技術領域
[0001] 本發明涉及幹法製粒（lì）機領域（yù），特（tè）別涉及一種帶清潔結構的顆粒劑生產幹法製粒機。
背景技術
[0002] 顆粒劑屬於固體製劑，顆粒劑（jì）是指原料藥和適（shì）宜的輔料混合製成具有一定粒度的幹燥顆粒狀製劑。顆粒劑（jì）包括可溶顆粒（通稱顆粒（lì））、混懸顆粒、泡騰顆粒、腸溶顆粒、緩釋顆粒和控釋顆粒（lì）等。在顆粒劑的生產加工過程中，利用幹法製粒機進行生產加工，使用時，原（yuán）料通過料鬥進入到製粒機內（nèi）部，在製粒輥的作用下形成顆粒。而在不使用幹（gàn）法製粒機時，則需要對（duì）製粒（lì）機（jī）進行清潔，因此會使用到清潔結構。
[0003] 中國專利申請CN211659936U公開（kāi）了《一種幹法製粒（lì）機用在（zài）位清潔裝（zhuāng）置》，該專利中，通過設置（zhì）清潔球等裝置，可（kě）以實現在位清潔的目的，但是上述專利與大多數（shù）幹法（fǎ）製粒機的清潔結構一樣，清潔起來不（bú）能進行相應的調節，清潔之後又不能（néng）進行收納讓位，會影響到製粒機的正常運行，並且清潔完畢之後需要等待製粒機自然晾幹，不能快速恢複使用，使用起來存在一定的局限性。
發明內容
[0004] 本發明的主要目的在於提供一（yī）種帶清潔結構的顆（kē）粒劑生產幹法製粒機，可以有效解（jiě）決（jué）背景技術中的問題。
[0005] 為（wéi）實現上述目的（de），本發明采取的技術方案為：一種帶清（qīng）潔結構的顆粒劑生產幹法製粒機，包括安裝（zhuāng）板，所述安（ān）裝板上安裝有製
粒機主體，且製粒機主（zhǔ）體的上端設置有料鬥，所述安裝板上靠近製粒機主體的位置處設有旋（xuán）轉結構，且旋（xuán）轉結構包括固定杆、連接座和調節架，所述固定杆固定於安裝板上，所述連接座套設於固定杆上，所述（shù）調節架（jià）固定連接於連接（jiē）座的下表麵，且調節架的（de）下端接觸於安裝板，所述旋轉結構上固定連接有清洗結構，且清洗結構包括連接架、密封罩（zhào）、絲杆、導柱、升（shēng）降板和連接管，所述連（lián）接架與密封罩之（zhī）間相連接，且（qiě）連接架連固定接於旋轉結構（gòu）中的連接座上，所述絲杆貫穿設（shè）置（zhì）於連接架上，且連接架為L型結構，所述導（dǎo）柱安裝於密封罩的上表麵，所述升降板套設於絲杆和導柱上，所述連接管安裝於升降板上，且連接管的下端貫穿於密封罩，所述安裝板上設置（zhì）有（yǒu）支撐架，且（qiě）安（ān）裝（zhuāng）板上設有烘幹結構，所述烘幹（gàn）結構包括熱風機和柔性風管，所述柔性風管連接於熱風機上，且柔性風管的末端連接於清洗結構（gòu）上，通過設置的旋（xuán）轉結構和清（qīng）洗結構，利用旋轉結構潔對清洗結構進行安裝，不使用時可以將旋轉結構（gòu）移動到（dào）一（yī）旁進行讓位，保證製粒機（jī）的正常使用。
[0006] 優選的，所述（shù）製（zhì）粒機主體固（gù）定安裝於安裝板上（shàng），且（qiě）安（ān）裝（zhuāng）板的下表麵固定安裝有支腿，所述料鬥固定安裝於製粒（lì）機主體的上端。
[0007] 優選的，所述製粒機主體的下端設置（zhì）有下料口，且製粒機主體貫穿於安裝板（bǎn）。
[0008] 優選的，所述（shù）旋轉（zhuǎn）結構還包括加強杆和連（lián）接底板，所述加強杆固定安裝於連接座上，所述連接底板固定於固定杆的下端，且連接底板上設有安裝螺（luó）栓，所述安裝螺（luó）栓的下（xià）端螺（luó）紋連接於安裝板上，所（suǒ）述（shù）固定杆通過連（lián）接底板、安裝（zhuāng）螺栓固定於安裝板上，利用旋轉結構，便於轉動清洗（xǐ）結構進行讓位或者使用，操作起來方便快捷。
