技術領域
[0001] 本(běn)實用新(xīn)型涉及幹燥設備技術領域,具體涉及一種空(kōng)心
槳葉幹燥機。
背景技術
[0002] 本申請(qǐng)對於背景(jǐng)技術的描(miáo)述屬於與本申請相關的相關技術,僅僅是用於說明和便於理解本申請的實用新型內容,不應理解(jiě)為申請人明確(què)認(rèn)為或推定申請人認為(wéi)是本申請在首(shǒu)次提出申(shēn)請的申請日的現有技術。
[0003] 空心槳葉幹(gàn)燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀(zhuàng)物(wù)料間接加熱或冷卻(què),可完成幹燥、冷卻(què)、加熱等單元(yuán)操作。現有的幹燥機都是一次性進料,然後再通過電機驅動空心軸帶動槳葉對物料進行(háng)攪拌,進而對物(wù)料進行幹燥等處理,但一次性進料在處理過程(chéng)中很容易導致物料堆積,容易發生量化反應,故而提供(gòng)一種可持續進料的幹燥機很有必要。實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在於(yú)提供一種空心(xīn)槳葉幹燥機,以解決現有幹燥機無法持續進料的問題。
[0005] 本實(shí)用新型解決(jué)上述技術問(wèn)題的技術方案如下:
[0006] 一種空心(xīn)槳葉幹(gàn)燥機(jī),包括驅動機構、殼體、空心軸、底座,空心軸軸向設置在殼體內,驅動機構的輸出端與空心軸(zhóu)連(lián)接,殼體的上(shàng)方設置有螺旋送料機構,螺旋(xuán)送料機構的出料管與殼體頂端(duān)的(de)進料管連通,底座上設置有用於支(zhī)撐驅動機構、殼體以及螺旋送料機構的支撐件;
[0007] 殼(ké)體的頂端設置有多個排濕(shī)口,殼體的底端設置有出料管路(lù),空心軸上均勻設置有多個空心槳(jiǎng)葉,空心軸的一端(duān)設置有熱介質入管,空心(xīn)軸的另一端設置(zhì)有熱介質出管(guǎn)。
[0008] 采用上述技術方案的有益效果(guǒ)為:支撐件用(yòng)於為殼體、驅動機構、螺旋(xuán)送料機構進行穩定支撐,使結構更(gèng)可靠;熱介質入(rù)管連接外(wài)部熱介質管(guǎn)路,使得熱介質充分進入到空心軸以及空心槳葉(yè)上(shàng),驅動機構帶動空心軸轉動進而帶動空心槳葉轉動,物(wù)料通過螺(luó)旋送料機構(gòu)持續地、緩慢(màn)地(dì)向殼體內供料,空心槳葉轉動並與物(wù)料充分接觸,保(bǎo)證了傳熱效果(guǒ),對物料進行翻轉、推動、加熱、除濕等處理,幹燥(zào)完畢後(hòu)的物(wù)料從出料管路上排出;通過(guò)螺旋送料機構持(chí)續緩(huǎn)慢的進料可以降低量化反應。
[0009] 進一步地,殼體靠近進料管的內壁設置有噴霧降塵的噴頭,殼體的外(wài)壁設置有水管,水管的一(yī)端(duān)貫穿殼體與噴頭連通,水管的另一(yī)端通過管道連接外部水(shuǐ)泵。
[0010] 采用(yòng)上述技術方案的有益(yì)效果為:水(shuǐ)泵將水泵入水管,並通過噴頭噴出噴霧,對進(jìn)料管進入的物料產生的料粉進行沉降;幹燥機在使用時,排濕口通過連接外部的(de)負壓抽吸(xī)裝置進行排濕,通過噴頭的降塵作用(yòng)減少殼體內的粉(fěn)塵,從而可以避(bì)免(miǎn)排濕口(kǒu)有過(guò)多的粉塵(chén)聚集而導致(zhì)堵塞。
[0011] 進一步地,支撐件包括分別設置在底座(zuò)上的第一支(zhī)架和(hé)第二支(zhī)架,第一支架位於驅動(dòng)機構的底端,第二支架圍設在殼體的外壁並與第一支架連接呈一體結構,第一支架上設置有用(yòng)於支撐螺旋送料機構的支柱。
[0012] 采用上述技術方案的有益效果為:第一支架和第二支架以及支柱分別對(duì)驅動機構、殼體以及螺旋送料機構(gòu)進行支(zhī)撐,使得(dé)結構穩定。
[0013] 進一(yī)步地,出料管(guǎn)路包括多個第一管道、以及連通在多個第(dì)一管道底端的第二管道,第一管道連通在殼體的底(dǐ)端。
[0014] 采用上述技術方案的有益效果(guǒ)為:第一管道和第二管道可對物料進(jìn)行降溫處理。
[0015] 進一步地,空心(xīn)槳葉呈楔形結構(gòu)。
