本實（shí）用新型涉及一種噴霧幹燥製粒機，屬於（yú）使原料顆粒化的設備， 尤其是適用於醫（yī）藥、食品、化工、輕工作業顆（kē）粒產品生產的製粒機。

公知的應（yīng）用流化——噴霧幹燥（zào）製粒技術的製粒設（shè）備在醫（yī）藥、食品等 行業得到了廣（guǎng）泛的使用（yòng），但是現（xiàn）有的製粒機（jī）存在著（zhe）許（xǔ）多問題：噴（pēn）霧幹燥室 內采用的輔料布袋的積（jī）粉導致組力大，設備蒸發量（liàng）很低，流化不良；在需（xū） 要處理液體物料量較大（dà）時，會造成嚴重死床而無法操作，同時由於布袋的 積粉，使成粒率較低。

一種“流化——噴霧幹燥製 粒機”，該專利將噴霧幹燥（zào）室的輔料布袋換成塔外旋風（fēng）分離器，將霧化器 設置在塔頂中央，這就造成液料剛（gāng）霧化即被帶出塔體，而影響成（chéng）粒速度和 成（chéng）品中有效成份；其次它把旋風分離器分離出的粉料（liào）用風送至塔（tǎ）頂霧化器 周（zhōu）圍，造成二次進風與（yǔ）流化風相碰撞，使（shǐ）塔內（nèi）壁上（shàng）部粘粉增加，若（ruò）用高溫 熱風（fēng）送風，則在（zài）霧化器周圍和塔內壁上部產生焦粉甚至引（yǐn）起物料燃燒，若 用低溫風送風，又嚴重影響剛霧（wù）化液料的分水蒸發。

本實用新型的目的是克服現有技術的上述不足（zú）之處而提供一（yī）種適用 於粉狀物料和液態物料、無死床（chuáng）現象、提高液（yè）體處理量、降低設（shè）備能耗、 成品顆粒合格率高的噴霧（wù）幹燥製粒機。

本實用新型包括一推車，由具有進風口的機座、裝在推車上的粉料 鬥、上部具有出風口和下部具（jù）有返料口的噴霧幹燥室以及連（lián）接噴霧（wù）幹燥室 和機座的支撐架（jià）連接構成一固定的塔形結構，粉料鬥和機座之間設有空（kōng）氣 分布板，該空氣分布板（bǎn）與粉（fěn）料鬥組成流化床，在（zài）噴霧（wù）幹燥室和粉（fěn）料鬥之間 設（shè）有密封氣囊，在粉料鬥（dòu）和機座之間設有密封氣囊，形（xíng）成（chéng）一個完全封閉（bì）的 流化——噴霧塔（tǎ）。

噴霧幹燥室上部的出風口與一頂部具有排風口、下端依次設有出料 口和關風閥的旋風分離器連接，噴霧（wù）幹燥室下部的返料口與一（yī）攪籠式加料 器或者鼓風加料裝置連接，該攪籠式加料器或者鼓風加料裝置的進料口與 旋風分（fèn）離器下端連接（jiē）。

在噴霧幹燥室下部設有高（gāo）度（dù）位置可調的霧化器座，該霧化器座上設 有一支撐（chēng）管且通入噴（pēn）霧幹燥室，在其端頭（tóu）設有霧化器噴頭。

霧化器噴頭由支撐管內的液（yè）料管（guǎn）和噴液料嘴組成的液料通道、一次 壓縮空氣管和一次壓（yā）縮空氣（qì）噴嘴（zuǐ）組成的一次壓縮空（kōng）氣道以及（jí）二次壓縮空氣 管和二次壓縮（suō）空氣噴嘴組成的二次壓縮空氣通道構成。當物料（liào）粘度大時加 用二次壓（yā）縮空氣。    

將裝有內盛粉狀（zhuàng）物料的粉料鬥的推車推至（zhì）噴霧幹燥室和機座之間， 用密封氣（qì）囊將它們之間的縫隙密（mì）封，用兩次外混合壓縮氣流的霧化器噴頭（tóu） 噴入液料和壓縮空氣實現（xiàn）霧化幹燥，經機座進（jìn）風口送入熱風，穿過空氣分 布板，在熱氣流作用下，霧料落入流化床中與粉料形成流化狀態，然後將 液態（tài）霧化成微小的液（yè）滴噴灑在運動的粉狀（zhuàng）物料表麵，逐步形成不斷（duàn）長大的 顆粒製品。

本實用新型采（cǎi）用兩（liǎng）次外混合氣流式霧化器，其安裝位（wèi）置設在噴霧幹燥室下部，可根據流化床層的稀相狀況調節（jiē）位置，使液料霧化（huà）後能最大 範圍立即（jí）與粉料接觸並粘附，可以減少液料被流化風帶出塔體的機會，加 快製粒速度，亦可避（bì）免噴霧幹燥室上部的粘壁，液（yè）體處理量大，霧化效果好。