技術領域

[0001] 本（běn）發明涉及幹法製粒機領域，特別涉及一種帶（dài）清潔結（jié）構的顆粒（lì）劑生產幹法製粒（lì）機。

背景技術

[0002] 顆粒（lì）劑（jì）屬於固體製劑，顆（kē）粒劑是指原料藥和（hé）適宜的輔料混合製成具有一定粒度的幹燥顆（kē）粒狀製劑。顆粒劑包括可溶顆粒（通稱顆粒）、混懸（xuán）顆粒、泡騰顆粒（lì）、腸（cháng）溶顆粒、緩釋顆粒和控釋顆粒等。在顆粒劑（jì）的生產加工過程中，利用幹法製粒機進行（háng）生產加工，使用（yòng）時，原料通過料鬥進入到製粒機（jī）內（nèi）部（bù），在（zài）製粒輥的（de）作用下形成（chéng）顆粒。而在不使用幹法製粒（lì）機時，則需（xū）要對（duì）製粒（lì）機（jī）進行清潔，因此會使用到清潔結（jié）構。

[0003] 中國專（zhuān）利申請（qǐng）CN211659936U公開了《一種幹法製粒機用在位清潔裝置》，該專利中（zhōng），通（tōng）過（guò）設置清潔球等裝置，可以實現在位清潔的（de）目（mù）的，但是上述專利與大（dà）多數幹法製粒機的清（qīng）潔結構一樣，清潔起來不能進行相應的調節，清潔之後又不能（néng）進行收（shōu）納讓位，會影響到（dào）製（zhì）粒機的正常運行，並且清潔完畢（bì）之後需要等待製粒機自（zì）然晾幹，不能快速恢複使用，使用起來存在一（yī）定的局限性。

發明內容

[0004] 本發明的主要目的在於提供一種帶清潔結構的顆粒劑生產幹（gàn）法（fǎ）製粒機，可以有效解決背景技術中（zhōng）的（de）問（wèn）題。

[0005] 為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種帶清（qīng）潔結（jié）構（gòu）的顆粒劑生產（chǎn）幹法製粒機，包括安裝板，所述安裝板上安裝有製

粒機（jī）主體，且製粒機主體的上端設置（zhì）有料鬥，所述安裝板上（shàng）靠近製粒機主體的位（wèi）置處設有旋轉結構，且旋轉結構包括固定杆、連接（jiē）座和調節架，所述（shù）固（gù）定杆固定於安裝板（bǎn）上，所述連接座套設於固定杆上（shàng），所述調節架固定連接（jiē）於連接座的下表麵，且調節架的下（xià）端接觸於（yú）安裝板，所述旋轉（zhuǎn）結構上固（gù）定連接有清（qīng）洗結構，且清洗結構包（bāo）括連接架、密封罩、絲（sī）杆、導柱、升降板和連接管，所述連接架與密封罩之間相連接，且連接架連固定接於旋轉結構（gòu）中（zhōng）的連接座上，所述絲杆貫穿設（shè）置於連接架上，且連接架為L型結構，所述導柱安裝於密封罩的（de）上表麵，所述升降板套設於絲杆和導柱上，所述連接管安裝於升降板上，且連接管的下端貫（guàn）穿於密封罩（zhào），所述安裝板上設置有支（zhī）撐架，且安裝板上設有烘幹結構，所述（shù）烘幹結構包括熱風（fēng）機和（hé）柔性風管，所述柔性風管連接（jiē）於熱風（fēng）機上，且柔性風管的（de）末端連接於清洗結構上，通過設置的旋轉結構和清洗結構，利用（yòng）旋轉結構潔對清洗結構進行安裝，不使用時可（kě）以將旋轉結（jié）構（gòu）移動到一旁進行讓位，保證製粒機的正（zhèng）常使用。

[0006] 優選的，所述製粒機主體固定安裝於安裝（zhuāng）板上，且安裝板的下表麵固（gù）定安裝有支腿，所述料鬥固定安裝於製粒（lì）機主體的上端（duān）。

