流化床幹燥製粒機FL-120

提取液濃縮，來減小噴入時的體積，以糊精和澱粉的混合（hé）物作為製粒的輔（fǔ）料，將空氣升溫至80℃，來（lái）進行幹燥製粒（lì）。金銀花提取物濃縮（suō）液經計量泵從流化床山穀噴入，糊精與澱粉按1:1比例混合作為輔料由流化床中部引入（rù）。流（liú）換床幹（gàn）燥（zào）製粒機頂部出口的風機將空氣從底部引入，並經過過濾器去除空氣中的雜質然後在（zài）加熱器（qì）中升溫至80℃，管道及設備上裝有流量（liàng）計、溫度計和（hé）壓力機。在上（shàng）升氣流的（de）帶動下，輔料與濃縮液混合凝聚，顆粒成長（zhǎng）至一定粒徑後因重（chóng）力作用而沉降，在沉（chén）降過程中不斷與熱空氣進行對流幹燥，在幹燥過程中金銀花顆粒（lì）劑不斷揮發並在顆粒劑中形成空穴，使密度（dù）下降，沉降速度也隨之降低（dī）。幹燥（zào）後（hòu）的金銀花（huā）提取物顆粒劑從幹燥器底部取出。並將顆粒劑進行包裝和滅菌處理。

流化床幹燥製粒機（jī）內部設（shè）置有溫（wēn）度計，用以監測空氣的溫度。至製粒過程中，需要（yào）保持流化床幹燥製粒機內熱（rè）風溫度為80℃，為方便實時觀測，在流化床幹燥製粒機內部設置溫度計。

提取液與濃縮液的比例（lì）為：每（měi）10mL提取液製備1mL濃縮液。將提取液濃縮，來減小噴入（rù）時的體積。

濃縮液噴入流化床幹燥製粒機內部時的速度為（wéi）15mL/min。濃縮液噴入時速度過快，會導（dǎo）致液體與輔料“失之交臂”，因此，濃縮液噴入流化床幹燥製粒機內部時的速度需要控製。

作為本發明的（de）另一種優選方案，所述濃縮液噴入流化床幹燥製粒機內部時的壓力為0.4MPa。濃縮液噴入時壓力過（guò）大，會導致液體與輔料“失之交臂”，因此，濃縮液噴入壓力需要控（kòng）製。