[0009] 優選（xuǎn）的，所述調節架（jià）包括支撐杆、調節螺杆、滾珠和調節板，所述支（zhī）撐杆固定安裝於連接座（zuò）的下表麵（miàn），所述調節螺杆的上端連接於支撐杆上，且調節螺杆與支撐杆之間螺紋連接，所述滾珠（zhū）轉（zhuǎn）動設置於調節螺杆的下端，所述調節板固定（dìng）設置調節螺杆上（shàng）靠近（jìn）滾珠的位置處，旋轉結構中設置調節架，可以改變清（qīng）洗結構（gòu）的高度，提高使用（yòng）靈活性，同時在帶（dài）著清洗結構轉動時不（bú）會影（yǐng）響移動順暢（chàng）性。
[0010] 優選的（de），所述（shù）清洗結構還包括小型伺服電機、旋轉噴頭（tóu）、密封墊、調節座（zuò）和緊固螺釘，所述連接（jiē）架與密封罩之間固定連接，所述小型伺服電機固定安裝於（yú）連接架（jià）的上端，且小型伺服電機與絲杆之間相連接，所述絲杆的下端連（lián）接於密封罩上，導柱的下端與密封（fēng）罩的上表麵之間焊接在一起，清洗（xǐ）結構中設置小型伺（sì）服電機、絲杆等結構，可以根據需要對旋轉噴頭的高度進行調節，提高了使用靈活性。
[0011] 優（yōu）選的，所述升降板的兩端分別設置有通孔和螺紋孔，所述絲杆穿過螺紋孔，且絲杆通過螺紋孔與升降（jiàng）板之間螺紋連接，所述導柱穿過通孔，所述旋轉噴頭連接於連接管的下端，所述密封墊固定設置於密封罩的內壁上，所述調節座固定設置（zhì）於升降板上（shàng），所述緊固螺釘螺紋連接於調節座上，所（suǒ）述連接管貫穿於升降板和調節座，且連接管的外壁與緊固螺釘的末端相接觸（chù），連接管可（kě）以相對於升降板進行升降（jiàng）調（diào）節（jiē），進一步提高了使用靈活性，密封罩內部設置密封墊，可以保（bǎo）證（zhèng）清洗時的密封效果，避免噴出的水從料鬥上端飛濺出。
[0012] 優選的，所述烘幹結構（gòu）還包括控製麵板，所述柔性風管與熱（rè）風機之間（jiān）固定連接，且柔性風管（guǎn）的末端連接於密封罩上，所述控製麵板固（gù）定安裝於（yú）熱風機上，通過設置的（de）烘幹結構，配合著清洗結構使用，清洗完畢之後可以進行風（fēng）熱烘幹，加快製粒機的幹（gàn）燥速率，保證製粒機能夠盡快恢複使用。
[0013] 優選的，所述支撐架包括支架和橡（xiàng）膠墊，所（suǒ）述橡膠墊固定安（ān）裝於支架上，且支架固定安裝於安裝板上，支撐架用來放（fàng）置密封罩等結構，保證不使用時清洗結構能夠得到有效（xiào）地放置收納。
[0014] 與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：該帶清潔結構的顆粒（lì）劑生產幹法製粒機，1、通（tōng）過設置的旋轉結構和（hé）清洗結構，利用旋轉結構潔對清洗結（jié）構進行安裝，不使用時可以將（jiāng）旋轉結構移動到一旁進行讓位，保證製（zhì）粒機（jī）的正常（cháng）使用；2、旋轉結構中設置調節架，可以改變清洗結構的高度，提高使用靈活性，同時在帶著清洗結構轉動時不會影響移（yí）動順暢性；
3、清洗結構中設置小型伺服電機、絲杆等結構，可以根據需要對旋轉噴頭的高度（dù）進行調（diào）節，提高了使（shǐ）用靈活性；