[0007] 優選的，所述製（zhì）粒機主體（tǐ）的下端設置有下料口，且製粒（lì）機主（zhǔ）體貫穿於安裝板。

[0008] 優選的，所述旋轉結（jié）構還包括加強杆和連接底板，所（suǒ）述加強（qiáng）杆固定安裝於連接座上，所述連接底板固定於固定杆的下端，且連接底板上設有安裝螺栓，所述（shù）安裝螺栓的下端螺紋連接於安裝板上，所述固（gù）定（dìng）杆（gǎn）通過連接底板、安裝螺（luó）栓固定（dìng）於安裝（zhuāng）板上，利用旋（xuán）轉結構，便於轉動清洗結構進行讓位或者使用，操作起來方便快捷。

[0009] 優選的，所述調節架包括支撐杆、調（diào）節螺杆、滾珠和調節板，所述支撐杆固定（dìng）安裝於連接座的（de）下表麵，所述（shù）調節螺杆的上端（duān）連接（jiē）於支撐杆上，且調節螺杆與支撐杆之間螺紋連接，所述（shù）滾珠轉動設置於調節螺杆的下端，所述調節板固定設（shè）置調節螺（luó）杆上靠近滾珠的位置處，旋轉結構中設置調節架，可以改變清洗結構的高度，提高使用靈活性，同時在帶著清洗結構轉動時不會（huì）影響移動順暢性。

[0010] 優選的，所（suǒ）述清洗結構還包括小型（xíng）伺服電機、旋轉噴頭（tóu）、密封墊、調節座和緊固螺釘，所述連接架與密封罩（zhào）之間固定連接，所述小型伺服電機固定安（ān）裝於連接架的上端，且小型伺服電機與絲杆之間相連（lián）接（jiē），所述絲杆的下端（duān）連接於密（mì）封罩上，導柱的下（xià）端與密（mì）封罩的上表（biǎo）麵之間焊接在一起，清洗（xǐ）結構中設置（zhì）小型伺（sì）服電機、絲杆等結構，可以根據需要對旋（xuán）轉噴頭的高度進行調節，提高了使用靈活性（xìng）。

[0011] 優選的，所述升降板（bǎn）的兩端分別設置（zhì）有通孔和（hé）螺紋孔，所述絲杆穿過螺紋孔，且絲杆通過螺（luó）紋孔與升降（jiàng）板之間螺（luó）紋連接，所述導柱（zhù）穿過通孔，所述旋轉噴頭連（lián）接於連接（jiē）管的下端，所述密封墊固定設置（zhì）於密（mì）封罩的內壁上，所述調節座（zuò）固定設置於升降板上，所述緊固螺釘螺紋連接於調節座上，所述連接管貫穿於升降板和調節座，且連接管（guǎn）的（de）外壁與緊固螺釘的末端相接（jiē）觸，連接管可以相對於升降板進行升降調節（jiē），進一（yī）步提高了使用靈活性，密封罩內部設置密封墊，可以保證清洗時的密封效果，避（bì）免（miǎn）噴（pēn）出的水從（cóng）料鬥上端飛濺出。

[0012] 優選的，所述烘幹結（jié）構還包括控製麵板，所述柔性風管與熱風機之間固定連接，且（qiě）柔性風管的末端連接於密封罩上，所述控製麵板（bǎn）固定安裝於（yú）熱風機上，通過設置的烘幹結構，配合著清洗結構使用（yòng），清（qīng）洗完畢之後可以進行風（fēng）熱烘幹，加快（kuài）製粒（lì）機的幹燥速率，保證製（zhì）粒機能夠盡快恢複使用。

[0013] 優選的，所述支撐架包括支架和橡膠墊，所述橡膠墊固定（dìng）安裝於（yú）支架上，且支架固定安裝於安裝板上，支撐架用來放（fàng）置（zhì）密封（fēng）罩等結構，保證不使用時清洗結構能夠得到有效（xiào）地放置收納。

[0014] 與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：該帶清潔結構的顆粒劑生產（chǎn）幹法（fǎ）製粒（lì）機，1、通過設置的旋轉結構和清洗結構，利用旋轉結構潔對清（qīng）洗（xǐ）結構進（jìn）行安裝，不（bú）使用時可以將（jiāng）旋轉結構移動到一旁進行讓位，保證製粒機的正常使用（yòng）；2、旋轉結構中設置調節架，可（kě）以改變清洗（xǐ）結構（gòu）的高度，提高使（shǐ）用靈活性，同時在帶著清洗結構轉動時不會影響移動順暢性（xìng）；

