熱敏性的液體噴霧幹燥係統

技（jì）術領（lǐng）域（yù）

背景技術

[0002] 噴霧幹（gàn）燥機為（wéi）連續式常壓幹燥器的一種，用（yòng）特殊設備將液料噴（pēn）成霧狀，使其與熱空氣接觸（chù）而被幹燥。用於幹燥有些熱敏（mǐn）性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用（yòng）於幹燥（zào）燃料、中間體、肥皂粉和無（wú）機（jī）鹽等。

[0003] 目前（qián）的噴霧幹燥機存在如下問題：

[0004] 1、參與幹燥的熱風或者蒸氣中的（de）剩（shèng）餘熱量隨（suí）著一個循環的結束而被排（pái）放到空氣中（zhōng），使得能源浪費嚴重。

[0005] 2、很多的細微粉體會隨著廢氣被排出到空氣中，使得粉（fěn）體收（shōu）集（jí）不完全。實（shí）用新型內容（róng）

[0006] 針對以上缺陷，本實用新型的目的是提供（gòng）一種噴霧幹燥係統，旨在解決現有技術中噴霧幹燥機能（néng）耗嚴重的技術問題。

[0007] 為解決上述技術問（wèn）題（tí），本實用新型的技術方案（àn）是：

[0008] 一（yī）種噴（pēn）霧幹燥係統，包括塔體、加熱器、以及（jí）換熱器，塔體的頂部設有熱氣入（rù）口，塔體的上部設有霧化噴淋裝置，霧化噴淋裝置連接供液係統，塔體的下（xià）部依次連接有旋風分離器、布袋除塵器，塔體的底部連接有主料倉，換熱器上設有空氣入口、空氣出口、尾氣入口、以及尾（wěi）氣出口，空氣入口通過鼓風機連接有空氣過濾器，加熱器的進氣端口連接至空氣出口，加熱器的出氣端口連接至熱氣入口，布袋除塵器的（de）出氣（qì）端口通過引風機連接至尾氣入口，尾氣出口連接有泡沫除塵器。

[0009] 其中，霧化噴淋裝置（zhì）包括若（ruò）幹個位於塔體外的四通接頭，若幹個四通接頭圍繞塔體（tǐ）均勻排列設置，相鄰兩個四通接頭之間設有三通（tōng）接頭，相鄰（lín）的四通接頭與三通接頭（tóu）之間連（lián）接有硬管；四通接頭（tóu）的兩個相對的接頭均與硬管動密封（fēng）連接，四通接頭未連接硬管的兩個接頭上分別固接有第一連（lián）接管，第一（yī）連接管上（shàng）安裝有控製第一連（lián）接管通（tōng）斷的第一閥門，第一連接管上螺（luó）接第（dì）二連接（jiē）管的一端，第（dì）二連接（jiē）管的（de）另一端上安裝有霧化噴頭，第（dì）一連接管、第二連接管、以及霧化噴頭均沿著塔體的徑向方向同軸設置，塔體上設有與霧化噴頭插配的插孔，插孔連通塔體內部；三通接頭未連接硬管的一個接頭上安（ān）裝有第二閥門。

[0010] 其中，插孔內設（shè）有環形凸台，霧化噴頭包（bāo）括柱形（xíng）殼體，柱形殼體的外壁（bì）上固接有用於壓靠（kào）在環形凸台上的限位環，柱形殼體上（shàng）套接有用於墊靠在限（xiàn）位環與環形（xíng）凸台之間的密封（fēng）墊。

