技術領（lǐng）域
[0001] 本實用新型涉及噴霧幹燥裝置領域，具體涉及一種用（yòng）於醫用注射液的無菌壓力噴霧幹燥（zào）裝置。
背景技術
[0002] 醫（yī）用注（zhù）射液由於（yú）其（qí）較為特殊的化學性（xìng）質，在某些醫療情況下，需要使用噴（pēn）霧幹燥裝置將其液體固化成顆粒進行儲存（cún）和使用（yòng），所有醫（yī）院均（jun1）配（pèi）備有用於（yú）醫用注射液的無菌壓力噴霧幹燥裝置，目前用於醫用注射（shè）液的無菌壓力噴霧幹燥裝置僅通過底部連接的若幹個萬向輪進行移動和固定，固定效果較差，容易造成意外的位移，目前用於醫（yī）用注射液的無菌壓力噴（pēn）霧幹燥裝（zhuāng）置對物料收集（jí）瓶和廢（fèi）料收集管沒有良好的支撐固定裝置，僅通過其頂部的卡（kǎ）勾固定連接，底部沒有支撐，具有較大的（de）安全隱患，可能對使（shǐ）用人員造成（chéng）化學危害。
發明內容
[0003] 本實用新型的目的是為克服上述現有（yǒu）技術的不足，提供一種用於醫用注射液的無菌壓力噴霧幹燥裝置。
[0004] 為實現上述目的，本實用新（xīn）型采用下述技術方案：
[0005] 一種用於醫用注射液的無菌壓力噴（pēn）霧幹（gàn）燥裝置，包（bāo）括主體，所述主體的頂部前端連接有幹（gàn）燥器（qì），所述幹（gàn）燥器的頂部靠（kào）近一端設置有霧化噴頭，所述幹燥器的頂（dǐng）部靠近另一端（duān）設置（zhì）有風機，主體的頂（dǐng）部一側連接有操作（zuò）主機，所述操作主機的前端安裝有蠕動泵機，所述風機的底部連接（jiē）有旋風分離器，所述幹燥（zào）器的底（dǐ）部連接有幹（gàn）燥室，且幹（gàn）燥室位（wèi）於霧化噴頭的下方，所述旋（xuán）風分離器的底部連接有物（wù）料收集瓶，所述幹燥室的（de）底部連（lián）接有廢料（liào）收集管，所述主（zhǔ）體的底部前端連接有支撐板，所述（shù）支（zhī）撐（chēng）板的頂部中（zhōng）間位置安裝有連接豎板，所述支撐板的外側均均連接有四個固定板；
[0006] 所述（shù）連接豎板的一（yī）側安裝有橫板一，所述連接豎板的另一側安裝有橫板二，所述連接豎板的（de）內部後端等距開設有若幹個安裝槽一，所述連接豎板的內部（bù）前端等距開設有若幹（gàn）個安裝槽二；
[0007] 所述固定板的內部等距連（lián）接有三根支撐杆，三根所（suǒ）述支撐杆（gǎn）的頂部均（jun1）與踩（cǎi）踏杆的底部相連接，所述踩踏杆的頂部中間位置開（kāi）設有凹槽，三根所述支撐（chēng）杆的底部均安裝有吸盤底座。
[0008] 作為本實用新（xīn）型的（de）進一步方案，所述旋風（fēng）分離器（qì）頂部與風機底部的連接處外側、旋風分離（lí）器底部與物（wù）料收集瓶頂（dǐng）部的（de）連接處外側和幹燥室（shì）底（dǐ）部與廢料收集管頂部的連接處外（wài）側均通過圓形卡勾進行密封固定，幹燥室頂部（bù）與幹燥（zào）器底部的連接處外側通過卡（kǎ）勾（gōu）進行密封固定。
[0009] 作為本實用新型的進一步（bù）方案，所述蠕動泵機的內部設置有蠕動泵管，蠕動泵管的一端與霧化噴頭相連接，蠕動泵管的另一端與（yǔ）醫用注射液容器內部相連接。