3、清洗結構中設置小型伺服（fú）電機（jī）、絲杆等結構，可以根據需要對旋轉噴頭的高度（dù）進行調（diào）節（jiē），提高了（le）使用靈活性；

4、連接管（guǎn）可以相對於升（shēng）降板進行升降調節（jiē），進（jìn）一步提高了使用靈活性；

5、密封（fēng）罩內部設置密（mì）封（fēng）墊（diàn），可以保證清洗時的密封效果，避（bì）免噴（pēn）出（chū）的水從料鬥上端（duān）飛濺（jiàn）出；

6、通過設置的烘幹結構，配合著清洗結構使用，清（qīng）洗完畢之後可以進行風熱烘幹，加快製粒機的幹燥（zào）速率，保證製粒（lì）機能夠（gòu）盡快恢複使用。

附圖說明

[0015] 圖1為本發明（míng）一種帶清潔結構的顆粒劑生產幹法製粒（lì）機的整體結構示意圖；圖2為本發明一（yī）種帶清潔結構的顆粒（lì）劑生（shēng）產幹法製粒機安裝板處的結構（gòu）示（shì）意圖；

圖3為本發明一種帶清潔（jié）結構的顆粒劑生產幹（gàn）法製（zhì）粒機旋轉結構處的（de）結構示意

圖；

圖4為本發明一種帶清潔結構的顆粒劑生產幹法製粒機調節架的結構示意圖；

圖5為本發明一種帶清潔（jié）結構的顆粒劑（jì）生產幹法製粒機清洗結構的結構示意圖；

圖6為本發明一（yī）種帶（dài）清潔（jié）結構的顆粒劑生產幹法製粒機（jī）圖5中A處的放大圖（tú）；

圖7為本發明一種帶（dài）清潔（jié）結構的顆粒劑生產幹法製粒（lì）機烘幹結（jié）構的結構示意圖。

[0016] 圖中：1、安（ān）裝板；2、製粒機主體；3、料鬥；4、旋（xuán）轉結構；401、固定杆；402、連接座；403、調節架；4031、支撐杆；4032、調節螺（luó）杆；4033、滾珠；4034、調節板；404、加強（qiáng）杆（gǎn）；405、連接底板；5、清洗結構；501、連接架；502、密封罩；503、小型伺服（fú）電機；504、絲杆；505、導柱；

506、升降（jiàng）板；507、連接管；508、旋（xuán）轉噴頭；509、密封墊；510、調節座；511、緊固螺釘；6、支撐架；7、烘幹（gàn）結構；701、熱風機；702、柔性（xìng）風管；703、控製麵板；8、支腿。

具體實施方式

[0017] 為使本發明實現的技術手段、創作特（tè）征、達成目的與（yǔ）功效易於明白了解，下麵結合具體實施方式，進一步（bù）闡（chǎn）述（shù）本發明。

[0018] 實施例一如圖1‑圖7所示，一種帶清潔結構的顆（kē）粒劑生產幹法（fǎ）製粒機，包括安裝（zhuāng）板1，安裝板

1上安（ān）裝有製粒機主體2，且製粒（lì）機主體2的上端設置有料鬥3，安裝板1上（shàng）靠近製粒機主體（tǐ）2的位置處設有（yǒu）旋（xuán）轉結構4，旋轉結構4上固定連接有清（qīng）洗結構5，安裝板1上設置有支撐架（jià）6，且安裝板（bǎn）1上設有烘幹（gàn）結（jié）構（gòu）7，製粒（lì）機主體（tǐ）2固定安裝於安裝板1上，且安裝板1的下表（biǎo）麵（miàn）固定安裝有支腿8，料鬥3固定安裝於製粒（lì）機主體2的上端，製粒機主體2的下端設置有下料口（kǒu），且製粒機主體2貫穿於安裝板1，支撐架6包括支架和橡膠墊，橡膠墊（diàn）固定安裝於支架上，且支架固定安裝於（yú）安裝板1上。