[0011] 其中，四通接頭與三通接頭均設有四個。

[0012] 其中（zhōng），四（sì）通接頭與硬（yìng）管之間連接有旋轉密（mì）封環。

[0013] 采用了上述技術方案（àn）後，本實用新型的有益效果是：

[0014] 由於本實用新（xīn）型噴霧幹（gàn）燥係統包括塔體、加熱器、以（yǐ）及換（huàn）熱器，塔體的頂部設有熱氣入口，塔體的上（shàng）部設有霧化噴淋裝置，霧化噴淋裝置連接供液係統，塔體的下部依次連接有旋風分離器、布袋除塵器，塔體的底部連接有主料倉，換熱（rè）器上設有空氣入口、空氣出口、尾氣入口（kǒu）、以及尾氣出口，空氣入口通過鼓風機連（lián）接有空氣過濾器，加熱器的進氣端口連接至（zhì）空（kōng）氣出口，加熱器的出氣端口連接至熱氣入口，布袋除塵器的出氣端口通過引風機（jī）連接至（zhì）尾氣入口，尾氣出口連（lián）接有泡沫除塵器。通過三級粉料回收，使得粉體回收率高（gāo）達98%，最後采用濕法除塵，保證剩餘的殘留物可以全（quán）部回收。采（cǎi）用的換熱係統將能源（yuán）充分利用，避免浪費，有效降低了生產成本。

[0015] 由於霧化噴淋裝置包括若（ruò）幹個位於塔體外的四通接頭，若幹個四通接頭圍繞（rào）塔體均勻排列設置，相鄰（lín）兩個四通接頭之間（jiān）設有三通接頭，相鄰的（de）四通接頭與三通接（jiē）頭之間連接有硬管；四通（tōng）接頭的兩個相（xiàng）對的接頭均與硬管動密封連接，四通接頭未連接硬管（guǎn）的兩個接頭上分別固（gù）接（jiē）有第一連接管，第一連接管上安裝有控製第一連接管通斷的（de）第（dì）一閥（fá）門，第一連接（jiē）管上螺接（jiē）第二連接管的一端，第二連接管的另一端（duān）上安裝有霧化噴頭，第一連接管、第二連（lián）接管、以（yǐ）及霧化噴頭均沿著塔體（tǐ）的徑向方向同（tóng）軸設置，塔（tǎ）體（tǐ）上設（shè）有與霧化噴頭（tóu）插（chā）配的插孔，插孔連通塔體內部；三通接頭未（wèi）連接硬（yìng）管的一個接頭上（shàng）安（ān）裝有第二閥門。多（duō）個霧化（huà）噴嘴均（jun1）朝向塔體的軸心處，使（shǐ）得霧化的料液更加的均勻，並且霧化噴嘴隻（zhī）有（yǒu）端部位於塔體（tǐ）內，降低（dī）了熱氣在塔體內流動的阻力。

[0016] 由於插孔內設有環形凸（tū）台，霧化噴頭包括柱形殼體，柱形（xíng）殼體（tǐ）的（de）外（wài）壁上（shàng）固接有用於壓靠在環形凸台上（shàng）的限位（wèi）環，柱形殼體上套接有用於墊靠在限位環與環形凸（tū）台之間的密封墊。當霧化噴嘴插接在（zài）插孔（kǒng）中時，密封墊墊靠在限（xiàn）位環與環形凸台之間，形成密封（fēng）效果，避免熱氣通（tōng）過插孔的間隙（xì）跑出來。

[0017] 綜上所述，本實（shí）用新型解決了現有技術中噴霧幹燥（zào）機（jī）能耗嚴重的技術（shù）問題，本實用新型采用的換熱係統將能源充分利用，避免浪費，有（yǒu）效降（jiàng）低了生產成本；通過三級粉（fěn）料回收與濕法除塵，保證物料的全部回收。

附圖說明

[0018] 圖（tú）1是本實用新型一（yī）種噴霧幹燥係統的實（shí）施例一的結構示意圖；

[0019] 圖2是圖（tú）1中霧化噴（pēn）淋裝置的結構示意圖；

[0020] 圖3是圖2中A部放大圖；

[0021] 圖（tú）中，塔體1，熱氣入口10，錐形倉11，主料倉12，插孔（kǒng）13，環形凸台130，旋風分離器2，布袋除塵器3，引風機30，霧化噴淋裝置4，四通接頭40，第一連接管400，第一閥門401，第二連接管（guǎn）402，霧化噴嘴403，限位環404，密封墊405，三通接頭41，第二閥門410，連接板411，硬管42，供液係統5，加熱器6，換熱器7，空氣入口70，空（kōng）氣出口71，尾氣入口72，尾氣出口73，空氣過濾器8，鼓風機80，泡沫除塵器9。

具體實施方式

[0022] 下麵結合附圖，進一步（bù）闡述本實用新型。

[0023] 本說明書中涉及到的方位（wèi）均以本實（shí）用新型一種噴霧幹燥係統正常工作時的方（fāng）位為準，不限定其存儲及運輸時的方位，僅代表相對的位置關係，不代表絕對的位置關係。

