一種帶式真空山梨酸幹燥機

技術領域

[0001] 本實用新型涉及一種帶式真空山梨酸（suān）幹燥機。

背景技（jì）術

[0002] 傳統的山梨酸幹燥工藝流程為:雙（shuāng）錐幹燥機中通入蒸汽加熱控製溫度在80°C左右，開啟真（zhēn）空，達到所（suǒ）需要的幹（gàn）燥真空後，通過山梨酸（suān）濕料倉加入經脫色結晶後的山梨（lí）酸，4小時後，取樣化驗，達到所需要的質量指標（biāo）後，通（tōng）入（rù）循（xún）環水降溫至40°C左右（yòu），打開下料閥進入幹燥器下料（liào）倉，通過振（zhèn）動篩選出所需顆粒，但是這種工藝存在（zài）的不（bú）足是（shì）:不能連續（xù）生產，限製產能，職工勞動強度大，使用人（rén）員多，能源消耗高（gāo），浪費嚴重，質量指標不（bú）穩定，純度（dù）難控製。

發明內容

[0003] 本實用新型的目的是提供一種能實現（xiàn）山梨酸幹燥的連續性，操作（zuò）方便，質量指標穩定的帶式真（zhēn）空（kōng）山梨酸幹燥機。

[0004] 本實用新型采用（yòng）的（de）技術方案:一種帶式真空山梨酸幹燥機，由進料係統、幹燥機殼體、下料（liào）係統組成，所述的進料係統由山梨酸濕料倉連接螺旋送料機、螺旋送料機連（lián）接加料機組成，所述幹燥機（jī）殼體頂部一側設有分布器並與（yǔ）加料機（jī）連接，所述幹燥機殼體（tǐ）頂部中間設有抽氣管，兩側設有觀察視鏡，所（suǒ）述幹燥機殼體內上部設置由四個加熱傳送帶組成的加熱區和下部一個冷卻傳送帶（dài）組成的冷卻區（qū），每個加熱傳送帶的（de）皮帶下麵設有（yǒu）相互（hù）聯通的加熱箱，冷卻傳送帶的皮帶下麵設有相互聯通的（de）冷卻箱，幹燥機殼體底部一側設置的出料鬥，所述下料係統由出料鬥連接（jiē）中間料倉、中間料倉下麵連接振動分篩器、振（zhèn）動分篩器下麵連接金屬（shǔ）檢（jiǎn）測（cè）器組成（chéng）。

[0005] 本實用新型使用時，開啟抽氣（qì）管，達到所需要的幹燥真空後，啟動傳送帶，

[0006] 通入蒸汽加熱（rè）傳送帶的皮帶下麵（miàn）設有的加熱箱，溫度控製在80°C左（zuǒ）右，將山（shān）梨酸加入山梨酸濕料（liào）倉（cāng），經（jīng）螺旋送（sòng）料機（jī）、加料（liào）機進入（rù）帶式真空幹燥（zào）機內，經過分（fèn）布器（qì）後均勻排布在傳送帶的皮帶上，調整皮帶轉速（sù），使山梨酸在皮帶運動過程中進行幹燥，經過四個加熱傳送帶的幹燥，達到所需要的質量指標後，進入冷卻傳送帶，通入冷卻水使冷卻傳送帶的溫度降至40°C左右（yòu），山梨酸經冷（lěng）卻傳送帶降溫後，經過出料鬥、中間料倉、振動分篩器篩（shāi）選出所需顆（kē）粒（lì）後進入金（jīn）屬檢測器，然後（hòu）成（chéng）品包裝入庫。

[0007] 本實用新型的有益效果:1、實現了山梨酸（suān）幹燥的連續性，以接觸傳熱的方式，將幹燥所需的（de）能量傳遞給（gěi）物料（liào）；2、全自（zì）動化（huà）操作，操作方便，安全可靠，員工勞（láo）動強度低，能耗低，產能高，生產（chǎn）成本低；3、整個幹燥係統運（yùn）行過程中，山梨酸無外漏，全部在設備內（nèi）部運行，工作環境好；4、質量指標穩定，無雜質，產（chǎn）品純度高，5、符合GMP標準。

附圖說明

[0008] 下麵結合附圖和具體實施方式對本發明進（jìn）一步說明。[0009] 附圖1為帶式真空（kōng）幹燥（zào）示意圖。

[0010] 圖中（zhōng）:1、山梨酸濕料倉；2、螺旋送（sòng）料機（jī）；3、加料機；4、抽氣管；5、分布器；6、視鏡；

7、中間料倉；8、振動分篩器（qì）；9、金屬檢測器；10、幹燥機殼（ké）體；11、加熱箱；12、加熱傳送帶；13、冷卻傳送帶；14、冷（lěng）卻箱（xiāng）；15、出料鬥。

具體（tǐ）實施方式

[0011] 如圖所示的一種帶式真空山梨酸幹燥（zào）機，由進料係（xì）統、幹燥機殼體10、下料係統（tǒng）組成，所述的進料係統由山梨酸（suān）濕料倉I連接（jiē）螺旋送料機2、螺旋送料機2連接加料機3組成，所述幹（gàn）燥（zào）機（jī）殼體10頂部一側（cè）設有分布器5並與加料機3連接，所（suǒ）述幹燥機殼體10頂部中間設有抽（chōu）氣（qì）管4，兩側設有（yǒu）觀察視鏡6，所述幹燥（zào）機殼體10內（nèi）上部設置由四個加（jiā）熱傳送帶12組成（chéng）的加熱區和下部一個冷卻傳送帶13組成的冷卻區，每個加熱傳送帶12的皮帶下麵設有相互聯通的加熱箱11，冷卻傳送帶13的皮帶下麵設有相互聯通的冷卻（què）箱14，幹燥機殼體10底部一（yī）側設（shè）置的出料鬥15，所述下料係統由（yóu）出料（liào）鬥15連（lián）接中（zhōng）間料倉7、中間料倉7下（xià）麵連接振動分篩器8、振動分篩器8下麵連接金屬檢測器9組成。

[0012] 本實用（yòng）新（xīn）型使用時，開啟抽氣管4，達到所需要的幹燥真空後，啟動傳（chuán）送帶，

[0013] 通入蒸汽（qì）加熱傳送帶的皮帶下（xià）麵設（shè）有的加熱箱11，溫度控（kòng）製在80°C左右，將山梨酸加入（rù）山梨酸濕料倉1，經螺旋送料機2、加料機3進（jìn）入帶式真空（kōng）幹燥機內，經過分布器5後均勻排布在傳送帶12的皮帶上，調整皮（pí）帶轉（zhuǎn）速（sù），使山梨酸在皮帶運（yùn）動過程中進行幹燥，經過四（sì）個加熱傳送帶12的幹燥，達（dá）到所需要的質量指標後，進入冷卻傳送帶13，通入冷卻水使冷卻傳送帶的溫度降至40°C左右，山梨酸經冷卻傳送帶降（jiàng）溫後，經過出料鬥15、中間料倉7、振動分篩器8篩選出所需顆粒後進入金屬檢測器9，然後成品包（bāo）裝入庫。