技術領域
[0001] 本發明涉及幹燥機技術領域（yù），特別（bié）涉及一種多（duō）級沸騰幹（gàn）燥機。
背景技術
[0002] 沸騰幹燥機是一種（zhǒng）幹燥設備，是利用空氣（qì）經（jīng）熱交（jiāo）換器加熱後，形成熱風經閥板分配進入主機，濕物料通過進（jìn）料鬥進（jìn）入幹燥機，由於風壓的作用，使物料被較高速度氣流吹起呈懸浮狀態，顆粒（lì）互相分（fèn）離，物料在幹燥機內形成沸（fèi）騰狀態，並與熱空氣進行（háng）廣（guǎng）泛接（jiē）觸，在“沸騰（téng）”、翻動過程中被幹燥,從而在較短時間完成物（wù）料烘幹（gàn）；
[0003] 發明人發現現有技術中至少存在如下問題（tí）沒有得到解決（jué）：1、現有的沸騰幹燥機在對物（wù）料（liào）進行幹燥時，隻能對濕物料進（jìn）行（háng）一級（jí）幹燥（zào），導（dǎo）致物料的幹燥（zào）效果不好，物料的幹燥速度（dù）也較慢，且部分濕物料顆粒無法（fǎ）分離，影（yǐng）響了該沸騰幹燥機的幹燥效率；2、沸騰幹燥機（jī）在使用時，需要物料在過程中產（chǎn）生的灰塵（chén）吸出，但為了防止吸出物料會設置阻攔網阻攔物料，這個時候就容易出現阻攔網被灰塵堵塞的情（qíng）況，導致幹燥機內的灰塵和濕空氣無法排出，影響了幹燥機的吸塵（chén）效果（guǒ）和幹燥效果；故（gù）此，我（wǒ）們提出一種多級沸騰幹燥（zào）機。
發明內（nèi）容（róng）
[0004] 本發明的主要目的（de）在於提供一種多（duō）級沸騰幹燥機，可以有效解決背景（jǐng）技術中的問題。
[0005] 為實現上述目的，本發明（míng）采取的技（jì）術方案為：
[0006] 一種多級沸騰幹燥機，包括幹燥機機箱，所述幹燥機機箱的（de）箱（xiāng）壁內部固（gù）定連接（jiē）有四個除濕機構，四個所述除濕機構的（de）左端之間共同固定連接有輸風管，所述輸風管的下端穿插固定連（lián）接有熱風機，所述幹燥機機（jī）箱的上端中（zhōng）部（bù）活動連接有攪拌機構，所述幹燥機機箱的前端中部穿（chuān）插固（gù）定連接有吸塵機構，且吸塵機構的外表麵下部與（yǔ）攪拌（bàn）機構的外表麵下部之間共同套接有同步皮帶，所述吸塵機構的前（qián）端穿插固（gù）定（dìng）連接有輸塵管，所述輸塵管的下端穿插固定連接有吸塵泵，且吸塵泵的下端與熱風機的下端之間共同固定連接有集塵箱，所述（shù）集（jí）塵箱（xiāng）的前端上（shàng）部固定連（lián）接有控製器，所述幹（gàn）燥機機箱的下端固定連接有四個支撐腳，且四個支撐腳的下端均與集塵箱的上端固（gù）定連接，所述幹燥（zào）機機箱的上（shàng）端（duān）右部穿插固定（dìng）連接有進料鬥，所述幹燥機機箱的下端右部固定連接（jiē）有出料管。
[0007] 作為上述方案的進一步改（gǎi）進，所述除濕機構包括固定板，所述固定板的上端固定連接（jiē）有除濕罩，所述除濕罩的外表麵中部穿（chuān）插固定連接有隔離網，所述固定板的上端右部（bù）穿插固定連接有出（chū）料鬥，且出料鬥的（de）外表麵下部設置有電磁閥，所述固定板的外表麵（miàn）與幹燥機機箱的側箱壁固定連接（jiē）。
[0008] 作為上述方案的（de）進一步改進，所述固定板的上端中部穿插固定（dìng）連接有固定管，所述固定管的上端固定連接有若幹個（gè）分流管，若（ruò）幹個所述分流管遠（yuǎn）離固定管的一端均固定連接有（yǒu）熱風頭，所述固定管的左端中部穿插固定連接有熱風管，且熱風管的左端貫穿（chuān）幹燥機機箱的左箱壁並與（yǔ）輸風（fēng）管的右端穿插固定連接。