[0024] 如圖1所示，噴霧幹燥係統包括塔體1、加熱器（qì）6、以及換熱器（qì）7，塔體1豎向設（shè）置，塔體1的頂部設有熱氣入口10，塔（tǎ）體1的上部安裝有（yǒu）霧化噴淋裝置（zhì）4，塔體1的下部為錐形倉11，錐（zhuī）形倉11的底（dǐ）端連接主料倉12。霧化噴淋裝置4連接供液係統5，霧（wù）化噴淋裝置4包括霧化噴頭，供液（yè）係統5包括料液儲罐，霧化噴頭（tóu）通過管道連接至料液儲罐（guàn），並且該管道上安裝有水泵。錐形倉11通過管道連接至旋風分離器2的進料口，旋風分離（lí）器2的出氣端口連接布袋除塵器3的進料口，換熱器7包括殼體，殼體上（shàng）設有空氣入口70與空氣出口71，殼體內置換熱管，換熱管的一端口為尾氣入口72，另一端口為尾氣（qì）出口73。空氣入口70通過鼓風機80連接有空氣（qì）過濾器8，加熱器6的進氣端口連接至空氣（qì）出口71，加熱器6的出氣端口（kǒu）連接至熱氣（qì）入口10，布袋（dài）除塵器3的出氣端口（kǒu）通過管（guǎn）道連接（jiē）到尾氣入口72，並且該管道上安裝有引風機30，尾氣出口73連接有泡（pào）沫除塵器（qì）9。

[0025] 經由空（kōng）氣過濾器8過濾後的空氣通過空氣（qì）入口70進入到換熱器7內換熱後溫度得以初步提升，然後經過空氣出口71進入加熱器6加熱（rè），形成高溫熱氣，高溫熱氣通過熱氣入口10進（jìn）入塔體1後向下流動（dòng），並依次經過旋（xuán）風分離器2、布袋除塵（chén）器3後通過尾氣入口72進入換熱器7降溫，降溫後（hòu）再通過尾氣出口73進入到泡沫除塵器9進行除塵後排出；空氣流動的同（tóng）時，料液由水泵抽入到（dào）霧化噴淋裝置4，霧化噴頭持續的噴出霧狀液滴，霧（wù）狀液滴同熱空氣並流下降，該（gāi）過程中，料液經霧（wù）化後表（biǎo）麵積大（dà）大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%－98%的（de）水分，實現（xiàn）幹燥效果。大部分粉粒收集到主料倉12中，廢氣及其微小粉末經旋風分離器2分離，粉末由設（shè）在旋（xuán）風分離器2下端的授粉筒（tǒng）收集，進一步收集（jí）部分微小粉末，剩餘混合氣（qì）體進入（rù）布袋除塵器3，粉末由設在布袋除塵器3下端的授粉筒收集（jí），實現對剩餘的（de）絕大部分的微小粉末的收集，實（shí）現粉末回收率（lǜ）在96－98%以上（shàng）。剩餘微小粉末連通廢氣進入換熱（rè）器

7後與通過空（kōng）氣入口（kǒu）70進（jìn）入的（de）空氣進行熱交換，熱交換後通過尾氣出口73進入泡沫除塵器

9，通過泡沫（mò）除塵器9清除空氣中的剩餘微小粉末以及（jí）雜質，實現尾氣處理。

[0026] 該過程中，首先（xiān）通過三級（jí）粉料（liào）回收，使得粉體回收率高達98%，最後采用濕法除塵，保證剩餘的（de）殘留物可（kě）以全部回收。采用的換熱係統將能源充分利用，避免浪（làng）費，有效降（jiàng）低了生產成本。

