一種流化床
技術領域（yù）
[0001] 本（běn）實用新型涉及流化床技術領域，尤其涉及一種流化床。
背景技術
[0002] 流化床幹燥機對物料進行幹燥處理時，使含有水分的物料顆粒懸浮於（yú）熱氣流中，同時與熱氣流接觸而使得物料的水分蒸發達到幹燥的目的，現有的流化床通過熱空氣對物（wù）
料進行幹燥後，大都是通過管道直接（jiē）排出，使得帶有大量灰塵的熱氣彌漫在空中，對工作人員（yuán）的工作環境造成（chéng）巨大的汙（wū）染。
實用新型內容
[0003] 本實用（yòng）新型的目的在於提供一種流化床，旨（zhǐ）在解決現有技術中的現有的流化床通過熱空（kōng）氣對物料進行幹（gàn）燥後，大都是通過管道直（zhí）接排（pái）出，使得帶有大量灰塵（chén）的熱氣彌漫在
空中，對工作人（rén）員（yuán）的工作環境造成（chéng）巨大的汙染的技術問題。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型采用的一種流化床，所述工（gōng）作裝置包括主（zhǔ）體罐和幹燥組件，所述主體罐與所述固定架固定連接，並位於所述固定架的一側，所述幹燥（zào）組件位於所述主體罐內；
[0005] 所述排放（fàng）裝（zhuāng）置包括淨化罐、冷（lěng）卻道、導氣（qì）管和防塵組件，所述淨（jìng）化罐與所述固定架固定連接，並位於（yú）所述固定架靠近所（suǒ）述（shù）主體罐的一側，所述冷卻道與所述（shù）淨（jìng）化（huà）罐固定連接，並位於所述淨化罐的一（yī）側（cè），所述（shù）導氣管一端與所述主體罐連通，所述導（dǎo）氣管另一端與所述淨化罐連通（tōng），所述導氣管位於所述淨化罐的一側，所述防塵組件位於所述淨化罐內。
[0006] 其中，所述幹燥組件包括（kuò）螺（luó）旋軌道、進氣管、進料件、出料件和（hé）過濾網，所述螺旋（xuán）軌道與所述主體罐固定（dìng）連接，並位於所述主體罐內；所述進氣管與所述主體罐連通，並位於所述主體（tǐ）罐的一側；所述進料件與所述主（zhǔ）體（tǐ）罐固定連接，並（bìng）位於所述主體罐靠近所述進氣管的（de）一側；所述出料件與所述主（zhǔ）體罐固定連（lián）接，並位於所述主體（tǐ）罐遠離（lí）所述進料件的一側；所述過濾網（wǎng）與（yǔ）所述螺旋軌道固定連接，並位（wèi）於所述螺旋軌道靠近所述出料件的一側。
[0007] 其中，所述（shù）防塵組件包括電機、螺紋杆、夾持墊和濾塵網，所述電機與所述淨化罐（guàn）固（gù）定連接，並位（wèi）於所述淨化罐內；所述螺紋杆（gǎn）的一端（duān）與所述（shù）電機的輸（shū）出端固定連接，所述螺紋杆（gǎn）的另一端與所述淨化罐轉（zhuǎn）動連接，所（suǒ）述（shù）螺（luó）紋杆位於所述淨化罐內；所述夾持墊與（yǔ）所述螺紋杆螺紋連（lián）接，並與所述淨（jìng）化罐滑動連接，且位於（yú）所述（shù）淨（jìng）化罐內；所述濾塵網與所（suǒ）述夾持墊固（gù）定連（lián）接，並位於所述淨化罐內。
[0008] 其（qí）中，所述排放裝置（zhì）還包括排廢（fèi）管、吸收管和引（yǐn）風機，所述排廢管與所述淨化罐固（gù）定連接，並位（wèi）於所述淨化罐的（de）一側；所述吸收管的一端與所述所述淨化罐連通（tōng），所述吸收管的另一端與（yǔ）所（suǒ）述引風機的輸出（chū）端連接，所述吸收管位於所述淨化罐的一（yī）側；所述引風機與所述固定架固定連接（jiē），並（bìng）位（wèi）於（yú）所述固定架靠近所述淨化罐的一側。
[0009] 其中，所述淨（jìng）化罐（guàn）具有夾持凸台，所述夾持（chí）凸台位於所述（shù）淨化罐（guàn）靠近所述電機的一側。
[0010] 本實（shí）用新型的一種流（liú）化床，實現當工作人員通過所述（shù）幹燥組件將（jiāng）放入所述主體罐的物料進行幹燥處理後，充入所述主體罐（guàn）內的熱氣便通過所述導（dǎo）氣管進入所述淨化罐內，
在所述冷卻（què）道的作（zuò）用下，充入所述淨化罐內的氣體得到冷卻降溫（wēn），同時也會有部分灰塵和
氣體融入清水中（zhōng），沒有融（róng）入清水（shuǐ）中（zhōng）的灰（huī）塵便會通過所述防塵組（zǔ）件進行處理，進而保證流化
