料缸總容積200L濕法製粒機

設備料缸總容積200L，每天運行時間不低於14h,每（měi）周不少於70h。

低（dī）位安裝及操作，采（cǎi）用人工加料

缸蓋蓋好（hǎo）後，密封好（hǎo），工作（zuò）時不得漏粉；缸蓋打開時，缸蓋內壁上沾附的物料不得掉落於料缸外（wài）;

設備有進料口、視窗、噴液連接口、出料口、排氣口、警示燈；製粒缸蓋、進料口、出料（liào）口應密閉良好，不得有漏粉、滲（shèn）液；缸體蓋子配置自動加漿（jiāng）裝置，同時預留手動加漿裝置。

攪拌槳轉速可無級調速，範圍為5~175rpm；製粒（lì）刀轉速可無級調速，範圍為1000~2000rpm。運行時間可通過觸摸屏控置

濕法製粒機攪（jiǎo）拌槳采用變頻電機驅動並具（jù）備實際轉速測量裝置（zhì），可自動補償實際轉（zhuǎn）速和設定轉速，保證誤（wù）差在2rpm以內

混（hún）合和（hé）切割運行應能滿足製粒功能要求，混合與切割速度均（jun1）采（cǎi）用變頻調速，混合速度、切割速度可在可調範（fàn）圍內可實現無級調速，參數均能顯示。

缸底（dǐ）應采（cǎi）用壓製圓弧角，缸口為倒錐形，使物料在混合過程中不會飛得太高，便於切（qiē）割顆粒;

開蓋應設置（zhì）助力裝置，協助完成開蓋動作以減輕操作者勞動強度，缸蓋應有安全聯鎖裝置（缸蓋打開時混合與切（qiē）割（gē）電機處於停止狀態），缸蓋（gài）打開時應有防跌（diē）落的防護裝置;

攪拌槳（jiǎng）軸及製粒刀軸密封采用機械密（mì）封加（jiā）氣密封相結合的形（xíng）式，確保物料不進入主軸，生產（chǎn）時不產出黑點（diǎn）。

當充氣密封圈（quān）沒有氣（qì）體或者（zhě）氣壓不（bú）夠（gòu）時，係（xì）統將產（chǎn）生報警同時使（shǐ）攪拌槳和製粒刀不能轉動。

設（shè）有檢（jiǎn）測密封是（shì）否泄露（lù）的裝置。密封性能好，如遇密封失（shī）效，設備應能防止物料進入（rù）軸承。

需有攪拌槳（jiǎng）提升裝置，便於攪拌槳的拆卸、清潔、維護。

攪拌漿為切線型結構，有利（lì）於物料混合製粒的均勻性。

攪（jiǎo）拌槳槳葉距離缸底間（jiān）距在0.5~1.5mm，確保不能在缸底（dǐ）形成一層膜；主（zhǔ）攪拌槳槳葉距（jù）離缸側麵的間隙距離設置合理，在2 mm以內，不能在側麵形成一層膜（mó），影響（xiǎng）製粒的效果.