[0009] 作為（wéi）上述方（fāng）案的進一步改進，所述固定管設置為環形結構，若（ruò）幹個所述分（fèn）流管均呈向外傾斜（xié）設置，所述電磁閥和（hé）熱風機均與控製器電性連接（jiē），所（suǒ）述除濕罩設置為圓台結（jié）構（gòu）。
[0010] 作（zuò）為上述方案的進一步改進（jìn），所述攪拌機構包括驅動器，所述驅動器的輸出（chū）端貫穿幹（gàn）燥機機箱的上箱壁並固定（dìng）連接有驅動（dòng）軸，所（suǒ）述驅動軸的外表麵穿插固定連接有四個攪拌架，所（suǒ）述驅動軸的下端固定連接有第一同步輪，所述驅動軸的上端和外表麵下部均（jun1）通過軸承分別與幹燥機機箱上箱（xiāng）壁和下箱壁活動連接。
[0011] 作為上述方案的進一步改進，所述攪拌架包括固定（dìng）架，所述固定架的下端左部和下端右部均穿插（chā）固定連接有（yǒu）刮板，所述固定架的上架（jià）壁左部和上架壁右部（bù）均固（gù）定連接有兩（liǎng）根攪拌杆，左（zuǒ）側兩根所述攪拌杆（gǎn）的下（xià）端之間和（hé）右側兩根（gēn）攪拌杆的下端之間均共同（tóng）固定連接有（yǒu）清（qīng）理刷，所述固定架的左架壁（bì）中部和右架壁中部均固定連接有加（jiā）固杆，且兩（liǎng）根加固杆的相對麵分別與相對應的兩根攪拌（bàn）杆穿插固定連接，所述（shù）固定架的上架壁中部與驅（qū）動軸的外表麵穿（chuān）插固定連接。
[0012] 作為上述方案的進一步改進，所（suǒ）述固定架設（shè）置為匚字型（xíng）結構，且固定（dìng）架的上端麵低於出料鬥的下端麵，所述刮板（bǎn）的下端麵（miàn）與固定板的上端麵齊平（píng），所述清理刷的下（xià）端麵與隔離網的網麵接觸，所述（shù）第一同步輪的下端（duān）麵高（gāo）於集塵箱的上端麵，所述驅動器與控製器電性（xìng）連接。
[0013] 作（zuò）為上述方案的進一步改進，所述吸塵（chén）機構包括傳動軸，所述傳動軸（zhóu）的外表麵通過軸承（chéng）活動（dòng）連接有四個防護箱，四個所述防護箱（xiāng）的（de）外表麵（miàn）均穿插固定連接有吸塵管，且四個吸塵管的後端均（jun1）與幹燥機機箱的前箱壁穿插固（gù）定連接，四（sì）個所述吸塵管的內管壁後部均固定連接有阻攔網，所述傳動軸的下端固定連接有第（dì）二同步輪，四個（gè）所述吸塵管的前端均與輸塵管的後（hòu）端穿插固（gù）定（dìng）連接。
[0014] 作為上述方案的（de）進一步改（gǎi）進（jìn），所（suǒ）述傳動軸的外表麵均穿插固定連接有（yǒu）四個第一錐齒，四個所述防護箱的後箱壁均通過軸承活動連接有固定軸，四根所述（shù）固定軸的前端均固定連接有第二錐齒，四根所述固定軸的外表麵（miàn）中部均穿插固定連接有扇葉，四根（gēn）所述固定軸的後端均固定連（lián）接有清潔刷。
[0015] 作為上述方案的進一步改進（jìn），所述第一錐齒的後端中部與第二錐齒的下端中部相齧合，所述清潔刷（shuā）的後端麵與阻攔網的前端麵接觸，所（suǒ）述吸塵管（guǎn）的（de）下端麵高於（yú）固定架的（de）上端麵（miàn），所述同步皮帶的前部（bù）和（hé）後部分別套接在第二同步輪（lún）的外表麵中部和第一同步輪的外表麵中部，所述吸塵（chén）泵與控製器電性連接。
[0016] 與現有技術相比，本發明具（jù）有如下有益效果：
[0017] 1、本發明中，通過設置除濕機構（gòu），通過（guò）熱風機（jī）將熱（rè）風輸（shū）入到固定管中，然後通過若（ruò）幹個熱風頭將熱風均勻吹出，使熱風通過（guò）隔離網吹向濕物料，即可對物（wù）料進（jìn）行除濕幹燥處理，且通過四個除濕機構的設置，使該幹（gàn）燥機能對物料進行多級除（chú）濕幹燥，從而加強了對物料的幹燥（zào）效果，提高（gāo）了物料的（de）幹燥速度，也提高了沸騰幹燥機（jī）對物料的幹燥效（xiào）率。