[0019] 在製粒機使用時，製粒機主體2通（tōng）過安裝板1、支腿8穩固的放置在相應的位置處，清洗結構5通過旋轉結構4安裝在安裝板1上，初始狀態時，清洗結構5放（fàng）置在支撐架（jià）6上，此時製（zhì）粒機可以正常使用，當製粒（lì）機正常使用進行（háng）顆粒劑的生產時，粉末原料從料鬥3進入到製粒機主體2內部，製粒機主體2內部（bù）製粒輥等結構運行開始製粒，製（zhì）出的顆（kē）粒劑從下料口處（chù）排出，當（dāng）需要對製粒機進行清潔（jié）時，工作人（rén）員對旋轉結構4中的相應結構進行調節，使得清洗結構5上升（shēng）一定的高度，然後轉動（dòng）旋轉結構4，清（qīng）洗結構5隨著一起轉動，當清洗結構5移動到料鬥3的上方位置（zhì）處（chù）之後，停止對旋轉結構4的操作，然（rán）後再次對（duì）旋轉結構4中的相關結構進行調節，使得清洗結構5下降（jiàng），直至清洗結構5通過重力放置（zhì）在料鬥3上，此時清洗結（jié）構5中的（de）衝洗部件位於（yú）料鬥（dòu）3內，將水管末端連接到清洗結構5上，啟動水（shuǐ）源處的水泵，水通過（guò）水管進（jìn）入到清洗結構5中，並從（cóng）衝洗部件內噴出（chū），噴出的水作用於料鬥3的內壁上（shàng），從而（ér）對料（liào）鬥3進行衝（chōng）洗，與此同時（shí）水流到製粒機主體2的內部，對（duì）製粒輥等結構進行清洗，清洗後的汙水（shuǐ）從（cóng）下（xià）料口排出，這樣就實現了對製粒（lì）機進（jìn）行清潔的目的，當清潔工作完畢之後，停止水源處的水泵，將水管末端從清洗（xǐ）結構5上拆卸下來，然後（hòu）啟動安裝板1上的烘幹結構7，烘幹結構（gòu）7生產熱風作用於料鬥3內，由（yóu）於清洗結構5與料鬥3之間存在良好的密封效果，因此熱（rè）風會進入到製粒（lì）機主體2的內部，進而對製粒機主體2內部（bù）元件（jiàn）進行風熱烘幹工作，使得製粒（lì）機主體2能夠快速幹燥，保證製粒機能夠盡快恢複使用，當清潔烘幹工作完成之後，停止烘幹結構7，通過旋轉結構4上升清洗（xǐ）結構5，然後轉動清（qīng）洗結構5至（zhì）支撐架6的上方，然後再次降下清洗結構5，使得清（qīng）洗結構5放置在支撐架6中（zhōng）支架上的橡膠墊上，這樣就（jiù）實（shí）現了對（duì）清洗結構

5的收納放置工作，此時製粒機處於幹燥狀態，可以正常的使用。

[0020] 實施例（lì）二如圖1‑圖7所示，其中與實施例一中相同或相應（yīng）的部（bù）件采用（yòng）與實施（shī）例一相應的附

圖（tú）標記，為（wéi）簡便起見，下文僅描述與實施（shī）例一的區別點。該實施例二與實施例一的不同之處在於：如圖3、圖4、圖5、圖6所示，旋轉（zhuǎn）結構4包（bāo）括（kuò）固定杆401、連接座402和調節架（jià）403，固定杆

401固定於安裝板（bǎn）1上，連接座402套設於固定（dìng）杆401上，調節架（jià）403固定連接於連接座402的下（xià）表麵，且調節架403的下（xià）端接（jiē）觸於安（ān）裝板1，清洗結構（gòu）5包括連接架501、密封罩502、絲杆

504、導柱（zhù）505、升降板506和連接管507，連接架501與密（mì）封罩502之間相連接，且連接架501固定連接於旋轉結構4中的連接座402上，絲杆504貫穿設置於連接架501上，且（qiě）連接架501為L型結構，導柱（zhù）505安裝（zhuāng）於密封罩502的（de）上表麵，升降板506套設於絲（sī）杆504和導柱505上，連接（jiē）管507安裝於升降板506上，且連接管507的下端貫（guàn）穿於密封罩502，旋轉結構4還包括加強杆（gǎn）

