2000L雙錐回轉真空幹燥機粒度20目

規格型號：2000 2970×1500×2900（長×寬×高）（房間層高（gāo）3600mm）

主（zhǔ）機運行回轉高度（dù）：≤2900mm；出料口（kǒu）距離地麵（miàn）高度（dù）：600mm，設備安裝環境。

罐體總容（róng）積：2000L；罐體裝料係數：≥50%，

幹燥物料性質：含濕量約30%，粒度20目，流動性（xìng）：一般

進料口蓋板口徑：Φ540mm；出料口蓋板口徑：Φ430mm

夾套內加熱介質參數：熱水，工作溫度10～80℃，工作壓力≤0.3MPa；罐體內工作（zuò）參數：工作溫度常溫～80℃，壓力：工作壓力-0.098～0.1MPa

真空抽氣采用2-3隻抽氣頭，固定在筒體上，可拆卸清潔，抽氣頭與真空（kōng）管（guǎn）采用快開卡箍連接（jiē），抽氣濾網精度：15-20um；30L旋風氣液分離（lí）器（排汙口：DN20內絲（sī）堵頭）；

進料蓋板：Φ540mm（配雙金屬溫度計：規格：WSS-100ZT,0-150℃，L=250mm,精度0.5℃。

出料蝶閥及二次（cì）密封：DN200 304不（bú）鏽鋼（gāng）蝶（dié）閥轉Φ159快卡安裝；

所（suǒ）有可能接觸到物料的密封件：聚四氟乙烯（xī），其它位置的（de）密封件長期耐受接觸的介（jiè）質。

真空排汽端采用機械密封，真空管的密封座設計必須合理，保證設備任何狀態下，料（liào）桶內極限真空時，不得有油汙或其（qí）它雜質（zhì）進入料筒汙染物料；錐（zhuī）體進出加熱降溫介質的連（lián）接軟硬管：SUS304，配置（zhì）旋轉接（jiē）頭：外殼為（wéi）304不鏽鋼，內部機械密（mì）封的為金屬銻浸漬的耐磨石墨動環（huán）-碳化矽組合。

夾套：材質Q345R，厚度10mm，內部有（yǒu）加熱或降溫介質的導向（xiàng）裝（zhuāng）置，^大限（xiàn）度的保證料桶均勻（yún）受熱，增加幹燥（zào）效率（lǜ），不能出現循環短路而導致料筒局部（bù）高溫，外表麵光滑（huá）完整並（bìng）保溫：矽酸鋁厚度≥50mm，並外包2mm厚SUS304, 外包板之間以及它與筒體的接縫做氬弧焊接，並（bìng）拋光處（chù）理，表麵塗環氧樹脂或其他塗層防腐，耐受環（huán）境腐蝕，表麵光滑，易清潔，工（gōng）作時罐體表麵溫度（dù）：≤室溫+10℃

設備的支（zhī）座必須穩固，能承受該設備滿（mǎn）負荷運行時的重量，不出現任何變形及晃動，滿足設備滿負荷連續生產，在正（zhèng）常使用情況（工作時間20h/d）下，3年內不出現任何質量問題。支架（jià）：槽鋼除鏽防腐處理（lǐ），外封（fēng）2mmSUS304，接縫做氬弧焊接，表麵拋光處理，表麵塗環氧樹脂或其（qí）他塗層防腐，耐受（shòu）環境腐蝕，表麵（miàn）光滑，易清潔。外封的不鏽鋼板與支架之間不得（dé）產生呼吸效應。支架兩側均開有便（biàn）於拆卸檢修門

錐體轉速：0～6r/min，變頻控製，可調節：現場（chǎng）配置符合防爆要求，能實現錐體啟停、正反轉、點動及調（diào）速功能；傳動係統：配（pèi）置重載變頻器（國內知名品牌），防爆變頻電機→渦輪蝸杆減速機（jī）→齒（chǐ）輪傳動（錐體旋轉軸（zhóu））。

各傳動部件運轉平穩，性能可（kě）靠，涉及到的相關密封麵不的有泄漏。雙錐回轉臂的同軸度：≤0.03mm,跳動≤0.2mm：料筒的密封性：在全密封的狀態下（xià），關閉真空閥，應維持-0.098MPa不低於30min

噪音：整機工作時（shí）噪音≤65dB（在設備周圍（wéi）一米範圍內測得）

電機適用電源（yuán）：380v 3ph 或 220v 50/60Hz，功率：2.2KW～4極，防（fáng）爆等級：EXdIIBT4，防護等級：IP55，F級絕緣（yuán），節能等級：二級能效。