SiC陶瓷粉體噴霧造粒機TZPG-20

噴霧幹燥過程（chéng）中的工藝條件和各種漿料添加劑都（dōu）會影響粉體的形狀、尺雨和成型性能。該文比較係（xì）統的（de）研究了漿料固含量、霧（wù）化壓力、漿料表麵（miàn）張力、進口（kǒu）溫度等對粉體尺寸分布、流動性、成型性能（néng）的影響；研究了（le）噴霧造粒過程中工（gōng）藝條件（jiàn）和漿料添加劑對（duì）顆粒團（tuán）聚強度的影響，避免了因造粒後粉體團聚結合太強、在外加壓（yā）力作用（yòng）下難以破碎而在至少（shǎo）坯（pī）中留下的顆粒團聚缺陷。

SiC陶瓷粉（fěn）體噴霧造粒機TZPG-20特點：
1.在（zài）^新霧化器上配備了M型霧化盤 
可生（shēng）產具有（yǒu）良好流動性的球狀粉體。
可（kě）生產粒度分布均勻的（de）造粒產品。
可減少飛行線上的粘壁（bì）量。
可調整平均粒徑（jìng）。

2.高（gāo）回收率
采用低帽方式，提高造粒產品的回收率。

3.防（fáng）止產品交叉汙（wū）染
裝有（yǒu）高溫高效過濾器。
幹燥室內（nèi）可（kě）進行正（zhèng）壓運（yùn）行。

4.容易清洗
熱風室可拆卸清洗。
幹燥室的轉角（jiǎo）部分均加工成R型。

5.裝有折疊式或袋式過濾器