床通過熱空（kōng）氣對物料進行幹（gàn）燥（zào）後（hòu），可以通過所述淨（jìng）化罐內安裝的部件進行冷卻和除塵，避
免了帶有大量（liàng）灰塵的熱氣彌漫在空中，對工作人員的工作環境造成巨大的汙染的情況。
附圖說明
[0011] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方（fāng）案，下（xià）麵將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下麵描述中的附圖僅僅
是本實（shí）用新型（xíng）的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不（bú）付出創造性勞動的前提
下，還可以根據這（zhè）些附（fù）圖獲（huò）得其他的附圖（tú）。
[0012] 圖1是本（běn）實用新型的流化床的（de）整（zhěng）體結構示意圖（tú）。
[0013] 圖2是本實用新型的流化床（chuáng）的剖視圖。
[0014] 圖3是（shì）本實用新型的主體罐的內部結構示意圖。
[0015] 圖4是本實（shí）用新型的圖2的A處放大圖。
[0016] 圖中：1‑固定架、2‑工作裝置、3‑排放裝置、21‑主（zhǔ）體罐、22‑幹燥組件、31‑淨化罐、32‑冷卻道、33‑導氣管、34‑防塵組（zǔ）件、35‑排廢管、36‑吸收管、37‑引風機、221‑螺旋軌道（dào）、
222‑進氣管（guǎn）、223‑進料件（jiàn）、224‑出料（liào）件（jiàn）、225‑過濾網、311‑夾持凸台、341‑電機、342‑螺紋杆、
343‑夾持墊、344‑濾塵網。
具體實施方式
[0017] 下麵詳細描述本實用新型的（de）實（shí）施（shī）例，所述實施例的示例在（zài）附圖中示出，其中（zhōng）自始（shǐ）至終相同或（huò）類似的（de）標號表示相同或類似的元件或具有相同或類（lèi）似功能的元件。下（xià）麵（miàn）通過參
考附（fù）圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用（yòng）新型
的限製。
[0018] 在本實用新型的（de）描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前（qián）”、“後（hòu）”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等（děng）指示的方位或（huò）位置（zhì）關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述（shù）本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具（jù）有特定（dìng）的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為（wéi）對本
實用新型的限製。此外，在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以（yǐ）上，除（chú）非另有明確具體（tǐ）的限定。
[0019] 請參（cān）閱圖1至圖4，本實用新型提供了一種流化床，包括固定架1、工作裝（zhuāng）置2和排放裝置3；
[0020] 所述工作裝置（zhì）2包括主體（tǐ）罐21和幹燥組件22，所述主（zhǔ）體罐（guàn）21與所述固定架1固定連接（jiē），並（bìng）位於所述固定架1的一側，所述幹燥組件22位於所述主（zhǔ）體罐（guàn）21內；
[0021] 所述排放裝置3包括淨化罐31、冷（lěng）卻道32、導氣管33和防塵組件34，所述淨（jìng）化罐31與所述固定架1固定連接，並位（wèi）於所述固定架1靠近所述主體罐（guàn）21的一側，所述（shù）冷卻道32與
所述淨化罐31固（gù）定連接，並位於所述（shù）淨化罐31的（de）一側，所述導氣管33一端與所述主體罐21
連通，所（suǒ）述導氣管33另一端與所述淨化罐31連通（tōng），所述導氣管33位於所述淨化罐31的一側，所述防塵組件34位於所述淨化罐31內。
