1L藥用濕法製粒機

濕法製粒機是藥物製劑中（zhōng）常規使用到的製粒設備，通過濕法製粒機將藥物原料製備成顆粒狀的藥物。

藥用濕法製粒機包括擠出箱，所述擠出箱的右側套設有造粒機構（gòu），所述擠出（chū）箱頂部的右側固定連接有存料箱，所述存料箱的左側固定連接有攪拌箱，所述存料箱內腔的左側固定連接有輸料桶，所述存料箱頂部的左側固（gù）定連接有電機，電機輸出（chū）端的底（dǐ）部固（gù）定連接有旋轉杆。通過（guò）設（shè）置擠出箱、造粒機構、存料箱、攪（jiǎo）拌箱、輸料桶、電機、旋轉杆、螺旋輸送葉、進料口、出（chū）料（liào）管、二電機、二旋轉杆、攪拌杆、輸料管、閥門、三電機、三旋轉杆和第二螺旋輸（shū）送葉的配合使用，解決了現有製藥用濕法製粒機製粒效率低的問題。

 然而，在（zài）在（zài）濕法製粒機製粒過程中，顆粒狀的藥（yào）物在從濕法製粒機排料管下料（liào）過（guò）程中，經常發生管道堵塞的缺陷，具體原因是采用濕法製粒機製備得到的藥物顆粒，未經過（guò）充分烘幹（gàn），藥物顆（kē）粒具有粘（zhān）性，流動性較（jiào）差（chà），在排出藥物過程中，往往藥物顆粒堵塞在排料（liào）管的（de）下料端（duān），無法完成及時排料上述專（zhuān）利（lì）以及現有技術中均未公開（kāi）解決物料下料（liào）疏通排料的技（jì）術問題。譯

實際（jì）生產過程中，常規方式往往借助操作人員手（shǒu）動輔助排料。敲打濕法製粒機排料管，通過振動輔（fǔ）助（zhù）藥物下料。該方式的缺陷在於由於藥物往往具有刺激（jī）性氣味，采用人工（gōng）輔助（zhù）排料，操作人員往往需要耐受藥物的刺激性氣味，不利於操作人員的身體健康。同時，人（rén）工排（pái）料容易將操作人員手部攜帶的汙染物（wù）汙染物料，藥物受到（dào）汙染的威脅。