[0018] 2、本發明中，通過設置攪拌（bàn）機構和攪拌架，通過驅動（dòng）器帶動固定架（jià）轉動，使攪拌杆和（hé）加（jiā）固杆對濕物料進行攪拌打散，從而使濕物料顆粒能夠相互分（fèn）離開（kāi）來，使物料能（néng）充分與熱風接觸進（jìn）行幹燥，同時通過清理刷可對隔離（lí）網進行清理，避免隔離網被堵塞，有利於熱風的均勻吹出，再通過刮板可將固定板上的物料刮向出料鬥，有利於物料（liào）的向下排放。
[0019] 3、本發明中，通過設置吸塵（chén）機構，通過同步皮（pí）帶的同步傳動可帶動傳動軸轉（zhuǎn）動，然後通過第一錐齒（chǐ）與第二（èr）錐齒之間的齧合傳動，可（kě）使固定軸（zhóu）帶動清潔刷和扇葉轉動，使清潔（jié）刷對阻（zǔ）攔網進行清理，避免發生灰塵堵（dǔ）塞阻攔網的情況，有利於幹燥機內灰塵和濕空氣的排出，也使扇葉能加強吸塵管的吸力，從而加強了（le）幹燥機的吸塵效果和幹燥效果（guǒ）。
附圖說明（míng）
[0020] 為了（le）更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下（xià）麵將對實施例描述（shù）所需要使用的附圖作簡單地介紹（shào），顯而易見地，下麵描（miáo）述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對（duì）於本領域普通（tōng）技術人（rén）員來講（jiǎng），在不付出創造性勞動（dòng）的前提下，還可以根據這些附（fù）圖（tú）獲得其（qí）他的附圖。
[0021] 圖1為本發明一種多級沸騰幹燥機的整體結構示意圖；
[0022] 圖2為本發明一種多（duō）級沸騰幹（gàn）燥機的幹燥機機箱的剖麵結構示意圖；
[0023] 圖3為本發明一種多級沸騰幹燥機的除濕機構（gòu）的結構示意圖；
[0024] 圖4為本發明一種多級沸騰幹（gàn）燥機的（de）除濕罩的剖麵結構示意（yì）圖；
[0025] 圖5為本發明一種多級沸（fèi）騰（téng）幹燥機的（de）攪拌機構的（de）結構示意圖；
[0026] 圖6為本發明一種多級沸騰幹燥機的攪拌架的結構示意圖；
[0027] 圖7為本發明一種（zhǒng）多級沸騰（téng）幹燥機的吸塵機構的結構示意圖；
[0028] 圖8為本發明一種多級沸騰幹燥機的防護箱（xiāng）與吸塵管的連接（jiē）示意圖。
[0029] 圖中：1、幹燥機機箱；2、除濕機（jī）構；3、輸風管；4、熱風機；5、攪拌機構；6、吸塵機構；7、輸塵管；8、吸塵泵；9、集塵箱；10、控製器；11、支撐腳；12、進料鬥；13、出料管；14、同步皮帶；21、固定板；22、除濕罩；23、隔離網；24、出料鬥（dòu）；25、電磁閥；26、固（gù）定管；27、分流管；28、熱風頭；29、熱風管；51、驅動器；52、驅（qū）動軸；53、攪拌架；54、第一同步輪；531、固定架；532、刮板；533、攪拌杆；534、清理刷；535、加固杆；61、傳動軸；62、防護（hù）箱；63、吸塵管；64、阻攔網；65、第二同步輪；66、第一錐齒；67、固定軸；68、第二錐齒；69、扇葉；610、清潔刷。
具體實施方式
[0030] 為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易（yì）於明白了解（jiě），下（xià）麵結合具體（tǐ）實施（shī）方式，進一步闡述本發明。