[0010] 作為本實用新型的進一步方案，所（suǒ）述操作主機的前端設置有操作顯示屏，操（cāo）作顯（xiǎn）示屏的下方等距設置有兩個電源開關，操作主機的一側與主體的底端一側均設置有維護門板，主體與支撐板的底（dǐ）部均勻設置（zhì）有若幹個帶刹車的萬向輪。
[0011] 作（zuò）為本實用（yòng）新型的進一步方案，所述橫板一與橫（héng）板二的頂部均設置有固定槽，且固定槽的內部設（shè）置有（yǒu）防滑軟墊，安裝槽一與安裝槽二的內側尺寸分別與橫板一與橫板（bǎn）二靠近連接豎板的一端尺寸相同，橫板一與橫板二靠近連接豎板的一端均通過螺絲與連（lián）接豎板固定（dìng）連接。
[0012] 作為本實用新型的進一步方案，所（suǒ）述連接豎板的底部設置有卡塊，支撐板的中間位置內部設（shè）置有固定槽（cáo），且固定槽的內側尺寸與卡塊的外側尺寸相同，連接豎板通過支撐板底部設（shè）置的若幹（gàn）個螺栓與支撐板內部固定連接。
[0013] 本（běn）實用新（xīn）型的有益效果是：
[0014] 通過設置支撐板配合（hé）連接豎板，將（jiāng）橫板（bǎn）一的一端（duān）設置在（zài）連接豎板後端安裝槽一的內部，並通過螺絲在連（lián）接（jiē）豎（shù）板（bǎn）外側對其進行固定（dìng），將（jiāng）橫板二的一端設置（zhì）在連接豎板前端安裝槽二的內部，並（bìng）通過螺絲在連接豎板外側對其進行（háng）固定，橫板一頂部的（de）固定槽對廢料（liào）收集管的底部進行支撐與固定，橫板二頂部（bù）的固定槽對物料收集瓶的底部進行支（zhī）撐與固定，大大增強了對物（wù）料收集瓶與廢料收集管的支撐穩定能力，降低了物料收集瓶與廢料收集管由於卡勾鬆動而掉落的風險；
[0015] 通過設（shè）置固定板配合三根支撐杆，當使用人員通過主體與支撐板底部的（de）若幹（gàn）個萬向輪將噴（pēn）霧幹燥裝置移動到合適位置時，踩踏凹槽，將踩踏杆向下移動，帶動三（sān）根支撐杆向下（xià）擠壓吸盤底座，吸盤底座被壓縮，對其底麵的接觸麵產生吸附力（lì），從而增強對噴霧幹燥裝置（zhì）的固定效果，有效（xiào）減小（xiǎo）了噴（pēn）霧幹燥裝置產生意外位（wèi）移的可能性。
附圖說明
[0016] 圖1是本實（shí）用新型的整體結（jié）構示（shì）意（yì）圖；
[0017] 圖2是本實用新型的連接豎板與橫板（bǎn）一、橫板二連接處的正麵剖（pōu）視圖（tú）；
[0018] 圖（tú）3是本實用新型（xíng）的固定板、踩踏杆與支撐杆連接處的正麵剖視圖。
[0019] 其中1.主體，2.風機，3.霧化噴頭，4.幹燥器，5.操作主機，6.蠕動泵機，7.旋風分離器，8.幹（gàn）燥室（shì），9.物料（liào）收集瓶，10.廢料收集管，11.連（lián）接（jiē）豎板，12.支撐板（bǎn），13.固定板，14.橫板一，15.安裝槽（cáo）一，16.橫板二，17.安裝槽二，18.踩（cǎi）踏杆，19.凹槽，20.支撐杆，21.吸盤（pán）底座。
具體實施方式
[0020] 下麵結合附圖和實施例對（duì）本（běn）實用新型進行進一步的闡述，應該說明的是，下述說明僅是為了解釋本實用新型，並不對其內容進行限定（dìng）。
