具體實施方式

[0020] 如圖所示，一種漸變式熱風防粘壁噴（pēn）霧幹燥設備，為熱風式幹（gàn）燥，包括下（xià）部為錐形 的噴霧幹燥室（shì）15,進料管1，進（jìn）料管（guǎn）1伸入噴霧幹燥室內，進料管1伸入噴霧幹燥室內的部分 的端頭連（lián）接離心式（shì）噴頭4,噴霧幹燥設（shè）備之前的進料（liào）係統通過進料管4將物料輸送到離心式 噴頭4，離心式噴頭4噴出霧狀料，離心式噴頭4的中心位於幹燥（zào）室中（zhōng）軸線上（shàng）。噴霧幹燥室底 部有下料口、出風口，出風口連通分離除塵裝置（zhì）。進料管1從噴霧幹燥（zào）室頂部中（zhōng）心進入。在噴 霧幹燥（zào）室內上部、進料管1的外圍設有漸變（biàn）式熱風盤5,漸變式熱風盤5的中心位於離心式噴 頭（tóu）4的上方（fāng）。漸變式熱風盤5上部有供進料管1通過的凸管，凸管連接於升降裝置2下部（bù），升降 裝置2由設在幹燥室頂或其它位置的支撐物支撐，升降裝置2置於噴霧（wù）幹燥室頂部中心位（wèi） 置，升降裝置2調節漸變（biàn）式熱風盤（pán）5的上下位置，漸變式熱風盤5在（zài）凸管下部連接的部分呈圓 形（xíng）喇叭口形（xíng）狀，其上麵自中心到邊緣均勻（yún）的（de）呈輻射狀的（de）設置從小到大的通風孔洞14,漸變 式熱風盤5與噴霧幹燥室內壁形成有熱風緩衝區16,熱風緩衝區16由設在噴霧（wù）幹燥室頂壁 的進風格柵3進熱風，進風格（gé）柵3圍繞在凸管外圍。漸變式熱風盤5的中心與幹燥室的中軸（zhóu）垂 線重合。漸變（biàn）式熱風盤5置於該（gāi）位置，能夠保證（zhèng）通過通風孔洞14的出來的熱風形成從中心到 邊緣由弱到強的熱風風力分布（bù）。

[0021]進風格柵3開度可調（diào）節，進風格柵3連通熱風通道6。通過調控進風格柵3開合角度， 控製熱（rè）風的（de）風（fēng）量及（jí）風向，根據霧狀物與熱風（fēng）接觸形成旋流的（de）情（qíng）況，調控進風格柵的狀態（tài），使 其達到最佳的幹（gàn）燥及防粘壁的效果。熱風通道6內（nèi）設置空氣加熱器或者（zhě）熱風（fēng）通道6連通熱風 風源。如（rú）用空氣加熱器加熱冷（lěng）空氣的，則熱風通道（dào）6需要足夠的長度，以保證空氣被充分加 熱的一定溫度（dù）。如（rú）果是用鼓（gǔ）風機吹送熱風的（de），熱風通道6隻需要與鼓風機風（fēng）管（guǎn）連通起來即 可，熱（rè）風通道6長短皆可。

[0022] 熱風從打開的進風格柵3進入到熱風緩衝區16,再從通風孔洞14噴出，孔徑小的通 風（fēng）孔洞14噴出的熱風量（liàng）少，孔徑大的通風孔洞14噴出的熱風量大，孔徑從漸變式（shì）熱風盤5中 心到邊沿逐漸變大，噴出（chū）的熱風風量就逐漸增大，熱風形成一定的從上到下（xià）逐漸增大的線 性（xìng）分布，在漸變式熱風盤5下方（fāng）形成熱風區域，熱風（fēng）區域靠（kào）近內壁風越大。熱風區域形成一（yī） 個包（bāo）圍圈，把離心式噴頭形（xíng）成的霧狀物包圍。隨著霧狀物與熱風接觸，含水量大的霧狀物被 瞬間幹燥，浮力降低，由於重力、離心力（lì）及（jí）引風的共同作用，霧狀物形成旋流，被熱風包裹著 盤旋向（xiàng）幹燥室底部運動（dòng），在下降過程中得以充分幹燥，由於漸變式熱風盤（pán）5通過的（de）熱風越靠 近幹燥室內壁（bì）越大的緣故，幹燥室內壁附近的霧狀物很少，霧狀物接觸不到幹燥（zào）室內壁就 很大程度的避（bì）免了粘（zhān）壁現象的（de）產生。