4、連接管可以相對於升降板進行升降調節，進（jìn）一步提高了使用靈活性；
5、密封罩內部設置密封墊，可以保證（zhèng）清洗時的密封效果，避（bì）免噴出的水從料鬥上端飛濺（jiàn）出；
6、通過設（shè）置的烘幹結構，配（pèi）合（hé）著清洗結構使用，清（qīng）洗完畢之後可以進行風熱烘幹，加快（kuài）製（zhì）粒機的幹燥（zào）速率，保證製粒機能夠盡快恢複使用。
附（fù）圖說明（míng）
[0015] 圖（tú）1為本（běn）發明一種帶清潔結構的顆粒劑生產幹法製粒機的整（zhěng）體結構示意圖；圖2為本發明一種帶清潔結構的顆粒劑（jì）生（shēng）產幹法製粒（lì）機安（ān）裝板處的結構示意圖；
圖3為本發明一種帶清潔結構的顆粒（lì）劑生產幹法製粒機（jī）旋轉（zhuǎn）結構（gòu）處的結（jié）構示意
圖；
圖4為本發明一種帶清潔結構的顆粒劑生產幹法製粒機調節架的結（jié）構示意圖；
圖5為本發明一種帶清潔（jié）結構（gòu）的顆粒劑生產幹法（fǎ）製粒機清洗結構的結構示意圖；
圖6為（wéi）本發明一種帶清潔結構的顆粒劑生產幹法製（zhì）粒機圖5中A處（chù）的放大圖；
圖7為本發明一種帶清潔結構（gòu）的（de）顆（kē）粒劑生產幹法製粒（lì）機烘幹（gàn）結構（gòu）的結構示意圖。
[0016] 圖中：1、安裝板；2、製粒機主體；3、料鬥；4、旋轉結（jié）構；401、固定（dìng）杆；402、連接座；403、調節架；4031、支撐杆；4032、調節螺杆；4033、滾珠；4034、調節板；404、加強杆；405、連（lián）接底板；5、清洗結構；501、連接架；502、密封罩；503、小型伺服（fú）電機；504、絲杆（gǎn）；505、導柱；
506、升降板（bǎn）；507、連（lián）接管；508、旋轉噴頭；509、密封墊；510、調（diào）節座；511、緊固螺釘；6、支撐架；7、烘幹結構；701、熱風機；702、柔性風管；703、控（kòng）製麵板；8、支腿。
具體實施方式（shì）
[0017] 為使本發明實（shí）現的技術（shù）手段、創作特征、達成目的與功效易於明白了解，下麵結合（hé）具體實（shí）施方式，進一步闡述本發明。
[0018] 實施例一如圖（tú）1‑圖7所示，一（yī）種帶清潔結構的顆粒劑生產幹法製粒機，包括安裝板1，安裝（zhuāng）板（bǎn）
1上安裝有製粒機主體（tǐ）2，且製粒機（jī）主體2的上端設（shè）置有料鬥3，安裝板1上靠近製粒機主體2的位置處設有旋轉結（jié）構4，旋轉（zhuǎn）結構4上固定連接有清（qīng）洗（xǐ）結構5，安裝板1上（shàng）設置有支撐架6，且安（ān）裝板1上設有烘（hōng）幹結構7，製粒機主體2固定安裝於安裝板1上，且安裝板（bǎn）1的下表麵固（gù）定安裝有支腿8，料鬥3固定安裝於製粒（lì）機主體2的上端，製粒機主（zhǔ）體2的下端設置有（yǒu）下料口，且製粒機主體2貫穿（chuān）於安裝板1，支撐架6包括支架和（hé）橡膠墊，橡膠墊固定安裝於支架（jià）上，且支架固定（dìng）安（ān）裝於安裝板1上。
