5-20kg/h幹法製粒機主要技術參數

生產（chǎn）能力：5-20kg/h

顆粒細度：0.5-2mm

最大壓力：8KN

送料（liào）電（diàn）機：0.55kw

製粒電機：1.1kw

壓（yā）片（piàn）電機：2.2kw

送料螺杆轉速：10-50可調（diào）

壓輪轉（zhuǎn）速：5-25可調

壓輪尺（chǐ）寸：φ120*40

外形尺寸：1000*900*1800mm

機重：約（yuē）800kg

三、機（jī）械性能

1、該機（jī）由升降、送（sòng）料、壓片、整粒（lì）、液壓（yā）、冷卻、機架、外（wài）封和電氣（qì）部件組成。

1升降部分由液壓升降油缸實現送（sòng）料機械的上升、下降，用限位開關控（kòng）製位置，並與送（sòng）料（liào）、壓片、整粒聯鎖。

2送料部（bù）分由電動機帶動雙（shuāng）錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預（yù）壓（yā）、脫氣（qì）。根據不同物料的性（xìng）能，可以無級調（diào）節送料速度(變頻調速)。

3壓片由（yóu）電（diàn）動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸（zhóu）旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動（dòng）與壓（yā）力共同作用，將粉料壓縮成片狀。

4整粒部分由變頻（pín）調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

5壓力部（bù）分由（yóu）電動（dòng）葉片泵對油缸（gāng）供油，由貯能器穩壓，用電（diàn）接點壓力表設定壓力上限、下限。

6冷卻（què）可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉（zhuǎn）式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

2、產量

主要決定（dìng）於各種物料的流動性，可壓（yā）性、粘度、濕（shī）度及成品顆粒細度，物料不同，產量差異（yì）較大（dà），可采取適當措施提高產量。

1有些物料的流動性、可壓（yā）性差，要（yào）以在不影響顆粒性能質量的前提下，適當調整物料的配比，增添輔料，調整粉（fěn）料的濕度，提高（gāo）物料的流動性、可壓性，可以明顯提高顆粒的產量。

2在粉料的（de）化學、物理狀態及顆粒的硬度要求一定的情況下，可調整油缸（gāng）的壓力、送（sòng）料（liào）電機、壓片機的轉速(無級)得到三者的最佳狀態，可提高產量。

3調整整粒電機減速器的轉速(變頻)，可提（tí）高物料顆粒的成（chéng）品率(不低（dī）於30%)。

4有（yǒu）些物料的熱敏性大，室內可恒溫，有些物料吸濕性（xìng）強，可用除濕機，保證一定的濕度（dù），有些物料怕光，可用棕色窗簾遮光；有些（xiē）物料含水量太（tài）小，可噴無水酒精，增加濕度，從而保證本機正常生產。

5因高壓產生的擠壓熱（rè），可使（shǐ）物料變色，用自（zì）來水或冷卻水冷（lěng）卻，使壓輪溫度<45度以下工作，水（shuǐ）質一定清潔，否則容易堵塞（sāi）通（tōng）道，影（yǐng）響生產。