技術領域
[0001] 本發明涉及幹燥機領域，更具（jù）體（tǐ）地（dì）說，涉及硝磺草酮的閉路閃蒸（zhēng）幹燥機。
背景技術
[0002] 閃蒸幹燥機是集（jí）幹燥（zào）、粉碎、篩分於一（yī）體的新型連續式幹燥設（shè）備，特別適用於（yú）濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀硝磺草酮原料的烘幹。濕硝磺草酮原料在幹燥塔（tǎ）內幹燥時間僅為5‑8秒，水分瞬間蒸發，幹燥出的產品質量與幹燥的溫（wēn）度，風速，風量，破碎的速度有很大關係。熱空氣（qì）由入（rù）口管以切線方向進入幹燥（zào）室底部（bù）的環隙，並（bìng）螺旋狀上（shàng）升（shēng），同時（shí），硝（xiāo）磺草酮原料由加料器定量（liàng）加入（rù）塔內，並與熱（rè）空氣進行充分熱交換，較大較濕的硝磺草酮原（yuán）料在攪拌器作用下（xià）被機械破碎，濕含量較低及顆粒（lì）度較小的硝磺草酮原料隨旋（xuán）轉氣流一並上（shàng）升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收（shōu）集包裝，而尾（wěi）氣則（zé）經除塵裝置處理後排空；
但是（shì）小顆粒隨著（zhe）氣流一並上升排出的過程並無法保證（zhèng）小顆粒會被幹燥的沒（méi）有水
分，可能會出現硝磺草酮原料濕（shī）度過大，但是硝磺（huáng）草酮原料被破碎後的小顆粒硝磺草（cǎo）酮原料中的（de）水（shuǐ）分濕度很大，由於（yú）硝磺草酮原料過小，所以（yǐ）還是隨著氣流上升並排出，這樣幹燥的效果得不到保（bǎo）證，無法保證排出的硝磺草酮原料（liào）均為幹燥且（qiě）沒有水分的硝磺草酮原（yuán）料。
發明內容（róng）
[0003] 針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在於提供硝磺草酮的閉（bì）路（lù）閃蒸幹（gàn）燥機，它可以實（shí）現使（shǐ）硝磺草酮原料在幹燥通道中幹燥（zào）的時間延長的方式來增加硝磺草酮原（yuán）料幹燥的效果。
[0004] 為（wéi）解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。
[0005] 硝磺（huáng）草酮的閉路閃蒸幹燥機，包括，送料裝置和幹（gàn）燥裝置，送料裝置用（yòng）於將（jiāng）硝（xiāo）磺草酮原料（liào）送至幹燥裝置中進行幹燥；其特（tè）征在於：所述幹燥裝置包含：幹（gàn）燥通道，幹燥通道豎置；幹燥通道中設有粉碎刀和出（chū）風件，粉碎刀設於幹燥通道的底部（bù），粉碎刀處（chù）設置電機以使粉碎刀進行高速旋轉（zhuǎn）；出風（fēng）件設於粉碎刀的下方以使硝磺草酮原料被粉碎後沿幹燥通道（dào）向上輸送；出風件用於將熱氣送至幹燥通道中，幹燥通道（dào）的上部形成有用於使硝磺草酮原料向外排（pái）出的（de）出料口；幹燥通道中豎置（zhì）有輸送件，輸送件用於（yú）使硝磺草酮原料向上輸送時被攪散和遮擋以使硝磺草酮原料緩（huǎn）慢上（shàng）移至出料口。