[0019] 在製粒機（jī）使用時，製粒（lì）機主體2通（tōng）過安裝板（bǎn）1、支腿8穩固的放置在相應的位置處，清洗結構5通過旋轉結構4安裝（zhuāng）在安裝板1上，初始狀態時，清洗結（jié）構5放置在支（zhī）撐架6上，此時製粒機可以正常（cháng）使用，當（dāng）製粒機正常（cháng）使用進行顆粒劑的生產時（shí），粉末原料從料鬥3進入（rù）到製粒機主體2內部，製粒機主體（tǐ）2內部（bù）製粒輥等結（jié）構運行開（kāi）始（shǐ）製粒，製出的顆粒劑（jì）從下（xià）料（liào）口處排出，當需要對製粒機進行清潔時，工作人員對旋轉結構4中的相應結構進行調節，使得清（qīng）洗（xǐ）結構5上升一定的高度，然後轉動（dòng）旋轉結構4，清洗結構5隨著一起轉動，當清（qīng）洗結構5移動到料鬥3的（de）上方位置（zhì）處之後，停止對旋轉結構（gòu）4的操作，然後再次對旋轉結構4中的（de）相（xiàng）關結構進行調（diào）節，使得清（qīng）洗結構5下降，直（zhí）至清（qīng）洗結構（gòu）5通過重力放置在（zài）料鬥3上，此時清洗結構5中的衝洗部件位於（yú）料（liào）鬥3內，將水管末端連接到清洗結構5上，啟（qǐ）動水源處的水泵，水通過水管進入到清洗結構5中，並從衝洗部件內噴（pēn）出，噴出的水作用於（yú）料鬥3的內壁上，從而（ér）對料（liào）鬥3進行衝洗，與此同（tóng）時水流到（dào）製粒（lì）機主體2的內部，對製粒輥等結構（gòu）進行清洗，清洗後（hòu）的汙水從下料口排出，這樣就（jiù）實現了對製粒機進行清潔的目的，當清潔工作完畢之後，停止（zhǐ）水源處的水（shuǐ）泵，將水管末端從清洗結構5上拆卸下來，然後（hòu）啟動（dòng）安裝（zhuāng）板1上（shàng）的烘幹結構7，烘幹結構7生產熱風作用於料鬥3內，由於清洗結構（gòu）5與料鬥3之間（jiān）存（cún）在良好的密封（fēng）效果，因此熱（rè）風會進入到製粒機主（zhǔ）體2的內（nèi）部，進（jìn）而對製粒機（jī）主體2內部元件進行風熱（rè）烘幹工作，使得（dé）製（zhì）粒機主體2能夠快速幹燥，保證（zhèng）製粒機能夠（gòu）盡快（kuài）恢複使用，當清潔烘幹工作完成之後，停止烘幹結構7，通過旋轉結構4上升（shēng）清洗結構5，然後轉動清洗結構5至支撐架6的上方，然後再次降下清洗（xǐ）結構5，使得清（qīng）洗結構5放置在支撐架6中支架上的橡膠墊上，這樣就實現了對清洗（xǐ）結構
5的收納放（fàng）置工作，此時製粒機處於幹燥狀態，可以正常的（de）使用。
[0020] 實施例二（èr）如圖1‑圖7所示，其中與實施例一中相同或相應的（de）部件采用與實施（shī）例一相應的附
圖標記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區別點。該實（shí）施例二與實施例一的（de）不同之處在於：如圖3、圖4、圖5、圖6所示，旋轉結構4包括固定杆401、連接座402和調節架（jià）403，固定杆
401固定（dìng）於安裝板1上，連接座402套設於固（gù）定杆401上，調節架403固定連接於（yú）連接座402的下（xià）表（biǎo）麵，且調節架403的下端接觸（chù）於安裝板1，清洗結構5包括連接架501、密封罩502、絲杆
504、導柱505、升降板（bǎn）506和連（lián）接管507，連（lián）接架501與密封罩502之間相連接，且連接架501固定連（lián）接於旋轉結構4中（zhōng）的連（lián）接座402上，絲杆（gǎn）504貫穿設置於連接架501上，且連接架501為L型結構（gòu），導（dǎo）柱505安裝（zhuāng）於密（mì）封罩502的上表麵，升降板506套設於（yú）絲杆504和導柱505上，連接管507安裝於升降板506上，且連（lián）接管507的下端貫穿於密封罩502，旋轉結構4還包括加強杆
