在製藥生產過程中，幹燥（zào）設備發（fā）揮著（zhe）重要作用（yòng），而噴霧幹燥設備（bèi）是液體工藝成形和幹燥工業中^廣泛應（yīng）用的工藝，適（shì）用（yòng）於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。當成品的顆（kē）粒大小分布、殘留水份含（hán）量、堆積密度和顆粒形狀必須（xū）符合^的標準時，噴霧幹燥設備是一道（dào）^理想的工藝。

幹燥速度快，料液經霧化後表麵積大大增加，在熱風氣（qì）流（liú）中，瞬間（jiān）就可蒸發95%-98%的水（shuǐ）份，完（wán）成幹燥時間僅需數秒鍾，特別適（shì）用於熱（rè）敏性物料的幹燥。且產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控製方便。對於（yú）含濕量40—60%(特（tè）殊物（wù）料可達90%)的液體能一次（cì）幹燥成粉粒產品，幹燥（zào）後不需粉（fěn）碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，鬆密度，水份，在一（yī）定範圍內可通過改變操作條（tiáo）件進行調整，控製和管理都很方便（biàn）。

空氣通過過濾器和加熱器，進入（rù）幹燥器頂部的空氣分（fèn）配（pèi）器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入幹燥。料液由料液槽經過濾器由泵送至幹燥器頂（dǐng）部的離（lí）心霧化器，使料液（yè）噴成極（jí）小（xiǎo）的物狀液滴，料液和熱空氣並流接觸，水份迅速蒸發（fā），在極短的時間內（nèi）幹燥為成品。成品（pǐn）同幹燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。

該機幹燥速度（dù）快，一（yī）般隻需5-15秒，具有（yǒu）瞬時幹燥特點;物料短時間內（nèi）完成幹燥（zào）過程，適應於熱敏性物料幹燥，能保持（chí）物料色、香、味;生產過程簡化、操作控製方便，適宜連續控製（zhì）生（shēng）產;產品分散性、流動性、溶解性（xìng）良好。

近兩年來，噴霧幹（gàn）燥設備機（jī）的發展是越來（lái）越好，噴霧幹燥設備機在（zài）機械市場上（shàng）應用越（yuè）來越廣泛，市（shì）場的（de）需（xū）求也越來越大。噴霧幹燥設備機廣泛應用於食品、製藥、化工等多個行業。與此同時，隨（suí）著工業生（shēng）產技術水（shuǐ）平和消費者要求的不斷提升，人們也對噴霧幹燥設備設備提出了更高的技術要求。

幹（gàn）燥設備服務製藥化工行業的顯著特點是技術含量的（de）作用日益突出。這與過去銷售產品主要靠價格競爭已有（yǒu）很大不同。其中，一些幹（gàn）燥設備（bèi）技術含量高，注重發展新品的廠家，效益日漸提升;相反，一些產品技術（shù）含量低，新品和新技術開發能力弱的企業，效益（yì）開始下滑。

市（shì）場反應顯示，製藥化工行業期待幹燥設備（bèi）製造業按照高品質、低能耗、環保型的要求調整產品結構，進一步（bù）加強（qiáng）基礎研究，夯實應用研發（fā）的基礎。在技術（shù）方麵，加強自動化、測試、製造工藝（yì）和材料材質外觀設計等方麵的研究。在應用（yòng）研發方麵，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識（shí）產權的保護;既要（yào）注重新技術、新應用領域的開發，又要注（zhù）重傳統工（gōng）藝和傳統應（yīng）用領域的革新和創新。

經過多年的發展，目前，我國幹燥設備行（háng）業（yè）已經開始進入較成（chéng）熟的階段，能夠比較好（hǎo）地滿足各個領（lǐng）域用戶的（de）實際需要。就目前國（guó）內市場而言，低成本的噴霧幹燥設備機雖然充斥（chì）市場，但隨著國（guó）民經濟的長期走（zǒu）好和用戶需求的不斷變化，人們的價值取向會發生轉移，性（xìng）價比、產出率將取代現在（zài）隻是比價格的做法。