新材（cái）料閃蒸（zhēng）幹燥（zào）機XSG-1600

傳統的閃蒸幹燥機的（de）工作原理為：熱（rè）空氣由切線方向進入幹燥（zào）器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物（wù）料由螺旋加料器進入幹燥器（qì）內，在高速旋（xuán）轉攪拌槳的強烈作用下，物料在撞（zhuàng）擊、磨擦及剪應力的作用下得到分散，塊（kuài）狀物料迅（xùn）速粉（fěn）碎，與熱空氣充分接觸、受熱、幹燥。脫水後的幹（gàn）物料隨熱氣流上升，分（fèn）級環（huán）將大顆料截留，小顆粒從環中心排出幹（gàn）燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未幹透（tòu）或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重（chóng）新落到底（dǐ）部（bù）被粉碎幹（gàn）燥。

閃蒸幹燥裝（zhuāng）置包括箱體，箱（xiāng）體的出料口依次連接有分離器與負壓除塵器，箱體的底部設有進熱風口，箱體的側部設有進料口，箱體的（de）頂部內設有選粉機，進料口連接有螺旋輸送機，螺旋輸送機包括機（jī）殼，機殼內設有空心軸，空心軸上設有螺旋葉片（piàn），空心軸位於進料（liào）口處（chù）的一端設有吹（chuī）料孔，空心軸的（de）另（lìng）一端連接供風係統。在裝置運行過程中，吹料孔隨著空心軸的轉動而轉動，即可以實現物料從多個方位進入（rù）箱體，進入箱體後的物料分散空間大，高度（dù）與寬度方向均存在散（sàn）布延展，使得閃蒸（zhēng）效率得以大幅度提（tí）升，對於含水量低於50%的物料閃蒸效果尤為顯著；吹料（liào）的布料方式降低了能耗，方便（biàn）裝置的（de）運維。

由於供風係統包括供氣管道，供氣管道的一端與空心軸通過旋（xuán）轉密封環連接，供氣管道的另一端連接鼓風機，箱體上包覆（fù）有保溫套，供氣管道螺旋設置在保溫套與箱體之間。通過（guò）鼓風機向著供氣管（guǎn）道供氣的過程中，箱體上散發的（de）熱（rè）量（liàng）將供氣（qì）管道中的氣流加熱，提高了能（néng）源的利用率以（yǐ）及（jí）閃蒸的效率。