酶解液噴霧幹燥機LPG-1000

探索酶解蛋白液噴霧幹燥（zào）工藝的控製條（tiáo）件。[方法]采（cǎi）用離心式（shì）噴（pēn）霧幹燥法幹燥（zào）酶解蛋白（bái）液,通過分析進風溫度、霧化器轉速、排（pái）風溫度、收集器內溫度得出最佳工藝（yì）參數。[結果]進風溫度對掛壁物性（xìng）的影響（xiǎng）表明（míng）,較佳進風溫度為150～170℃。進風溫度對料液流加速率的影響表明,進風溫度提高1℃,料液流加速率（lǜ）提高1.5%～2.5%;最佳進風（fēng）溫度為160～170℃。排風溫度對（duì）粘壁（bì）的影響表明,最佳排風溫度為（wéi）80～85℃。霧化器轉速對生產（chǎn）的影響表明,較佳霧化（huà）器轉速為15000～18000r/min。酶解蛋白液（yè）幹燥的較佳工藝條（tiáo）件為:進風溫（wēn）度為160～170℃,排風溫度80～85℃,收集器內溫度為50℃,霧化器轉速為15000r/min。[結論]該研究為噴（pēn）霧幹燥工藝在酶解蛋白（bái）液幹燥（zào）中的應用（yòng）提供了理論（lùn）支持。

噴霧幹燥機為開式循環，並流式，離心式霧化。幹燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾後根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器的熱（rè）風分（fèn）配器進入噴霧幹燥主塔。液（yè）體物料根據操作指令經（jīng）過蠕動泵，進入高速旋轉的（de）離心噴頭，在離心（xīn）力作用下（xià）被分散（sàn）成（chéng）小霧滴。在（zài）噴霧幹燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱（rè）交換後被幹燥（zào）成為產品，然後（hòu）通（tōng）過旋風分離器實現分離（lí），固（gù）體物料被（bèi）收集（jí），氣體介質再經過過濾後被排出。整套（tào）噴霧係統易清潔、無死角,符合GMP要求。