技（jì）術領（lǐng）域

[0001 ]本實用新型屬於幹燥機技術（shù）領域，具體涉及一種臥式沸（fèi）騰幹（gàn）燥機。背景技（jì）術

[0002] 臥式沸騰幹燥機廣泛應用（yòng）於製藥、化工、食品加工等行業，沸（fèi）騰（téng）幹燥機通過將空氣加熱後形成的熱風通入流化床體連續對濕料進行吹風，由於濕料在風力吹動下呈沸騰狀態，與（yǔ）熱空氣進行（háng）廣泛接觸，使得濕物料可在較短（duǎn）時間內完成烘幹，幹燥過程產生的廢氣被引風機抽出，如公開號（hào）為CN102735021A名稱為沸騰幹燥（zào）機的發明專利，涉及了一種幹燥設備，包括加熱器、幹燥機主機和引風機，幹燥機主機內設（shè）有（yǒu）用於防止粉塵外泄的防塵布袋， 有效阻（zǔ）擋濕物料幹燥後的粉塵從排風口排出，節省外部空間，但由（yóu）於進風口的風量集中，造成濕料沸騰程度不一，影響了濕料的幹燥均勻度。實用新型內容

[0003] 本實（shí）用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足提供一種臥式沸騰幹燥機，其幹燥過程快速（sù）高效（xiào）且均勻。

[0004] 為實現上（shàng）述技術目的，本實用新型采取（qǔ）的（de）技（jì）術方（fāng）案為:

[0005] —種臥式沸騰（téng）幹（gàn）燥機，其中:包括空氣加熱器、進料鬥、沸騰床體（tǐ）、進風（fēng）支管、風道、 風門、出料鬥、旋風分離器、視鏡、幹燥室（shì）、細粉回收器和離心通（tōng）風機，所述的空氣（qì）加熱器通（tōng）過（guò）管路與風道連接，若幹個所（suǒ）述的進風支管通過管（guǎn）道與風道連接，所述（shù）的（de）進風支管（guǎn）與風道之間的管路上安裝有風門，所述（shù）的進風支管頂端安裝在沸騰床體的底部且進風支管與沸騰床體連通，所述的（de）視鏡安裝在沸騰床體的側麵上，所述的進料鬥固定安裝在沸騰（téng）床體的左（zuǒ）側麵上，所述的出（chū）料鬥固（gù）定安裝在沸騰床體的右側麵上，所述的幹燥室安裝在沸騰床體的上方，所述的旋（xuán）風分離器通過管路與（yǔ）幹燥室頂端連接，所述的細粉回收器通過管路與旋風（fēng）分（fèn）離器連接，所述的離心（xīn）通風機通過管（guǎn）路與細粉回（huí）收器連接。

[0006] 為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括:

[0007] 上述（shù）的進料鬥（dòu）采用圓（yuán）錐形的結構形式。

[0008] 上述（shù）的沸騰床體底部安裝有多孔的金屬篩板。

[0009] 上述的（de）離心通風機（jī）的排氣口安裝有帶過濾器的消（xiāo）音器（qì）。

[0010] —種臥式沸騰幹燥機的工作原理:使用時，外界空氣經（jīng）過空氣加熱（rè）器，加熱後提升（shēng）溫（wēn）度進入風道，經過風門後並進入沸騰床體，再在布風板（bǎn）的擴散作用下與（yǔ）通過進料（liào）裝置送入沸騰床體的（de）濕物料進行熱交換，濕物料在風力作用下沸騰並快速幹燥，幹燥完成後的物料通（tōng）過（guò）出料鬥排出機外，吸收濕物料水分並夾帶（dài）有若幹細微粉塵的廢氣先進（jìn）入擴大體擴麵降速，除去較大較重的粉（fěn）塵顆粒（lì）和物料，然後再進入旋風分離器除塵作用下，粉塵進入（rù）細粉回（huí）收器，而淨化後的氣體經離心通風機排出（chū）機（jī）外。

[0011] 本實用新型采用多個（gè）進風支管設計（jì），熱風在各進風支管及風門（mén）的作用下均勻分散至沸（fèi）騰床體的各個區域，配以布風板的擴（kuò）散作用，使進入沸騰床體的濕物料可快速均勻持續地與熱風進行充分的熱交換，降低了物料幹燥時間，提高了物料幹（gàn）燥質量和生產（chǎn）效率（lǜ）。附圖說明

[0012] 圖1是本實用（yòng）新型的（de）結構示意圖。

[0013] 其中的附圖標記為（wéi）:空氣加熱器1、進料（liào）鬥2、沸騰床體3、進風支管4、風道5、風門6、 出料（liào）鬥7、旋風（fēng）分離器8、視鏡（jìng）9、幹燥室（shì）10、細粉回收器（qì）11、離心通風機12。具體實施方式

[0014] 下麵結合附圖對本實用新型（xíng）的具體實施方式作（zuò）出進一步說明:

[0015] —種臥式沸騰幹燥機，其中（zhōng）:包括（kuò）空氣（qì）加熱（rè）器1、進料鬥2、沸騰床體（tǐ）3、進（jìn）風支管4、 風道5、風門6、出料鬥7、旋風分離器8、視鏡9、幹燥室10、細粉回收器（qì）11和離心通風機12,所述的空氣加熱器1通過管路與風道5連接，若幹個所述的進風支管4通過管道與風道5連接， 所述的進風支管4與風道5之間（jiān）的管路（lù）上安裝有風門6,所述的進風支管（guǎn）4頂端安裝在沸騰床體3的底部且進風支管4與沸騰床體3連通，所述的視鏡9安裝在沸騰床體3的側麵（miàn）上，所述（shù）的進料鬥2固定安裝在沸騰床體（tǐ）3的左側麵上，所述的出（chū）料鬥7固定安裝在沸騰床體3的右側麵上，所述的幹燥室10安裝在沸騰床體3的上方，所述的旋風分離器8通過管（guǎn）路與幹燥室10頂端連接（jiē），所述的（de）細粉回收器（qì）11通過管路與旋（xuán）風分離器（qì）8連接，所述的離心（xīn）通（tōng）風機12通過管路與細粉回收（shōu）器11連（lián）接。[〇〇16]實施例（lì）中，進料（liào）鬥2采（cǎi）用圓錐形（xíng）的結（jié）構形式。

[0017] 實施例中，沸（fèi）騰床（chuáng）體3底部安裝有多孔的（de）金屬篩板。

[0018] 實施例中，離心通風機12的排氣口安裝有帶過濾器的消音器。

[0019] 以上僅是本實用新型的優選實施方（fāng）式（shì），本實用新型的（de）保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均（jun1）屬於本實（shí）用新型的保護範圍。應當指出（chū），對於本（běn）技（jì）術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原（yuán）理（lǐ）前提下的若（ruò）幹改進和潤飾， 應視為本（běn）實用新型的保護範圍。