碳酸鋰盤式（shì）幹燥機PLG-φ1200×8

通過熱源管、分支管內的（de）熱液對幹燥室進（jìn）行加熱，熱（rè）源管與連有轉動電機的轉動軸相連，帶（dài）動分支管在傳熱的過程中轉動，且分支管下端設有刷毛板，在（zài）旋轉的過程中不僅使得幹燥室內熱空氣分布更為（wéi）均勻，同時使得輸料（liào）通道上的原（yuán）料鋪（pù）設更為均勻，有效避免了原料堆積、幹燥不充分（fèn）等問題，幹燥效果好，配（pèi）合螺旋式輸料通道（dào）延長了幹燥時間，進一步提高了幹（gàn）燥效率。

設有保溫室，熱液從加（jiā）熱室中通過（guò）進水腔進入幹燥室內，然後進行熱交（jiāo）換後通過出水腔再次回到加熱室中被加熱，循環往複，極大的（de）減慢了幹燥室（shì）熱源的喪失，保溫效果好，有利於（yú）節約能源（yuán），加熱室、幹燥室側壁上設有溫（wēn）度計（jì）便於調節加熱溫度，避免了幹燥溫（wēn）度過高。

濕物料自加料（liào）器連續地加到幹燥器上部第一層 幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連（lián）續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小（xiǎo）幹燥盤上的物料被移送到（dào）外緣，並在 外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹燥盤上物料向裏移動並從中間落料口落入下一層小幹燥（zào）盤中。大小（xiǎo）幹燥（zào）盤上下交替排列，物料得以連續 地流過整個幹燥器（qì）。中（zhōng）空的幹燥盤（pán）內（nèi）通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介（jiè）質由幹燥盤的一端進（jìn）入，從另一端導出 。已幹物料從^後一層幹燥盤落到殼體的底層，^後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在（zài）頂蓋上的排（pái）濕口排出，真空型盤式 幹燥器的濕氣（qì）由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的幹物料可直接（jiē）包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收（shōu）冷（lěng）凝器、袋式除塵器、幹料返 混（hún）機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的（de）生產能力，幹燥膏糊狀（zhuàng）和熱（rè）敏性物料，可方便地回收溶（róng）劑，並能進行熱解和反應操作（zuò）。