1.一種頭孢（bāo）克肟幹法製粒機，其特征在於:包括進料機(7)和螺旋傳動係統（10)，所述（shù） 進料（liào）機(7)內設有（yǒu）攪拌（bàn）軸（1S)，所述（shù）攪拌軸（18)頂部設有聯軸器(2)，所述聯軸器（qì）(2)上設（shè）有 送料驅動機構（gòu）（1)，所述進料機(7)頂部設有進料口（kǒu）（6)，底部設有出料口（9)，所述（shù）攪拌（bàn）軸 (18)的底部設於（yú）所述出料口（kǒu）（9)內（nèi），所（suǒ）述（shù）攪拌軸（18)的底部外緣（yuán）麵上還設有下壓螺旋葉片 (8)，所述下壓螺旋（xuán）葉片(8)上方的攪拌軸（18)上還（hái）設有一攪拌杆(4)，所述攪拌杆(4)包括 垂直於所述攪拌軸（18)的橫杆(3)，所（suǒ）述橫杆(3)兩端連接有斜（xié）杆，所述（shù）斜杆平行於所述進 料機(7)內側壁設置，所述出料口（9)下方設有送料（liào）筒（11)，所述送料筒（11) 一端連接有螺 旋傳動係統（10)，另一端（duān）連（lián）接有壓片（piàn）機(12)，所（suǒ）述螺旋傳動（dòng）係統（10)包括連接件(10-2)、導 向杆（10-1)和螺旋杆（10-5)，所述連接件（10-2)上開（kāi）有導向孔（10-6)，所述導向孔（10-6) 中（zhōng）穿插有導向（xiàng）杆（10-1)，所述導向杆（10-1)和所述螺旋杆（10-5)平行設置，所述壓片機 (12)內部設有壓片輪（13)，所述壓片機（12)通（tōng）過連接（jiē）軸與壓片驅動機構（14)連接，壓片機 (12)通過下（xià）料機構和造粒（lì）箱（15)連接，所述造粒箱（15)內（nèi）部設有造粒滾筒（16)，所述造粒 滾筒（tǒng）(16)和造粒驅動機構(17)連接。
2. 根據權利要求1所述的一（yī）種頭孢克肟幹法製（zhì）粒機，其特征在於：所述斜杆為空心結 構，所述斜杆內還設有伸縮杆(5)，所述伸縮杆(5)滑動插於所述斜杆內，且所述斜杆與所述 進料（liào）機（jī）(7)內側壁之間設有間隙。
3. 根（gēn）據權利要求1所述的一種頭孢克肟幹法製粒機，其特征在於：所述壓（yā）片驅動機（jī）構 (14)和造粒驅動機構(17)均（jun1）包括電機（jī）、減速機和聯軸器。
4. 根據權利要求1所述的一種頭孢（bāo）克肟幹法製粒機，其特征（zhēng）在於:所述螺旋杆(10—5)端 部設有傳（chuán）送件(10-4)，所述傳送件(1〇_4)通過齒輪或鏈輪與驅動裝置連接。
5. 根據（jù）權利要求1所述的一種頭孢克肟幹法製粒機，其特征在於:所述連接件（10_2)中 的導向孔（10-6)設置在其一端，另一端設置有開有通（tōng）孔的（de）兩個夾臂（bì）（1〇-3)，所述的兩個夾 臂（10-3)通過穿過其通孔的固定螺栓(1〇-7)固定。
說明書
一種頭孢克肟幹法製粒機
技術領（lǐng）域
[0001]本實用新型屬於製藥（yào）設備技術領域，具體地說，本實用新型涉及一（yī）種頭孢（bāo）克肟千 法製粒機。
背（bèi）景技術
[0002]藥片在製作時，一般采用製粒機進行造粒，製粒機（jī）一般分為幹法製粒機、沸騰噴霧 製粒機及濕法製粒機。其中，千法製粒機是先將藥粉和輔（fǔ）料投到幹粉混合機中（zhōng）混合均勻，再 轉入到幹法製粒機中進行壓片、壓片（piàn）完成後進行整（zhěng）粒，完成製粒。在現有技術中，粉料一般 放置（zhì）於幹法製粒機的送料機構內，由（yóu）送（sòng）料機構將粉料輸送於壓片機構內（nèi）。但是，現有技術中 的送料機（jī）構存在以下不足:送料機構（gòu）的（de）出料口容易堵塞，影響製（zhì）粒效率;粉料容易粘在送料 機構內壁上，需要人工清理。
發明內（nèi）容（róng）
[0003]本實用新型主要是解（jiě）決現有技（jì）術所存在的技術問題，從而（ér）提供一種頭孢克肟（wò）幹法 製粒機。
[0004] 為了達到上述技術目的，本實用新型采用如下技術方案予以實現：
[0005] 一種頭孢克肟（wò）幹法（fǎ）製粒機，包（bāo）括進料機和螺旋傳動係（xì）統，所述進料機內設有攪拌 軸，所述攪（jiǎo）拌軸頂部設（shè）有聯軸器，所述聯軸器上設有送料驅動機構，所述進料機頂部設有進 料口，底部設有出料口，所述攪（jiǎo）拌軸的底部設於所述出料口內，所述攪拌軸的（de）底部外緣麵（miàn）上（shàng） 還（hái）設有下壓螺旋葉片，所述下壓螺旋葉片上方的攪拌軸上還（hái）設有一攪拌（bàn）杆，所述（shù）攪拌杆包 括垂直於（yú）所述攪拌軸的（de）橫杆，所述橫（héng）杆（gǎn）兩端連接（jiē）有斜杆，所（suǒ）述斜杆平行於所述進料（liào）機內側 壁（bì）設置，所述出料口下方（fāng）設有送（sòng）料筒，所述送料筒（tǒng）一端（duān）連（lián）接有螺旋傳動係統，另一端連接有 壓片機，所（suǒ）述螺旋傳動係（xì）統包括連接件、導向杆和螺旋杆，所述連接件上開有導向孔，所述 導向孔中穿插有導向杆，所述導向（xiàng）杆和所述螺旋杆平行設置，所述壓片機內部設有壓片輪， 所述壓片機通過連接軸與壓（yā）片驅動機構（gòu）連接，壓片機通過下料機構和造粒箱連接，所述造 粒箱（xiāng）內部設有造粒滾筒（tǒng），所述造粒滾筒和造（zào）粒驅動機（jī）構連接。
[0006] 優選的，所述斜杆為空心結構，所述斜杆內還設有伸（shēn）縮（suō）杆，所述（shù）伸縮杆滑動插於所 述（shù）斜杆內，且所述斜杆與所述進料機內側壁（bì）之間設有間隙。
[0007] 優選的，所述壓片驅動機構和造粒驅動機構均包括電機、減速機和聯軸器。
[0008]優選的（de），所述螺旋杆端部設有傳送件，所述傳送件通過齒輪（lún）或鏈輪與驅動裝置連 接。
[0009] 優選的，所述（shù）連接件中的導向孔設置在其一端，另一端設置有開有通孔的兩個夾 臂，所述的兩個夾臂通過穿過其（qí）通孔的固定（dìng）螺栓固定。
[0010] 采用以（yǐ）上技術方案的有益效（xiào）果是：
[0011] 該用於頭孢克肟幹法製（zhì）粒（lì）機，通過攪拌軸的底部外緣麵設置下壓螺旋葉片（piàn）和（hé）攪拌（bàn） 杆，將粉