[0016] 采用(yòng)上(shàng)述技術方案的有益效果為:楔形結(jié)構增(zēng)加了與物料(liào)的接觸麵積。
[0017] 進(jìn)一步地(dì),螺旋送料機構還包(bāo)括支撐板、轉動電機、送料筒、以及軸向設置(zhì)在送料筒內的送料(liào)螺杆,轉動電機設置在(zài)支撐板(bǎn)上,支撐板位於支柱的頂端,送料螺杆貫穿送料(liào)筒通過軸承安裝座與轉動電機的輸出端連接,出料管設置在送料筒的底端,送料筒的頂端設置有進料口。
[0018] 采用上述技術方案的有益效果為:進料口進料(liào),轉動電機驅動送料螺杆轉動並推動物料至出料管,物料從出料管進入殼體的進料管中,實現持續(xù)緩慢的送料。
[0019] 進一步地,驅動機構包括驅動電(diàn)機、與驅動電(diàn)機的輸出端配合連(lián)接的減速(sù)機、設置在減(jiǎn)速(sù)機上(shàng)的主動齒輪、以及與主動齒輪齧合的從動齒(chǐ)輪(lún),從(cóng)動齒輪連接在空心軸的端部。
[0020] 采用上述技術方案的有益效果為:減速機用於增加驅(qū)動電機傳遞(dì)的扭矩,從而通過主動齒輪控製從動齒(chǐ)輪轉動,進而控製空心軸轉動。
[0021] 進一步地,熱(rè)介質入管和熱介質出管上分別設置有旋轉接頭。
[0022] 采用上述技術方案(àn)的有益效(xiào)果為:旋轉接頭便於連接外部管路。
[0023] 與現有技術相比,本實用新型具(jù)有(yǒu)以下有(yǒu)益效(xiào)果:
[0024] 1、本(běn)實用新(xīn)型通過(guò)螺旋送料機(jī)構持續地、緩慢(màn)地向殼體內供料,空心槳葉轉動並(bìng)與物料充分接觸並攪拌,保證了傳(chuán)熱效果,從而對物料進行翻(fān)轉、推動、加熱(rè)、除濕等處理,幹燥完畢後(hòu)的物料從出(chū)料管路上排出;
[0025] 2、本實用新型的支撐件用於為殼體、驅動機構、螺旋(xuán)送料機構進行穩定支(zhī)撐,使結構(gòu)更可靠。
附圖說明
[0026] 圖1為空心槳葉幹燥機的整體結構示意圖;
[0027] 圖2為螺(luó)旋送料機構(gòu)的結構示意圖。
[0028] 圖3為空心槳葉幹燥(zào)機的具體結構示意圖。
[0029] 圖中:1‑驅動機構、11‑驅動電機、12‑減速機、13‑主動齒輪、14‑從動齒輪、2‑殼體、21‑進料(liào)管、22‑排濕口、3‑空心軸、31‑熱介質入管(guǎn)、32‑熱介(jiè)質出管、33‑旋轉接頭(tóu)、4‑底座、
5‑支撐件、51‑第一支架、52‑第二支架、53‑支柱、6‑螺旋送料機構、61‑支撐板、62‑轉動電機、63‑送料筒、64‑送料螺(luó)杆、65‑軸承安裝座、66‑出料管、67‑進料口、7‑空心槳葉、8‑出料管路、81‑第(dì)一(yī)管道、82‑第二管道、9‑噴頭、91‑水管。
具體實施方式
[0030] 以下結合附圖對本實用(yòng)新型(xíng)的技術方案進行清楚、完(wán)整地描述,顯然(rán),所描述的實施例僅僅(jǐn)是本實用新型一部分實施(shī)例,而不是全部的實施例。基於本實用(yòng)新(xīn)型中的實施(shī)例,本(běn)領域(yù)技術人員在沒有付出創造性勞動的前提下所獲(huò)得的所有其他實施例,都屬於本(běn)實用新型保護的範圍。
[0031] 如圖1至圖3所示,一種空(kōng)心槳葉幹燥機,包括驅動機構1、殼體(tǐ)2、空心軸3、底座4,空心軸3軸(zhóu)向設置在殼體2內,驅動機構1的輸出端與空心軸3連接(jiē),驅動機構(gòu)1包括驅動電機11、與驅動電機11的輸出端配合連接的減速機12、設置在減速機12上的主動齒輪13、以及與主(zhǔ)動齒輪13 齧合的從動齒輪14,從動齒輪14連接在空心軸3的端(duān)部,減(jiǎn)速機12用於增加驅動電機11傳遞的轉矩並通過主(zhǔ)動(dòng)齒輪13帶(dài)動從動齒輪14轉動,進而帶動空心(xīn)軸3轉動,從而通過空心槳葉7對物料進行翻轉、推動、加熱、除濕等處理。
[0032] 殼體2的上(shàng)方設置有螺旋送料機構6,螺旋送料機構(gòu)6的出料管66與殼體2頂端的進料管21連通,螺旋送料機構6用於持續(xù)緩慢(màn)地向殼體2內送料,從而(ér)能夠有效(xiào)降低量反應;底座4上設置有(yǒu)用於支撐(chēng)驅動機構1、殼體 2以及螺旋送料機構6的支撐件5,支撐件5用於提供穩定支撐,提高結構穩定性。