[0022] 進一（yī）步地，請參閱圖1，所述排放裝置3還包括排（pái）廢（fèi）管35、吸收管（guǎn）36和（hé）引風機37，所述排廢管35與所（suǒ）述淨化罐31固定連接，並位於所述淨化罐31的一側（cè）；所述吸收（shōu）管36的一端與所述所述淨化罐31連通，所述吸收管36的另一端（duān）與（yǔ）所述引風機37的輸出端連接，所述吸
收管36位於所（suǒ）述淨化罐31的一側；所述引風（fēng）機37與所述固（gù）定架1固（gù）定連接，並位於所（suǒ）述固定架1靠近所述淨化（huà）罐31的（de）一側。
[0023] 在本實施方式中，所述主體罐21通過焊接與所述固定架1進行固定，所述淨化罐31也是通過焊接固定安裝在所述固定架1上，所述主體罐21與所述淨化罐31通過（guò）所（suǒ）述導氣管
33進行連通，使得（dé）充入所述主體（tǐ）罐21中的熱氣（qì）可以通（tōng）過（guò）所述（shù）導氣管33進入所述淨化罐31
內，所述淨化罐31內裝有（yǒu）適量清水，加入的清水水位不能淹沒所述導氣（qì）管33與所述淨化罐
31的（de）連接口，所述（shù）導氣管33為V形，所述導氣管33的最（zuì）高點要遠高於所述淨化罐31內清水的水位，避免所述淨化罐31內的清水流入所（suǒ）述主體罐21內，所述冷卻道32為螺旋狀，所述（shù）冷卻道32纏繞在所（suǒ）述淨（jìng）化罐31的（de）內壁，所述淨化（huà）罐31內壁為導冷材料，使得當熱氣充入所述淨
化罐31內後，可（kě）以通過朝所述冷卻道32內不斷充入涼水進行降溫，所述引風機37通過焊接
固（gù）定安裝在所述固定架1上，所（suǒ）述引（yǐn）風機37與所述（shù）淨化罐31通過（guò）所述吸收管36連通，使得可以通（tōng）過驅動所述引風機37加快所述主體罐21和所述淨化罐31內的空氣流動，保證了工作效
率，所述（shù）排廢管35與所述淨化罐（guàn）31具有的（de）排（pái）出口相（xiàng）匹配，使得工（gōng）作人員可以（yǐ）通過（guò）所述排廢
管35將所述淨化罐31內（nèi）的廢水排出，進而實現當工作人員通過所述幹燥組件22將放入所述
主（zhǔ）體罐21的物料（liào）進行幹燥處理後，充入所述主體罐21內的熱（rè）氣（qì）便通過（guò）所述導氣管33進入所
述（shù）淨化罐31內，在（zài）所述冷卻道32的作用下，充入所述淨化罐31內的（de）氣體得到冷卻（què）降溫，同時也會（huì）有部分灰塵和氣體融入清水中，沒有融入清水中的灰塵便（biàn）會通過所述（shù）防塵（chén）組件34進行
處理，進而保證流化床通過熱空氣對物料進行幹燥後，可以通過所（suǒ）述淨化罐31內安裝（zhuāng）的部
件（jiàn）進行冷卻和除（chú）塵，避免了帶有大量灰塵的熱（rè）氣彌漫在空中（zhōng），對工作人員的工作環境造成
巨大的汙染的（de）情況。
[0024] 進（jìn）一步地，請參閱圖（tú）1、圖2和圖3，所述（shù）幹燥組件22包括螺旋軌道221、進氣管222、進料件223、出料件224和過濾網225，所述螺（luó）旋軌道221與所述主體罐21固定連接，並位於所述主體罐21內；所述進氣管222與（yǔ）所述主體罐21連通，並位於所述主體罐（guàn）21的一側；所述進料件223與所述（shù）主體罐21固定（dìng）連接，並位於所述（shù）主體罐21靠近（jìn）所述進氣管222的一側；所述出料件224與（yǔ）所述主體罐21固定連接，並位於所述主體（tǐ）罐21遠離所述進料件223的一側；所
述過濾網225與所述螺旋軌道221固定連接，並位於所（suǒ）述螺旋軌道221靠近所述出料件224的
一側。
[0025] 在本實施方（fāng）式中，所述螺旋軌道221通過（guò）焊接固定安裝在所述（shù）主體罐21內，所述螺旋軌道221具有（yǒu）若（ruò）幹小孔，小孔的直徑較小，使得物料無法（fǎ）穿（chuān）過（guò）小孔，所述（shù）進氣管222與所述主體罐21具有的進氣口相匹配，所述進氣管222安裝方向與所述螺旋（xuán）軌道221的導向相匹
配，使（shǐ）得可以更好（hǎo）的通過朝所述進氣管222內充入（rù）熱氣對（duì）放置在所述螺紋（wén）軌道上的物料進