[0027] 如圖2和圖3共同所示（shì），霧（wù）化噴淋裝（zhuāng）置4包括四通接頭40與（yǔ）三通接頭（tóu）41，四通接頭40與三（sān）通接頭（tóu）41的數量相同，優選數（shù）量為3 6個，本實（shí）施例中，四通接頭40與三通接頭41的數~量均為四個。四個四通接頭40均勻布置在（zài）塔體1的外圍，相鄰兩個四通接（jiē）頭40之間設置一個三通接頭41，相鄰的四通接（jiē）頭40與三通接（jiē）頭41之間連接有硬管42，硬管（guǎn）42的一端口與三通接頭41的接頭固定連接，硬管42的另一端口（kǒu）與四通接頭40之間通過旋轉密封環連接，使得四通閥門可以圍繞硬管42轉動，四通閥門的其中兩個對（duì）稱的接頭均連接有硬（yìng）管42，四通接頭40未連接硬管（guǎn）42的兩個對稱的接頭上分（fèn）別固接有第一連接（jiē）管400，第一連接管400上安裝有（yǒu）第一閥門401，第一閥門401用於控製第一連接管400的通斷，第一連接管400上螺接有第二連接管402的一端，第二連接管402的另一端（duān）上安裝有霧化噴嘴403，第一連接管400、第二連接管402、以及霧化噴嘴403均沿著塔體1的徑向方（fāng）向同軸（zhóu）設置，塔體1上設有與霧（wù）化噴（pēn）嘴

403插配的插孔13，插孔13連通塔體1內部；三（sān）通接頭（tóu）41通過連接板411固定（dìng）在塔體（tǐ）1上，三通接頭41未連接硬管42的一個接頭上安裝有第二閥門410。使（shǐ）得四通閥門、三通閥（fá）門以及硬管

42組（zǔ）成（chéng）了供液管路。

[0028] 使用時，任一四通閥門上連接的兩（liǎng）個霧化噴嘴403之一插裝在插孔13內，插（chā）裝在插孔13中的四個霧化噴嘴403所對應的四（sì）個（gè）第一（yī）閥門401開（kāi）啟，其餘四個第一閥門401關閉（bì）。四個三通接頭41中使（shǐ）用一個連接供液係統5，並且該三通接（jiē）頭41所對應的第二閥門410開啟，其餘（yú）三個第二閥門410關閉。通過水泵向供液管路導入料液，使得料液進入霧化噴嘴403，並且在（zài）塔體1內（nèi）腔（qiāng）噴淋出霧化的料液，四個霧化噴嘴（zuǐ）403均朝向塔體1的軸（zhóu）心處，使得霧化的料液更加的均勻，並且霧化噴嘴403隻有端部位於塔體1內，降低了熱氣（qì）在塔（tǎ）體1內流（liú）動的阻力（lì）。當一個霧化噴（pēn）嘴403阻塞時，關閉水泵，通過旋動第二連接管402，使得第二連接（jiē）管402向（xiàng）著四通接頭40移動，即縮短第一連接管400與第二連接管402的整體連接長度，使得原本位於插孔13內的阻（zǔ）塞的霧化噴嘴403從插孔13內抽出，關閉（bì）該霧化噴嘴（zuǐ）403所（suǒ）對應的第一閥門401，然後將連接該霧化噴嘴403的四通接（jiē）頭40轉動180°，使得另一個備用的霧化噴嘴403與插孔13正對，然後旋動該霧化噴嘴403所（suǒ）對應的第二連接管402，使得第二連接管402朝向插孔13移動（dòng），直（zhí）到備用的霧化噴（pēn）嘴403插裝在插孔13中，最後啟動水泵，使得霧化噴淋裝置4恢複作業。阻塞的霧（wù）化噴嘴403即可被拆卸下來，進行維修。有效的降低了霧（wù）化噴嘴403故障所造成的時間延誤。

[0029] 優選地，插孔13內設有環形凸台130，霧化噴嘴403包括柱（zhù）形殼體，柱形殼體的外壁上固接（jiē）有（yǒu）用於壓靠在環（huán）形凸台130上的限位環404，柱形殼體（tǐ）上套接有密封墊405，當霧化噴嘴403插接在插孔13中（zhōng）時，密封墊405墊靠在限位環404與（yǔ）環形（xíng）凸台130之間，形成密封效果（guǒ），避免熱氣通（tōng）過插孔（kǒng）13的間隙跑（pǎo）出來。

[0030] 本實用新型不局限於上述具體的實施（shī）方式，本領（lǐng）域的普通技（jì）術人員從上述構思出（chū）發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在（zài）本實用新型的保護範圍之內。