[0031] 在（zài）本發明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“後端”、“兩（liǎng）端”、“一（yī）端”、“另一端”等指示的（de）方（fāng）位或位置關係（xì）為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本（běn）發明和簡（jiǎn）化描（miáo）述，而不是指示（shì）或暗（àn）示所指（zhǐ）的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和（hé）操作，因此不能理解為對本（běn）發明的限製。此外，術語“第一”、“第二”僅用於描述目的，而（ér）不能理解為（wéi）指示（shì）或暗示相對重要性。
[0032] 在本發明的描述中，需要（yào）說明的是，除非另有明確的規定（dìng）和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做（zuò）廣（guǎng）義理解，例如“連接”，可以是固（gù）定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以（yǐ）是電連接；可以是直接相連，也可以通過中（zhōng）間媒介（jiè）間接相連，可（kě）以是（shì）兩個元件內部（bù）的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理（lǐ）解上述（shù）術語在本發明中的具體含義。
[0033] 下麵結合附圖對本發明的技術方案進一（yī）步（bù）說明。
[0034] 如圖1‑8所示，一種多級沸騰幹燥機，包括幹燥機（jī）機箱1，幹（gàn）燥機機箱1的箱壁內部固定連（lián）接有四個除濕機構2，四個除濕機構2的（de）左端之（zhī）間共同固（gù）定連（lián）接有輸風管（guǎn）3，輸風管3的下端（duān）穿插固定連接有熱風機4，幹燥機機箱（xiāng）1的上端中部活動連接有攪拌機構5，幹燥（zào）機機箱（xiāng）1的前端中部穿插固定連接有（yǒu）吸塵（chén）機構6，且（qiě）吸塵機構6的外表麵下部（bù）與攪（jiǎo）拌機構5的外表（biǎo）麵下部之間共同套接有同步皮（pí）帶14，吸塵機（jī）構6的前端（duān）穿插固定連接有輸塵管7，輸塵（chén）管7的下端穿插固定連接有吸塵泵8，且吸塵泵8的下端與熱風機4的下端（duān）之間共同固定連接有集塵箱（xiāng）9，集塵箱9的前端上部固定連接有控製器10，幹燥機機箱1的下（xià）端固定連接有四個支撐腳11，且四個支撐腳11的下端均與集（jí）塵箱9的上端固定連接，幹燥機機箱1的上端右部穿插固定連接有進料鬥12，幹燥機機箱1的下（xià）端右部固定連（lián）接有出（chū）料管13。
[0035] 除濕機構2包括固定（dìng）板（bǎn）21，固定板21的上端固定（dìng）連接有除濕罩22，除濕罩（zhào）22的外表麵中部穿插固定連接有隔離網23，固定板21的上端右部（bù）穿插固定連接有出料鬥24，且出料鬥24的外表麵下部設置有電（diàn）磁閥25，固（gù）定板21的外表麵與幹燥機機箱1的（de）側（cè）箱壁固定連接；電磁閥25和熱（rè）風（fēng）機4均與控製器10電性連接，可通過控製器10對整個幹燥機（jī）進行全麵（miàn）控製（zhì），除濕罩22設置為圓（yuán）台結構，使除濕罩22可對物（wù）料起到導流作用，可將物料導流到固定板21上，也便於對物（wù）料進行除濕幹燥處理。
[0036] 固定板21的上端（duān）中部（bù）穿（chuān）插（chā）固定（dìng）連接有固定管26，固定管26的（de）上端固定連接有若幹個分流管27，若幹個分流管27遠離固定管26的一端均固定連（lián）接有熱（rè）風頭28，固定管26的左端中部穿插固（gù）定連接有熱風管29，且熱風管29的左端貫穿幹燥機機箱1的（de）左箱壁並與輸風管3的右端穿插固定連接；固定（dìng）管26設置為環（huán）形結構，可使熱風能（néng）從除濕罩22中均勻吹出，若幹個分流管27均呈向外傾（qīng）斜（xié）設置，使若幹（gàn）個熱風頭28都朝向隔離網（wǎng）23，便於將熱風吹（chuī）向隔離網23。