404和連接底板（bǎn）405，加強杆404固定安裝於連（lián）接座402上，連接底板405固定於固定杆401的（de）下端，且連接底板405上設有安裝螺栓，安裝（zhuāng）螺栓的下端螺紋連接於安裝板1上，固定杆401通過（guò）連接底板（bǎn）405、安（ān）裝螺栓固定於安裝板1上，調節架403包括支撐杆4031、調節螺杆4032、滾珠4033和調節（jiē）板4034，支（zhī）撐（chēng）杆4031固定安裝（zhuāng）於連接座402的下表麵，調節螺杆4032的上端連接於支撐杆4031上，且調節螺杆4032與支撐杆（gǎn）4031之間（jiān）螺紋連接，滾珠4033轉動設置於（yú）調節螺杆4032的（de）下端，調節板4034固定（dìng）設置調節螺杆4032上靠近滾（gǔn）珠4033的位置處，清（qīng）洗（xǐ）結構5還（hái）包括小型伺服電機503、旋轉噴頭508、密封墊509、調節座510和緊固螺釘511，連接架（jià）501與密（mì）封罩502之間固定連接，小型伺服電機503固定安裝於連接架（jià）501的上端，且小型伺服電（diàn）機503與絲杆504之間相連接，絲杆504的下端連（lián）接於密封（fēng）罩502上，導柱505的下端與密封罩502的（de）上表麵之間焊接在一起，升（shēng）降板506的兩端分別設置有通孔和螺紋孔，絲杆504穿（chuān）過螺紋孔，且絲杆（gǎn）504通過螺紋孔與升降板506之間螺紋（wén）連接，導柱505穿過通孔，旋轉噴頭（tóu）508連接於（yú）連接管507的下端，密封墊（diàn）509固（gù）定設置於密封罩502的內壁上，調節座510固定設置於升降板506上，緊固螺釘511螺紋（wén）連（lián）接於（yú）調節座510上，連接管507貫穿於（yú）升降板506和調節座510，且連接管507的外壁與緊固（gù）螺釘511的末端相接觸。

[0021] 在使（shǐ）用旋轉結構4以及清（qīng）洗結構（gòu）5時，固定杆401通過下端的連（lián）接底板405固定在安裝板1上，清洗結構5則與旋轉結構（gòu）4中的連（lián）接座402以及加強杆404相連接，初始狀態時，清洗結構5中的（de）密封罩502放置（zhì）在支撐架6上，當需要使用（yòng）清洗結構5對製粒（lì）機進行（háng）衝洗時，工（gōng）作人員通過調節架403中的調節板4034轉動調節螺杆（gǎn）4032，調節（jiē）螺杆4032轉動並相對於支撐杆4031下降，此時（shí）由於安裝（zhuāng）板1的限位作用，實際上支撐杆4031時上升的狀態，從而帶著連接座（zuò）402沿（yán）著固定杆401上升，這樣一來，清洗結構5就會隨著連接座402一起上升，直至清洗結構5上升到一（yī）定的高度，然後（hòu）轉動連接座402，連接座402帶著清洗結構5繞著固定杆401轉（zhuǎn）動，當清洗（xǐ）結構（gòu）5位（wèi）於料鬥（dòu）3上方之後停止（zhǐ）轉動，隨後再次通過調（diào）節板4034轉動調節螺杆4032，使得支撐杆4031相對下（xià）降，進而（ér）帶著清洗結構5下降，直至清洗結構5中的（de）密封罩502放置在（zài）料鬥3上，此時密封墊509接觸料鬥3上沿（yán），使得密封（fēng）罩502與料鬥3之間具有良（liáng）好（hǎo）密封性，當清洗結構5放置到（dào）料鬥（dòu）3上（shàng）之後，工（gōng）作人員將水管（guǎn）末端與連（lián）接管507相連接（jiē），隨後啟（qǐ）動水源處的水（shuǐ）泵，在水泵作用下，水通過水管進入到連接管（guǎn）507中，最終從連接管507下端的旋（xuán）轉噴頭508噴出作用於（yú）料鬥3的內壁上，從而起到對料鬥3的內壁進行（háng）衝洗（xǐ）的效果，在（zài）衝洗過程（chéng）中，啟動連接架501上的（de）小型伺服電（diàn）機（jī）503，小型伺服電機503帶著絲杆（gǎn）504轉動，由於（yú）絲杆