[0021] 如（rú）圖1‑3所示，一種（zhǒng）用（yòng）於醫用注射液的無菌壓力噴霧幹燥裝（zhuāng）置，包括主體1，主體1的頂部前端連接（jiē）有幹燥器4，幹燥器4的（de）頂部靠（kào）近一（yī）端設置有（yǒu）霧化噴頭3，幹燥器4的（de）頂部靠近另一端設置有風機2，主體1的頂部一側（cè）連接有操作主機5，操作主機5的前端（duān）安裝有（yǒu）蠕動泵機6，風機2的底部連接有旋（xuán）風分離器7，幹燥（zào）器4的底（dǐ）部連（lián）接有幹燥室8，且幹燥室8位於霧化噴（pēn）頭3的下方，旋（xuán）風分離器7的底（dǐ）部（bù）連接有物料（liào）收（shōu）集瓶9，幹燥（zào）室8的底部連接有廢料收集管10，主體1的底（dǐ）部前端連接有支撐板12，支撐板12的（de）頂部中間位置安裝（zhuāng）有連接豎板11，支撐板（bǎn）12的外側均均連接有四個固定板（bǎn）13；
[0022] 連接豎板11的一側（cè）安裝有橫板一14，連（lián）接豎板11的另（lìng）一側安裝有橫（héng）板二16，連（lián）接豎板11的內部後端等距（jù）開設有若幹個安裝槽（cáo）一15，連接豎板11的內部前端等（děng）距開設有若幹個安裝槽二17；
[0023] 固定（dìng）板13的內部等距（jù）連接有三根支撐杆20，三根支撐杆20的頂部均與踩踏杆18的底（dǐ）部相連（lián）接，踩踏（tà）杆18的頂部中間位置開（kāi）設有凹槽19，三根支撐杆20的底部均安裝（zhuāng）有吸盤底座21。
[0024] 旋（xuán）風分離器7頂部與風機2底部的連接處外側、旋風（fēng）分離器7底（dǐ）部與物料收集瓶9頂部的連接處外側和幹燥室8底部與廢料收（shōu）集管10頂部的連接處外側均通過（guò）圓形卡勾進行（háng）密封固定，幹燥（zào）室（shì）8頂部與幹（gàn）燥器4底（dǐ）部的連接處外側通過卡勾進行密封固定。
[0025] 蠕動泵機6的內部設置有蠕動泵管，蠕（rú）動泵管的一端與霧化噴頭3相連接，蠕動泵管的另一端與醫用注射液容器內部相連接。
[0026] 操作主（zhǔ）機5的前端設置有操作顯示屏，操作顯示屏的下（xià）方等距設置有兩個電源開關，操作主機5的一側（cè）與主體1的底端一側均設置有維護門板，主體1與支（zhī）撐（chēng）板12的底部（bù）均勻設置有若幹個帶刹車的（de）萬（wàn）向輪。
[0027] 橫板一14與橫板二16的頂部均設置有（yǒu）固定槽，且固定槽的內部設（shè）置有防滑軟墊，安裝槽一15與安裝槽二17的內側尺（chǐ）寸分別與橫板一14與橫（héng）板二16靠近（jìn）連接豎板11的（de）一端尺寸相同（tóng），橫板一14與橫板二16靠近連接豎板11的（de）一端均（jun1）通過螺（luó）絲與連接豎板11固（gù）定連接。
[0028] 連接豎板11的底部設置有卡塊（kuài），支撐板12的中間位置內部設置有固定槽，且固定槽的內（nèi）側尺寸與卡塊的外側尺寸相同，連接豎板11通過支撐板（bǎn）12底部設置的（de）若幹個螺栓與（yǔ）支撐板12內部固定連接。