[0006] 進一步的，所述輸送件包含：轉動部，轉動部設於幹燥裝置的中部；轉動部的外部設有遮擋部，遮擋部（bù）被構造為至少部分（fèn）與幹燥通道內壁抵接（jiē）的結構；遮擋部與轉動（dòng）部之間形（xíng）成有流動通道，轉動部和遮擋部之間形成有攪拌部，攪拌部用於在流動（dòng）通道中攪拌和遮擋上（shàng）移的硝磺（huáng）草酮原料。遮擋部可以擋住部分硝磺草（cǎo）酮原料，進而會使硝磺草酮原料在（zài）上移的過程中會不斷的被擋住，所以（yǐ）硝（xiāo）磺草酮原料並不是直線的（de）上移，而是在上移（yí）的過程中會被遮擋部擋住多次，從而改變硝磺草酮原料上移的行程，也就是硝磺草酮原料在上移過程中會不斷的被擋住然（rán）後停止，然後再次上移，然後再次被擋住，從而使硝磺草酮原料上移（yí）所需要（yào）的時間增加，硝磺草酮原料可以具有更多的（de）時間進行幹燥，使硝磺草酮原料可以被幹燥的更好（hǎo），硝磺草（cǎo）酮原料上移在接觸到攪拌部後，硝磺草酮（tóng）原料會分散開，進而會避免硝磺草酮原料聚集形（xíng）成團狀，從而（ér）硝磺（huáng）草酮原料處於更加分散的狀態，硝磺草（cǎo）酮原料可以有更多（duō）的部（bù）分（fèn）與幹燥通道中的熱氣進行接觸（chù），使硝磺草酮原料幹燥的更徹底。
[0007] 進一步的，所述遮擋部被構造為螺旋狀的結構，攪（jiǎo）拌部設有多（duō）個（gè），攪（jiǎo）拌（bàn）部用（yòng）於在轉動部和遮擋部（bù）之（zhī）間構成連接以使攪拌（bàn）部、轉動部和遮擋部形成一個整體（tǐ）。遮擋部與幹燥通道的內（nèi）壁抵接，進（jìn）而還在遮擋部（bù）進行旋轉時將幹燥通道內壁上沾（zhān）附（fù）的硝磺（huáng）草酮原料進行刮下，攪拌部可以通過旋（xuán）轉（zhuǎn）對向上輸（shū）送的硝磺草酮原料進行攪拌，從而（ér）更（gèng）好的使（shǐ）硝磺草酮原料處於粉末狀，然後硝磺草酮原料更好的細（xì）化為細小的顆粒更好的被幹燥。
[0008] 進一步的，所述轉動部上（shàng）設有第一驅動（dòng）件，第一驅動件用於驅動轉動部旋轉。
[0009] 進一步的，所述幹燥通道中設有擋板（bǎn），擋板與幹燥通道貼合且擋板上形成有開口（kǒu），以使幹燥（zào）通道中至少部分被擋住；擋板上安裝（zhuāng）過濾件，過濾件與擋板相連，過濾件被構造為與所述開口形狀匹配的結構；過濾（lǜ）件上設有第二驅動（dòng）件，第二驅動件用於（yú）使過濾件運動至第一位置和（hé）第二位置；過濾件的（de）第一位置為過濾件的位置與開口匹配以使過濾件擋住開口，過濾件的第二位置為過濾件的位置與開口遠離或錯開，以使（shǐ）開（kāi）口處於（yú）完全開通的狀態（tài）。實現了過濾件位於第一位置，幹燥（zào）通道是被封住的，幹燥通道位於（yú）過濾件下方的（de）部分不與上方連通，過濾件的位置（zhì）位於出料口（kǒu）的下方，也就是這時硝磺草酮原料無法（fǎ）出料，硝磺（huáng）草酮原料會（huì）留在幹燥通道中進行幹燥和攪拌粉碎，過濾件到達第二（èr）位置時（shí），硝磺草酮（tóng）原料（liào）才可以通（tōng）過幹燥通道到達（dá）出料口進行出料，進而可以根據實際情（qíng）況（kuàng）使硝磺草酮原料（liào）被幹燥的時間進行延長使其幹燥的效果更佳。