[0033] 殼體2的頂端設(shè)置有多個排濕(shī)口22,多個排濕口22連接外部負壓抽吸(xī)裝置進行排濕和排氣,物料被加熱(rè)翻炒之後(hòu),其(qí)水分會變成氣體從排濕口22 排出。殼體2的底端設置有出料管路8,空心(xīn)軸3上均勻設置有多個空心槳葉7,空心槳葉7內部中空並與空心軸3連通,空心槳(jiǎng)葉7均勻(yún)設置在空心軸3上,空心軸3的一端設置有熱介質入管31,空(kōng)心軸3的另一端(duān)設置有熱介質出管32。熱介質入管31可以連接外部(bù)蒸汽管路或者熱(rè)水管路(lù),用於將蒸汽(qì)和熱水傳輸到空心軸3和空心槳葉7內,為了便於管道的連接,熱介質入管31和熱(rè)介質出管(guǎn)32上分別設置有旋轉(zhuǎn)接(jiē)頭33。
[0034] 殼體2靠近進料管21的內壁設置有噴霧降塵的噴頭9,殼體2的外壁設置有水管(guǎn)91,水管91的一端貫穿殼體2與噴頭9連通,水管(guǎn)91的另一端通過管道連接外部水泵。水(shuǐ)泵連通外部水源,然後將水(shuǐ)泵入到水管91中,再從(cóng)噴頭(tóu)9噴出(chū)噴霧,從而將進料管21進入(rù)的物料產生的粉塵進行沉降,避免排濕口22聚集過多的粉塵而堵(dǔ)塞。本實(shí)施例(lì)中,噴頭9和水管91設置有 3組,且依次(cì)並列設置,並通(tōng)過管道連通。
[0035] 螺旋(xuán)送料(liào)機構6還包括支撐板61、轉動電機62、送料筒63、以及軸向設置在送料筒63內的送料螺(luó)杆64,轉動(dòng)電機62設(shè)置在支撐板61上,支撐板61位於支柱53的頂端,送(sòng)料螺杆
64貫穿送料(liào)筒63通過軸承安裝座65 與轉動電機62的輸出端連接,軸承安裝在65通過螺栓固定在送料筒63的端部,用於安裝送料螺杆64;出料管66設置在(zài)送(sòng)料筒63的底端,送料筒
63的頂端設(shè)置有進料口67。物料從進料口67進入到送料筒63內,轉動電機62轉動驅動送(sòng)料螺杆64轉動,進而推動物料移動並(bìng)從出料管66下(xià)料至殼體2上的進料管21中。
[0036] 支撐件5包括分別設置在底(dǐ)座4上的第一支架(jià)51和第二支架52,第一支架51位於驅動機構1的底端,第二支架52圍設(shè)在殼體2的外壁(bì)並與第一支架51連接呈一體結構,使得結構更穩定(dìng),第(dì)一支架51上設置有用於支撐螺(luó)旋送料機構6的支柱53。通過第(dì)一支架(jià)51對驅動機構1進行支撐,第二支架52對殼體2進行支撐,支柱53對螺旋送料機(jī)構6進行支撐,使得整個(gè)結構穩定牢(láo)固不易晃動。
[0037] 出料管路8包括多個第一管道81、以及連通在多個(gè)第一管道81底(dǐ)端的第二管道82,第(dì)一管道81連通在殼體2的底端。幹(gàn)燥後(hòu)的(de)物料通過第一(yī)管道(dào)81進入第二管道82內並排(pái)出,第(dì)一管(guǎn)道81和第二管道82可對物料進行降溫處理(lǐ)。
[0038] 為了增加與物料的接觸麵積,空心槳葉7呈楔形結構。
[0039] 為了便於檢修,殼體2的頂部還設置有檢修口,檢修口與排濕口22相鄰。
[0040] 將需要幹燥處理的物料向螺旋送料機構6中的進料口67加入物料至送料筒63內,啟動轉動電機62帶動送料螺杆64轉動,並推動(dòng)物料從出料管 66出料,並通過進料(liào)管21進料至殼體(tǐ)2內,熱介質入(rù)管31連接外部蒸汽管路或者熱水管路,將(jiāng)蒸汽或熱水傳輸到空心軸3和(hé)空心槳葉7內,啟動驅動電機11、減速機(jī)12和主(zhǔ)動齒輪13驅使從動齒輪14轉動,進(jìn)而帶動空心軸 3轉動,通過空心槳葉7對(duì)物料進行翻轉、推動、加熱、除濕等處理(lǐ),幹燥完畢後的物料從出第一管道81和第二管道82上排出(chū),物料被加熱翻炒之後,其水分會變(biàn)成氣體從排濕口22排出,第一管道81和(hé)第二管道82可適當對(duì)管道內的(de)物料進(jìn)行降(jiàng)溫處理。
[0041] 以上(shàng)所述僅為本實(shí)用新型(xíng)的較佳實施例,並不用以限製本實用新型,凡在本實用新型的(de)精神和原則之內(nèi),所作(zuò)的任(rèn)何修改(gǎi)、等同替換、改進等(děng),均應包含在本實用新型的保護範圍之內。