行驅動和幹燥，所述進料件223與所述主體罐21具有的（de）進料孔（kǒng）相匹配，使得工作（zuò）人員可以（yǐ）通過所述進料件223將物料放入所述主體罐21內，所述出（chū）料（liào）件（jiàn）224與所述主體罐21具有的出料
孔（kǒng）相匹配（pèi），使得幹燥完成的物料可以通過所（suǒ）述出料件224與所述主體罐21分離，所述（shù）過濾網
225通（tōng）過焊接固定安裝在所述螺旋軌道（dào）221靠近所述（shù）出（chū）料件224的位置，所（suǒ）述過濾網225上設
有的孔徑比物料形狀要小，使得物料無法通過所述過濾網225，但是（shì）氣體和灰塵（chén）可以通過所（suǒ）述過濾網（wǎng）225。
[0026] 進一（yī）步地（dì），請參閱圖（tú）2和圖4，所述防塵組（zǔ）件34包括電機341、螺紋（wén）杆342、夾持墊343和濾塵網344，所述（shù）電機341與所（suǒ）述淨化罐31固定連接，並（bìng）位於所述淨化罐31內；所述螺紋杆342的一端與所述電機341的（de）輸出端固定連接，所述螺紋杆342的另一端與所述淨化罐31轉
動（dòng）連接，所述螺紋（wén）杆342位於所述淨化（huà）罐31內；所述夾持墊343與所述螺紋杆342螺紋（wén）連接，並與所述淨化罐31滑（huá）動連接，且位於所述淨化罐31內；所述濾塵（chén）網344與所述（shù）夾持墊343固
定連接，並位於所述（shù）淨化罐31內。
[0027] 進一步地，請參閱（yuè）圖（tú）4，所述淨（jìng）化罐31具（jù）有夾持凸台311，所述夾持凸台311位（wèi）於所述淨化罐31靠近所述（shù）電機341的一側。
[0028] 在本實施方式中，所述電機341通過焊接與所（suǒ）述淨化罐31具有的所述夾持凸台311固定連接，所述螺紋杆342的（de）一端與所述電機341的（de）輸出端通過焊接進行固定，所述螺紋杆
342的另一（yī）端與所述夾持凸台311上具有的通孔相匹配，使得所述螺紋杆342可以通過所述
電機341的驅動在所述夾持凸台311上進行轉動（dòng），所述夾持墊343具有螺紋孔與所述（shù）螺紋杆
342相匹配，所述（shù）夾（jiá）持墊343與所（suǒ）述（shù）淨化罐31內的形狀大小相（xiàng）匹配（pèi），使得所述夾持（chí）墊343可（kě）以通過所述螺紋杆342的轉動進行移動，所述濾塵網344與所述夾持（chí）墊343通過焊接進行固定，所述（shù）電機341與所述螺紋杆342配合使用為一組（zǔ），一共安裝有四組所述電機（jī）341與所述螺紋
杆342，使得與所述夾持墊343固定的（de）所述濾塵網（wǎng）344的抖（dǒu）動更加穩定，進而實現，當充（chōng）入（rù）所述（shù）淨化罐31內的（de）氣體通過所述引風機37和所述吸收管36進行排放時，氣體中混雜的灰（huī）塵便
會附著在所述濾塵網344上，然後再通過所述電機341驅動所述螺紋杆342進行轉（zhuǎn）動，進而（ér）使（shǐ）得所述夾持墊343進行上下移動，固定（dìng）在所（suǒ）述夾持墊343上的（de）所述濾（lǜ）塵網344也跟隨這一起
抖動，使得所（suǒ）述濾塵網（wǎng）344上的灰塵落（luò）入所述淨化罐31底部的清水中，保證了所述濾塵網
344的清潔，同時也保證了排出空氣的清潔。
[0029] 以上所揭露的僅為本實用新型一種較（jiào）佳實施例而已，當然（rán）不能以此來限定本實（shí）用新型之權利範圍，本領域普通技術人員（yuán）可以理解實現上述實施（shī）例的（de）全部或部分流程，並依

本實用新型權利要求所作（zuò）的等同變化，仍屬於實用新型（xíng）所涵蓋的範圍。

專利（lì）標（biāo）題： 一種流化床
申請號：CN202220214799.4 申請日：2022-01-26
公開（kāi）(公告)號：CN216790662U 公開（kāi）(公告)日：2022-06-21
發明人 ： 唐建華 , 雷才福 , 畢海林 , 肖裕章 , 李顏 , 曾孝麗
申請人： 重慶方通動（dòng）物藥業有限公司（sī）
申請人地址： 重慶市榮昌區昌州街道昌州大道東段80號
專利權人： 重慶方（fāng）通動物藥業有限公司
當前專利權人： 重慶方通動（dòng）物藥業有限公司