504與升降板506之間螺紋連接（jiē），因此（cǐ）絲（sī）杆504轉動會驅動著升降（jiàng）板506沿著導柱505升降，從而（ér）帶著連接（jiē）管507等結構升降，這樣一來，旋轉噴頭508就會在料鬥3內部升（shēng）降，從（cóng）而保證衝洗範圍和效果，在進（jìn）行衝洗（xǐ）的過程中，衝（chōng）洗後的水會進入到製（zhì）粒機主體2的內（nèi）部，對製粒（lì）輥等元件進行清洗，使得製粒機內部殘留粉末隨著水（shuǐ）一起流動，最終從下料口流出，這樣就完成了（le）清潔工作，當清潔工作完畢之（zhī）後，利用（yòng）烘幹結構7對（duì）製粒機進行烘幹，然後通過旋轉結（jié）構4上升清（qīng）洗結構5，使得清洗（xǐ）結構5中的部件全部高於料（liào）鬥3，隨後通過（guò）旋轉結構4帶（dài）著清洗結構5轉動，直至清洗結構5位於（yú）支撐架6的上方（fāng），再次利用（yòng）旋轉結構4降下清洗結構5，利（lì）用支（zhī）撐架6進行清洗結構5的放置即可，在旋轉結構4轉動的過程中，連（lián）接（jiē）座402在繞著固定杆

401旋（xuán）轉時，調節架403中的滾（gǔn）珠4033在安裝板1上滾動，同時調節架（jià）403對連接座402提供一個支撐效果，保證連接座402等結構的相對穩固性，需要的（de）時（shí）候，還可以對連接管507的高度進行（háng）調節，調節時，旋鬆調節座510上的緊固螺釘511，移動連接管507相對於升降板506的位置，然後再利用緊固螺釘（dìng）511進行固定（dìng）即可。

[0022] 實施例三如圖1‑圖7所示，其中與實施例一中相同或相應（yīng）的部件采用與實施例一相應的附

圖標記，為簡便起見，下文（wén）僅描述與實施例一的區別點。該實施例三與實施例一的不同之處在（zài）於：如圖7所示（shì），烘幹（gàn）結構（gòu）7包括熱（rè）風機701和柔（róu）性風管702，柔性風管702連接於熱風機701上，且柔性風（fēng）管702的（de）末（mò）端（duān）連接於（yú）清洗（xǐ）結構5上，烘幹結構7還包括控製麵板703，柔性風管

702與熱風機701之間固定連接，且柔性風管702的末端連接於密封罩502上，控製麵板（bǎn）703固（gù）定（dìng）安裝於熱風機701上。

[0023] 使用烘幹（gàn）結構7的過程中，通過控製麵板703啟動熱風機701，熱風機701產生熱風，熱風通過柔性風管702進入（rù）到料鬥3中，最（zuì）終進入到製粒機主體2的內部，從而對（duì）製粒機進行風熱（rè）烘幹工作，當清洗結構5等結（jié）構旋轉升降時（shí），由於柔性風管702的（de）可變性特性，不會與（yǔ）清洗結構5中（zhōng）的密封罩502分離，保證了使（shǐ）用靈活性，結構簡單，使用效果優異（yì）。

[0024] 上述內容描述了（le）本發明的使用原理、特征和有益（yì）效果。本領域的相關人員根據上述內容可以了解，上述內容（róng）並未限製本發明，上述的實施例和說明書描述的（de）是本發明的基本原理（lǐ）和特征，在符合本發明構思的前提（tí）之（zhī）下，本發明還可進行各種變化（huà）改進，這些改進都應落入本發明要（yào）求保護的範圍之內（nèi）。