[0037] 攪拌機構5包括驅動器51，驅動器51的輸出端貫穿幹（gàn）燥機（jī）機箱1的上箱壁並固定（dìng）連接（jiē）有驅動軸52，驅動（dòng）軸（zhóu）52的外表麵穿插固定連接有四個攪拌架53，驅動軸52的下端固定連接有第一同步輪54，驅動軸52的上端和外表麵下部均（jun1）通（tōng）過軸承分別與幹燥（zào）機機箱1上箱壁和下箱壁活動連接；第一同步輪54的下端麵高於集塵箱9的上端麵，使第一同步輪54和第二同步輪65均不與集塵箱9接觸，不（bú）影響第一同步輪54和第二同步輪65的轉動傳動，驅動器51與控製器10電性連接。
[0038] 攪拌架53包括固定架531，固定架531的下端左部和下端右部均穿插固定（dìng）連接有刮板532，固定架（jià）531的上架壁（bì）左部和上架壁右部均固定連接有兩（liǎng）根攪拌杆（gǎn）533，左側兩根攪拌杆533的下端之間和右側兩根攪拌杆（gǎn）533的下（xià）端之間均共同固定連接有清理刷534，固定架531的左架壁中部和右架壁中部（bù）均固定連接有加固杆535，且兩根加固（gù）杆535的相對麵分別與相對應的兩根攪拌杆533穿插固定連接，固定架531的上架壁中部與驅動軸52的外（wài）表麵穿插固定連接；固定架531設置為匚字型結構，且固定架（jià）531的上端麵低於出（chū）料鬥（dòu）24的下端麵，使固（gù）定架531不（bú）與出料鬥24接觸，刮板532的下端麵與（yǔ）固定板21的上（shàng）端麵齊平，便於刮板（bǎn）532將固定（dìng）板21上的物料刮向出料鬥24，清理刷534的下端麵與隔離網23的網麵接觸，有利於清理（lǐ）刷534對隔離網23的網麵進行清理，便於除濕罩22內的熱風通過隔離（lí）網23吹出。
[0039] 吸塵機構6包（bāo）括傳動軸61，傳動軸61的外表麵通（tōng）過軸承活動連接（jiē）有（yǒu）四個防（fáng）護箱62，四個防護箱62的外表麵均（jun1）穿插固定連接有吸塵管63，且四個（gè）吸（xī）塵（chén）管63的後端（duān）均與（yǔ）幹（gàn）燥機機（jī）箱（xiāng）1的前箱（xiāng）壁穿插固定連接（jiē），四個吸塵管63的內管壁後（hòu）部（bù）均固定連接有阻攔網64，傳動軸61的（de）下端固定連（lián）接有第二（èr）同（tóng）步輪65，四個吸塵管63的前端均與輸塵管7的後端穿插固定（dìng）連接；吸塵管（guǎn）63的下端麵高於固定（dìng）架531的上端麵（miàn），使吸塵（chén）管63不與固定架531接觸，不影響固定架531的轉動，同步皮帶14的前部和後部分別套接在第（dì）二同步輪65的外表麵中部和第一同步輪54的外表麵中部，通（tōng）過同步皮帶14可實現第一同步輪（lún）54與第二同（tóng）步輪65之間的同步傳動，吸塵（chén）泵8與控（kòng）製器10電性連接。
[0040] 所述傳動軸61的外表麵均穿插固定連接有四個第一錐（zhuī）齒66，四個所述防護箱62的後箱壁均通過軸（zhóu）承活動連接有固定軸67，四根所（suǒ）述固定軸67的前端均固定連接有第二錐齒68，四根所述固定軸（zhóu）67的（de）外表麵中部均穿（chuān）插固定（dìng）連接有扇葉69，四根所述固定軸67的後端均固定連接有清（qīng）潔刷610；第（dì）一錐齒66的後端中部與第二錐齒68的下端（duān）中部相齧合（hé），便於通過第一錐齒66齧合驅動第二錐齒68轉動，即可將傳動軸61的豎向轉動轉變（biàn）為固定軸67的橫向（xiàng）轉動，清潔刷610的後（hòu）端麵與阻攔網64的（de）前端麵接觸，便於清（qīng）潔（jié）刷610對阻攔網64的網（wǎng）麵進行清潔，防止阻攔網64被灰塵堵塞，通過防護箱62可對第一錐齒66和第二錐齒68起到防護作用，防（fáng）止灰塵附著影響第一錐齒66與第二錐齒68之間的齧合傳動。
