6000升二（èr）維混合機

采購數（shù）量1台：有效容積≥6000升（shēng）。
設備混合（hé）藥品重量範圍600-2300公斤（按混合有效容積33%-60%，藥（yào）粉堆密度0.55-0.65），需要供應商提供設（shè）備靜載荷和動態載荷，承重（chóng）、用材和支撐要加（jiā）固，確保設備安全可（kě）靠。
混勻時限（xiàn）最長為30min，在混好後（hòu）的混合筒中按（àn）照車間工（gōng）藝要求分布圖（tú）取十個點，含量混（hún）合均勻度CV值≤3%。
混（hún）合轉速3～15rpm
可將混合物料出幹淨，內部無殘（cán）留。
生產結束清潔時，人工易於將設（shè）備清洗幹淨。
設備（bèi）混合時（shí）間應可在（zài）0-9999秒（miǎo）內（nèi）設定，可定時混合後自動停機操作。
使用3 相5線製電源（yuán）， 380V， 50 Hz。
提供設備詳細所需動力係統和廠房設施配套要（yào）求，並協助用戶完成安裝施工圖設計。
料筒材質選用304不鏽鋼，不與混合物料發生腐蝕（shí）、反（fǎn）應，不產生鏽蝕、脫落，內部鏡麵拋光，RA≤0.4um。與物料接觸非金屬部件選用四氟或其它（tā）材質，材質無毒耐腐蝕，不脫落、不產生金屬屑。與物料接觸金屬部件要出具材質證明報告。
設備其（qí）他外表麵采用不鏽鋼包麵（miàn）。機艙內各部件做好防鏽處理，表麵處（chù）理平整光滑。設備使用中無開（kāi）裂現象。
設備設計合理，便於清潔、維（wéi）護（hù）。
全過程（chéng）封閉，揚塵少。
出料口密封設（shè）計應嚴密耐用、防腐蝕、防脫落，防止設備運行中漏料。
料筒可承（chéng）受（shòu）負壓應不低於在0.1MPa。
設備上的護罩（zhào）、機艙蓋（gài）板等需（xū）經常拆卸部件等應便於拆裝。
設（shè）備可24小時連續運轉。
料筒內刮板焊接為滿焊，焊接麵光滑、焊接牢固。
傳動鏈（liàn）條、皮帶方便（biàn）調節（jiē）鬆緊、平行，方便維護更換。
需潤滑（huá）部件便於檢查、潤滑。
出料設計應快速、便捷、幹（gàn）淨、產（chǎn）塵少。捕集袋套（tào）環把手（shǒu）不能用螺絲緊（jǐn）固（gù），以防脫落調入（rù）藥粉內（nèi）。
彩色的觸摸屏人（rén）機界麵，采（cǎi）用知名品牌，觸摸屏不（bú）小於7英寸。
采用高品質PLC或工業PC（如Siemens或相當（dāng）於）、觸摸屏（如Siemens或相當（dāng）於）、交（jiāo）流（liú）接觸器（如法國Schneider或相當於）、變頻器（首（shǒu）選Danfous）。關（guān）鍵（jiàn）部件如電機（jī）、電器元件（jiàn）采用國（guó）際知名品牌產品。
PLC預留至（zhì）少10%的內存，便於程序升級。
係統（tǒng）具有兩種工（gōng）作模式：手動模式、自動模式。
需要配置主要工藝參數的數據采集和儲存追（zhuī）溯係統。
設備主要工藝（yì）參（cān）數、設備運行（háng）狀態應能明顯地在（zài）觸摸屏上（shàng）顯示和控製。