404和連接底板405，加強杆404固（gù）定安裝於連接座402上，連接底板405固定於固定杆401的下端（duān），且連接底板405上（shàng）設有安裝螺栓，安裝螺栓的下端螺紋連接於安（ān）裝板1上，固（gù）定杆401通過連接底板405、安裝螺栓固定於安裝板1上，調節架（jià）403包（bāo）括支撐杆（gǎn）4031、調節螺杆4032、滾珠4033和調節板4034，支（zhī）撐杆4031固定安裝於連接座402的下表麵，調節螺（luó）杆4032的上端連（lián）接於支撐杆4031上（shàng），且（qiě）調節螺杆4032與支撐杆4031之間螺紋連接，滾珠4033轉動設置於（yú）調節螺杆4032的（de）下端，調節板4034固定設置調節螺杆4032上靠近滾珠4033的位置處（chù），清洗結構5還（hái）包括小型伺服電機503、旋轉噴頭508、密封墊509、調節座（zuò）510和（hé）緊固螺釘511，連接架（jià）501與密封罩502之間（jiān）固定連接，小型伺服電（diàn）機503固定安裝於連（lián）接架501的上端，且小型伺服電機503與絲杆504之（zhī）間相連接，絲杆504的下端連接於密封罩502上，導柱505的下端與密封罩502的上表麵之間（jiān）焊（hàn）接在一起，升降（jiàng）板506的兩端分別設（shè）置有通孔和螺紋孔，絲杆504穿過螺紋孔，且絲杆504通過螺紋孔與升降板506之間螺紋連接，導柱（zhù）505穿過通孔，旋轉噴頭508連接於連接管507的（de）下端，密封墊509固定設置於密封罩502的內壁上（shàng），調節座510固定設置於升降板506上，緊固（gù）螺釘511螺紋連接於調節座510上，連接（jiē）管507貫穿（chuān）於升降板506和（hé）調節座510，且連接（jiē）管507的（de）外壁與緊固螺釘511的末端相接觸。
[0021] 在使（shǐ）用旋轉結構4以及清洗結構5時，固定杆401通過下端的連（lián）接底（dǐ）板405固定在安裝板1上，清洗結構5則與旋轉結構4中的連接座402以及加強杆404相連接，初始狀態時，清洗結構5中的密封罩502放置在支（zhī）撐架6上，當需要使用清洗結構5對製粒機進行衝洗時（shí），工作人員通過調節架403中的調節板4034轉動（dòng）調節螺杆4032，調（diào）節螺杆4032轉動並相對於支撐杆4031下降，此（cǐ）時由於安裝板（bǎn）1的限位作用，實（shí）際上支撐杆4031時（shí）上升的狀態，從（cóng）而帶著連接座402沿著固定杆401上升，這樣一來，清洗（xǐ）結（jié）構5就會隨著連接（jiē）座402一起上升，直至清洗結（jié）構5上升到一定的高度，然後轉（zhuǎn）動連接座402，連（lián）接座402帶著清洗結構5繞著固定杆401轉動，當清洗結構5位於料鬥3上方之後（hòu）停止轉動，隨後再次通過調節板4034轉動調節螺杆4032，使得支撐杆4031相（xiàng）對下降，進而帶著清洗結構5下（xià）降，直至清（qīng）洗結構5中的密封罩502放置在（zài）料（liào）鬥3上，此時密封墊509接觸料鬥3上沿，使得密封罩502與料鬥3之間具有良（liáng）好密封性，當清洗結構5放置到料鬥3上之後，工作人員將水管末端與（yǔ）連接（jiē）管507相連接，隨後啟動水源處（chù）的水泵，在水泵作用下，水通過水管進入到連接管507中，最終從（cóng）連接管507下端的旋轉噴頭（tóu）508噴出作用於料鬥3的內壁上，從（cóng）而起到對料鬥3的內壁進（jìn）行（háng）衝洗的效果，在衝洗過程中，啟（qǐ）動連接（jiē）架501上的小型伺服電機503，小型伺（sì）服（fú）電機503帶（dài）著絲（sī）杆504轉動，由於絲杆
