ)是:本發明,通過設置有振動電機與粉體抗結塊測試(shì)儀,在粉體(tǐ)進行攪拌幹燥前,對粉體進行振(zhèn)碎(suì),並對(duì)粉體的抗結塊性進行檢測,提高粉(fěn)體攪拌幹燥(zào)的效率,根據粉(fěn)體的抗結(jié)塊性調(diào)整槳葉攪拌的轉速,使粉體在筒體被充分進行(háng)攪拌幹燥,通過抽氣泵將粉體(tǐ)幹燥後(hòu)產生的廢氣抽取至噴淋塔(tǎ)內部(bù),進行處理,提高(gāo)粉體攪拌幹燥的安全性(xìng),同時保護周圍的環(huán)境,通過(guò)水分測(cè)定(dìng)儀對粉(fěn)體的含(hán)水量進(jìn)行檢測,提高粉塵的幹燥情況。