[0023]進風格柵3圍繞升降裝（zhuāng）置環形分布，進風格柵3由若幹扇形薄板組成，扇形薄板由 電機控製轉動，轉動角度是零度時進風格柵3關閉，轉動角度（dù）是九十度時進風格柵3開到最 大，進熱風量（liàng）最大。也可以這樣:進風格柵3短弧邊固（gù）定在一個圓套件上，圓套件中設電機， 進風格柵（shān）3整體轉（zhuǎn）動（dòng）吸取熱風，圓套件通過連接杆固（gù）定在一個支（zhī）架上或（huò）熱風通道6頂壁上。 既可以通（tōng）過調節單個進風格柵3的開度來控製熱風進入量，也可以通過進風格柵3整體轉 動，強製吸熱風來調節熱風進入（rù）量（liàng）。

[0024] 所述通風孔洞（dòng）14在最中心的一圈的孔徑為0.2mm，孔徑（jìng）向邊（biān）緣依次增大，以0.5mm 公差的等（děng）差數列增大。

[0025]噴霧幹燥室15底部連接（jiē）一個三通管，三通管（guǎn）豎直部分上下連（lián）接口分別連接下料口（kǒu） 和1#收集罐8,三通管的拐角出（chū）口作為底部出風口再（zài）連通旋風分離器9進口，旋風分離器（qì）9出 口再（zài）連通布袋收塵器（qì）10,布袋收塵器10連通引風機11，旋風分（fèn）離器9底部連接2#收（shōu）集（jí）罐12， 布（bù）袋收塵器10底部連接3#收集罐13。1#收集罐8、2#收集罐12、3#收集罐13收（shōu）集幹（gàn）燥後（hòu）的料， 旋風分離器9分離粗細料，布袋收塵器10過濾引（yǐn）風機11抽出（chū）去的（de）熱風。

[0026]噴（pēn）霧幹燥室15側壁設有觀（guān）察窗7。觀察窗（chuāng）7透（tòu）明，用來觀察霧狀物與熱風的（de）接觸狀 況，及時通過升降裝（zhuāng）置調（diào）整漸變式（shì）熱風盤5與離心式噴頭4的距離，以（yǐ）及進風格柵3的開度。 [0027]所述可升降裝置2用液壓或氣動結構或機械電動結構，可（kě）從現有可實現升降功能 的機（jī）構中借鑒運用。

[0028] 所述漸變式熱風盤5喇叭口傾斜部分與水平麵的夾角為〇-2〇°。由於漸變（biàn）式熱風盤 5是上下可調的，漸變式熱風盤5的邊（biān）沿就不會與噴霧（wù）幹燥室內（nèi）壁連接固定，總是有間隙存（cún） 在，若間隙很小（xiǎo），通過間隙流出的熱風很少，幹燥正常進行，隻有極少量的霧狀料接觸幹燥 室內壁，這是由於最外圈（quān）的通風孔洞14間有（yǒu）間隔，間隔導致出熱風些許不均，為了（le）解決此問 題，漸變式熱風盤5喇叭口邊沿彎折為平的，平的部（bù）分最（zuì）外（wài）沿（yán）直徑為噴霧幹燥室（shì）內壁直徑的 0.8-0.95倍。這樣的（de）結構使熱風（fēng）從漸變式熱風盤5與噴霧幹燥室內壁間的間隙噴出一道（dào）完（wán） 整的環形氣流，進一步阻止霧化料接觸內壁。

[0029] 實施例1:每小時由（yóu）進料管1輸入料液5L，噴霧幹燥室內壁的直（zhí）徑為2500mm，高度 3000mm，進料（liào）管1直徑30mm，漸變式熱風盤5底部（bù）邊沿最大直徑2450mm，漸變式熱風（fēng）盤5上通 風孔洞14最內圈直徑為〇.2mm、最外圈直徑為10mm，漸變式熱風盤傾斜部分與（yǔ）水平麵的夾角 為15°，漸變式熱（rè）風盤5傾斜部分頂部與離心式噴頭4上表麵的垂直距離為200mm，漸變式熱 風盤底部與噴霧幹燥室頂部內壁間的垂直距離150mm。

[0030] 實施例2:與實施例1不同的是漸變式熱風盤傾斜部分與水平麵的夾角為10°，漸變（biàn） 式熱風盤5傾斜部分頂部與離心式噴頭4上表麵的垂直距（jù）離為150_，漸變（biàn）式熱風（fēng）盤底部與 噴霧幹燥室頂部內壁（bì）間的垂直距離200mm。

[OO31]實施例3:與實施例1不同的是漸變式熱風盤傾斜部分與水（shuǐ）平麵的夾角為20°，漸變 式熱風盤5傾（qīng）斜部分頂部與離心式噴頭4上表麵的（de）垂直距離為200_，漸變式熱風盤底部與 噴霧幹燥室頂部內壁間的垂直距離50_。