504與（yǔ）升降板506之間（jiān）螺紋連接，因此絲杆504轉動會（huì）驅動著升降板506沿著導柱505升降，從而帶著連（lián）接管507等結構（gòu）升降，這樣一來，旋轉噴頭508就會在料鬥3內部升降，從而保證衝洗範圍和效（xiào）果，在進行衝洗的過程中（zhōng），衝洗（xǐ）後的水會進入到（dào）製粒機主體2的內部，對製（zhì）粒輥等元件進行清（qīng）洗，使得製粒機內部殘留粉末隨著水一起流動，最終（zhōng）從下料口流出，這樣就完成了清潔工作，當清潔（jié）工作完畢（bì）之後，利用烘幹結構（gòu）7對製粒機進行烘幹，然後通過旋轉（zhuǎn）結構4上升清洗結構5，使得清洗結構5中的部（bù）件全部高於（yú）料鬥3，隨後通過旋轉結構4帶著清洗結構5轉動，直至清洗結構5位於支撐架6的上方，再次利用旋（xuán）轉結構4降下清洗結構5，利用支（zhī）撐架6進（jìn）行清洗結構5的放置即（jí）可（kě），在旋（xuán）轉結（jié）構4轉動的過程中，連接座402在繞著固定杆
401旋轉時（shí），調節架403中的滾珠4033在安裝板1上滾動，同時調節（jiē）架403對連（lián）接座402提供一個支撐效果，保證連接座（zuò）402等結構的相對穩固性，需要的時候，還可以對連（lián）接管507的高度進行調節，調節時，旋鬆調節座510上的緊固螺釘511，移動連接管507相對於升（shēng）降（jiàng）板506的位置，然後再利用緊固螺釘511進行固定即可。
[0022] 實施例三如圖1‑圖（tú）7所示，其（qí）中（zhōng）與實施例一中相同或相應的部件采用與實施例一相應的附
圖標記，為簡便起見，下文僅描述與（yǔ）實施例一（yī）的區別點。該實施例三與實施例一的不同之處在於：如圖7所示，烘幹結構7包括熱風機701和（hé）柔性風管（guǎn）702，柔性風管702連接於熱風機701上，且柔（róu）性風管702的末端連接於（yú）清洗結構5上，烘幹結構7還包括（kuò）控製麵板703，柔性風管
702與（yǔ）熱風機701之（zhī）間固定連（lián）接，且柔性風管702的末端連接於密封罩502上，控製麵板703固定安裝（zhuāng）於熱風機（jī）701上。
[0023] 使用烘幹結構7的（de）過程（chéng）中，通過控製麵板703啟動熱風機701，熱（rè）風機701產生熱風，熱風通過柔性風管702進入到料鬥3中，最終進入到製粒機主體2的內部，從而對製粒機進（jìn）行風（fēng）熱烘幹工（gōng）作，當清洗結構5等結構旋轉升降時，由（yóu）於柔性風管702的可變性特性，不會與清洗結構5中的（de）密封罩502分離，保（bǎo）證了使用靈活性，結構簡單，使用效果優異。
[0024] 上述內容描述（shù）了本發明的使用原理、特征和有益效果。本（běn）領域的相關（guān）人員根據上述內容可以了解（jiě），上述內容並未限製本發明，上（shàng）述的實施例和說明書描述的是本發明的基本原理和特征，在符合本發明構思的前提之（zhī）下，本發（fā）明還（hái）可進行各種變化改進，這些改進都應落入本發明要（yào）求保護的範圍之內。