炭微球（qiú）槳葉幹燥機（jī）和盤式幹燥機PLG-2200x12

中間相炭微球是由瀝青類化合物熱（rè）處理時發（fā）生熱縮聚反應生成具有各向異性的中間相小球（qiú）體，並從瀝青母體中分離出來形成的微米級球形碳材料。其主要應用於鋰離子電池負極（jí）材（cái）料、複合材料（liào）、活性炭微球等等行業。

中間相炭微球物料中含有（yǒu）洗油濕份，比重約600kg/m3，鬆（sōng）散細（xì）粉狀（zhuàng）。幹（gàn）燥前洗油含量約35%~40%，要求幹燥後洗油含量約0.5%。洗油（yóu）沸點230℃~260℃。

專用幹燥技術：

由於物料幹燥（zào）具有以下（xià）特點和要求：濕份為洗油，需要回收，且洗油的（de）沸（fèi）點較高；洗油在蒸發過（guò）程中，會造成物料的（de）結團；需要操作環境好；節能（néng）安（ān）全等特點（diǎn），因此采用密閉型（xíng）盤式連續幹燥機作（zuò）為幹燥設備（bèi）。

由前道工序輸送過來的含洗油的中間相炭微球，由定量加料器加入密閉型盤式連續幹燥機內進行幹燥作業（yè），物料在流動過程中完成傳熱傳質過程，達到幹燥的目的。幹燥物料在幹燥機底部的排料口排出進入專用冷卻機冷卻後包裝，從物料中逸出的（de）洗油蒸汽由幹燥機排濕口排出經（jīng）專用除塵設（shè）備除塵（chén）後（hòu）不凝氣排空，洗油等冷卻回收。

炭微球槳葉幹燥機和（hé）盤式幹燥機PLG-2200x12工藝特點：

1、連續運行，熱效率高。由於密閉型盤式連續幹燥機為傳導傳熱方式（shì）進行幹燥，幹燥過程中幹燥機內不通入空氣，其尾氣攜帶量很少，故其（qí）熱效率可達（dá）85%以上；

2、物料損失少，操作環境（jìng）好。在密閉型盤式連續幹燥機幹燥中間相炭（tàn）微球中，由於物料上進下出，物料分布也是上濕（shī）下幹，且幹燥尾氣流速極低（約0.1m/s）,因此物料（liào）粉塵很難浮到設備頂部，很少會被尾氣夾帶排（pái）走，不僅不（bú）損失（shī）物料（liào），而（ér）且不會汙（wū）染環境（jìng），達到了環保的要求；

3、設備密閉操作，溶劑回收徹底（dǐ）。整個幹燥冷卻係統密閉操作，尾氣采用特殊設計的除塵器，可回收99%以上的溶劑；

4、設備可調性強，物料幹燥均勻可調。可通過調整設備轉速、導熱油流量、導（dǎo）熱油溫度、耙葉角度、物料加入量和盤式連續幹燥機中幹燥（zào）盤使用數量，能方便的調整物料幹燥的效果；

5、設備運行穩定、壽（shòu）命長、操（cāo）作（zuò）簡單；

6、產品質（zhì）量好；

7、采用特製耙葉裝置，使物料不（bú）易在幹燥盤上（shàng）粘結；