口服（fú）固體幹法製粒機40KG
1.壓輥尺寸D×W 120×35mm；
2.成品粒徑0.2～2.0mm；
3.生產能力1～40 kg/h；
4.最大成型壓力（lì）160bar；
5.送料螺旋杆轉速（sù）20～80 r/min；
6.壓輥轉（zhuǎn）速6～18 r/min；
7.整粒轉速100～150 r/min；
8.額定功率4.5kW（±3%）；
9.壓製溫度≤40 ℃；
10.真空度0.2～0.5bar；
11.采用水平螺旋送料，轉速連續可調；
12.壓輥垂直布置，經特殊處理增加耐（nài）磨性；
13.壓輥采用水循環冷卻結構，防止特殊物料的熱變質；
14.主傳動采用可調液壓支撐，保證壓製過程的壓力穩定、密度（dù）均（jun1）勻；
15.主傳動電機（壓輥）采用變頻調速，轉速連續可調，並有轉速上下限控製；
16.預（yù）破碎刀可（kě）將軋製（zhì）成的片狀（zhuàng）物料預先破碎成小片，防止轉速較低情況下出現搭橋現象，堵塞粉碎入口；
17.施加於壓輥的支撐力及壓輥間間隙，可於觸摸屏上顯示及調（diào）整；
18.采用可編程控製器（PLC），並通過彩色觸摸屏進行手動、自動控（kòng）製，可監控壓輥徑向間隙。
19.采用7吋彩色觸摸屏，具有係統壓力、壓輥間隙、冷卻水溫（wēn）度顯（xiǎn）示功能、故障自動顯示功（gōng）能，並自動停機、報警及幫助菜單。
20.送料螺旋杆、壓輥、一（yī）級整（zhěng）粒的電（diàn）機分別采用變頻調速，轉速連續可調（diào）並有上、下限控製；同時具有啟動順序與停止順（shùn）序聯鎖控製保護（hù）功（gōng）能（néng）。
21.具有各電機運行時間累計功（gōng）能。
22.具（jù）有電機過載保護、壓（yā）輥徑向間隙過（guò）大保護、壓輥溫度過高保護和電控係統保護、擠壓（yā）整粒罩體開啟保護，以及緊急停車、係統訪問控製等多種安全防護功能。
23.具有整機過載、過壓、欠壓（yā）、缺相、缺零、相序監控功能。
24.具有三（sān）色燈指示設（shè）備運行、停止及（jí）故障狀態。