[0029] 一種用於（yú）醫用注射（shè）液的無菌壓（yā）力噴霧幹燥裝置，在使用時，先通過主體1與支撐板12底部的若幹個萬向輪將噴霧幹燥裝置移動到合適位置時，踩踏凹槽19，將踩踏杆18向下移動，帶動三根支撐杆20向下擠壓（yā）吸（xī）盤底座21，吸盤底座21被（bèi）壓縮，對其底麵的接觸麵（miàn）產（chǎn）生吸附力，對噴霧幹燥裝置進行固定，接著（zhe）將蠕動泵管（guǎn）的一端放置在醫用注射（shè）液的內部，蠕動泵（bèng）管設置在蠕動泵機6內部，另（lìng）一端連接霧化噴頭3，通過操作主機5啟動（dòng）並操作風機2、幹燥器4與蠕動泵機（jī）6，霧化（huà）噴頭（tóu）3將醫用注（zhù）射液霧化被（bèi）噴入幹燥器4內，幹燥（zào）器（qì）4對醫用注射液進（jìn）行高溫幹燥，幹燥後產生的消毒顆粒通過幹燥室8與旋風分離（lí）器7之間連接管進入旋風分離器（qì）7，密度較（jiào）大的廢料被收集在幹燥室8底部連接的廢料收集管10內（nèi），橫板（bǎn）一14頂（dǐng）部的固定槽對廢料收集管10的底部進行支撐與固定，旋風分離器7對進入其內部的顆粒（lì）進（jìn）行風（fēng）力分離處理，密度（dù）較小的廢料顆粒積累在旋風分離（lí）器7的內部，密度較大的消毒顆粒被收集在旋風分離器7底部的物料收集瓶9內，橫板二16頂部的固定槽對（duì）物料收集瓶9的底（dǐ）部進（jìn）行支撐（chēng）與固定，支撐板12通過其內部的連接豎板11、安裝槽一15和安裝槽二17對橫板一14與橫板二（èr）16進行穩固支撐（chēng）。
[0030] 本實用新型（xíng）通過（guò）設置支撐（chēng）板12配合連接豎板11，將橫板一14的一端設置在連接（jiē）豎板11後端安裝槽一15的內部，並通過螺絲在連接（jiē）豎板11外側對其進行固定，將（jiāng）橫板二16的一端設置在連接豎板11前端安裝槽二17的內部，並通過螺絲（sī）在連接豎板11外側對（duì）其進行固定，橫板一14頂部的固定槽（cáo）對廢料收集管10的（de）底（dǐ）部進行支撐與固定，橫板二16頂部的固定槽對物（wù）料收集瓶9的底部進行支撐與固定，大大（dà）增（zēng）強了（le）對物料收集瓶9與廢（fèi）料收（shōu）集管（guǎn）10的支撐穩定能力，降低了物料收集瓶9與廢料收集管10由於卡勾鬆動而掉落的風險；通過（guò）設置固定板13配合三根支撐杆20，當使用人員通過主體1與支撐板12底部的若幹（gàn）個萬向輪將噴霧幹燥裝置移動到合適位置時，踩踏凹槽19，將踩（cǎi）踏杆18向下移（yí）動（dòng），帶（dài）動三根支撐杆20向下擠壓吸盤底座21，吸盤底座21被壓（yā）縮，對其底（dǐ）麵的接觸麵產生吸附力，從而增強（qiáng）對噴霧幹燥裝置的固定效果（guǒ），有效減小了噴霧幹燥裝置產生意外位移的可能性。
[0031] 上述雖然結合附圖對本（běn）實用新型的具體實施方式進行（háng）了描述，但並非對本實用新型保護（hù）範圍的限製，在本實用新型的技術方案的（de）基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各（gè）種修改（gǎi）或變（biàn）形仍在本實用新型的保（bǎo）護範圍以內。