[0041] 綜（zōng）合上述，本發明在使用過程（chéng）中，先將濕（shī）物料通過進料鬥12倒入幹（gàn）燥機機箱1內，然後通過控製器10控製熱風機4和驅動器51啟動，通過熱風機4空氣（qì）加熱成熱空氣並輸入到輸風管3中，然後通過四根熱風（fēng）管29將熱空氣分別輸入到四（sì）個固定管26中，最後通過若幹個分流（liú）管27將熱空氣分流到若幹個熱風頭28中均勻吹出，使熱空氣穿過隔離網23吹向幹燥機機箱1內的濕物料，使（shǐ）物料在幹（gàn）燥機機箱1內（nèi）形成沸騰狀態，即可對濕物料進行除濕幹燥處理，同時，驅動器51帶動驅動軸52轉動，使固定架（jià）531帶動刮板532和攪拌杆533轉動，可使攪拌杆533配合加固杆535將濕物料攪拌打散，從而使濕物料顆粒能夠相互分離開來，使物料（liào）能充分與熱風接觸進行幹燥，再通（tōng）過（guò）清理刷534可對隔離（lí）網23的（de）網麵進行清理，避免隔離（lí）網23被堵塞（sāi），也有利於熱風通過隔離網23均勻吹出，當物料初步幹燥完成後，可通過控製器10打開最上方的出料（liào）鬥24上的電磁（cí）閥25，並通過刮板532可將固定（dìng）板21上的物料刮向出料鬥（dòu）
24，有利於物料的向下排（pái）放，使物料通過出料鬥24排到下一級除濕機構2中（zhōng），並（bìng）通（tōng）過四個除濕機構2的設置（zhì），使該幹燥機能對物料進行多級除濕幹（gàn）燥，從而加強了對物料的幹燥效果，提高了（le）物料（liào）的（de）幹燥速度，也提高了（le）沸騰幹燥機對物料的幹燥效率，而濕物料在幹燥過程中會產生灰塵和濕空（kōng）氣，這時可通過控製器10控製吸塵泵8啟動，可（kě）使四個吸塵管63產生吸力，將幹燥機機箱1內的灰塵和濕空氣都吸出，並通過輸塵管7將灰塵和濕空氣輸入到集塵箱9中，而吸塵管63在吸塵的時（shí）候，通過阻攔網64可對幹燥機機箱（xiāng）1內的物（wù）料（liào）起到阻攔作用，同時，通過同步皮帶14與（yǔ）第一（yī）同步輪54和第二同步輪65之間的同步傳（chuán）動，可使（shǐ）第二同步輪
65帶動傳動軸61進行轉動，然後通過第一錐齒66與第二錐齒68之間的齧合傳動，可使固定軸67帶（dài）動清潔刷610和扇葉69一同轉動，使（shǐ）清潔刷（shuā）610對（duì）阻攔網64的網（wǎng）麵進行清理，避免灰塵堵（dǔ）塞阻攔網64，從而有利於幹燥機機箱1內灰塵和濕空氣的快速排（pái）出，且通過扇葉69的轉動能增強吸塵管63的吸力，從而加（jiā）強了幹燥機（jī）的吸（xī）塵效果和幹燥效果（guǒ），當物料在幹燥機機箱1內進行多級幹燥後，可通過控製器10控製最下側的電磁閥25開啟（qǐ），使物料通過最下側的出料鬥24流到出（chū）料管13中，即可通過出（chū）料管13將幹燥好的物料從幹燥（zào）機機箱1中排（pái）出。
[0042] 以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特（tè）征和本（běn）發明（míng）的優點。本行業的技術（shù）人員應該了解，本發（fā）明不受上述實施例的限製，上述實施例和說明書中描述的隻是說明本發（fā）明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些（xiē）變化和改進都落（luò）入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求（qiú）書及其等效物界定。