[0010] 進一（yī）步的，所述第二驅動件用於驅動過濾件（jiàn）繞幹燥通道的軸線旋（xuán）轉，以使過濾件可（kě）旋轉至第一位置和第二位置，第二位（wèi）置為過濾件的位置與開口錯開（kāi）。通過過（guò）濾件旋轉的方式（shì），使（shǐ）過濾件運動到第一位置和第二（èr）位置，可以更好的進行實現，並且還可以使過濾件位於（yú）第一位置和第二位置之間的任何一個位置，使開口處於半開半閉的狀態，進而可以控製硝磺草酮原料通（tōng）過的速度以及通過的量，也在一定（dìng）程度上起到延長硝（xiāo）磺草（cǎo）酮原料幹燥時間的效果。
[0011] 進一步的，所述過濾件包含：連接部，連接部用於與第二驅動件相連；連（lián）接部的邊部安裝（zhuāng）過濾網，過濾網與開口形狀匹配（pèi），過濾（lǜ）網用於擋住硝磺草酮原料以使硝磺草酮原料具有（yǒu）停滯狀態；連接部的（de）下方（fāng）形成有多個第一弧（hú）形凸起部，連接部下方還設有（yǒu）固定架，固定（dìng）架上形成有多（duō）個（gè）第二（èr）弧形凸起部，第一弧形凸起部與第二弧形凸（tū）起部均設（shè）有多個且相互配合，以使第一弧形凸起部隨連接部旋轉時與第二弧形（xíng）凸起部配（pèi）合帶動連接部上移；連接（jiē）部上（shàng）移用於使過濾網和開口之間形成有流動間隙（xì）。通過過濾網的設置，可以擋住硝磺草酮原料避免硝磺草酮原料上（shàng）移至（zhì）出料（liào）口，進而使硝（xiāo）磺草酮原料更長時間（jiān）的進行幹燥，過濾網可以上移（yí），上移之（zhī）後會在重（chóng）力的作用下向下運動，進而過濾網可以（yǐ）上移和下移，可以避免過濾網上的硝磺草酮原料過多導致過濾網被封（fēng）堵，同時過濾網上移會形成流動間隙，可以使下方的空氣向上流（liú）動，避免過濾（lǜ）網被封（fēng）堵部分位置導致流（liú）動不暢時，不會影響幹燥（zào）通道內部的氣壓（yā），更好的進行運做。
[0012] 進一步（bù）的，所述出風（fēng）部與幹燥通道配合，且所述出風部至少具有一個水平進風的進風方向，至少具有一個傾斜進風的進風方向；水平進風的進風方向與傾斜進風的進風方向中至少有一（yī）個從幹燥通道的最底部進風。具有一個傾斜進風的進風方向（xiàng），並且傾斜的方向這本發明中設置為（wéi）具有向上傾斜的角度，那（nà）麽可以在進風時，直接向上吹，使向上吹的風力增加，更好的（de）使硝磺草酮原料在上移的過程中可以被（bèi）攪拌（bàn）部進行攪散，也就是（shì）無（wú）果向上吹風的風力很弱，那（nà）麽（me）攪（jiǎo）拌部對於懸空的（de）硝磺草酮原料（liào）進行攪拌時，硝磺草酮原料由於懸空可能會在攪拌部施加的離心力與軸向力的（de）作用下抵（dǐ）消硝磺草酮原料受到的向上的吹力，進而會導致出現硝磺草酮原料難以上移至出料部，增（zēng）加硝磺草酮原料向上（shàng）吹的吹力，可以更好的使硝磺草（cǎo）酮（tóng）原料被攪拌並進行出料。
[0013] 進一步的（de），所述出風部（bù）包（bāo）含：進風管，進風管橫置（zhì）放置；進風管處安裝環形管，環形（xíng）管與進風管固定密封連接，環形管的中部與幹燥通（tōng）道的中部位（wèi）置匹配；環形管（guǎn）上形（xíng）成有多個連通管，連通管用於將環形管與幹燥（zào）通道連通；進風管與幹燥（zào）通道連通處設有（yǒu）控製閥，控製閥用於使幹燥裝置具有通過（guò）多個（gè）連通管進行進風的模式和僅通過進風管進行（háng）進風的模式；其中，進風管位於幹燥管道的（de）最底部（bù），進風管處設有泵體以（yǐ）使進風管進行進風。