硫化（huà）鎳真空耙式幹燥機ZPG-12000

此設備為5000t/a硫化鎳（金屬）生產線設備，共三套生產線，一台幹燥用真空耙式幹（gàn）燥機和一台反應用真空耙（pá）式幹燥機配套（tào）組成一條生（shēng）產線的主要（yào）關鍵（jiàn）設備，燃煤導熱油爐為真空（kōng）耙式幹燥機提供熱源。3套幹燥用真空耙式幹燥機內膽材（cái）質為304不鏽鋼，3套為310S耐酸不鏽鋼。

反應（yīng）用真空耙式幹燥機12m3，一次加入50%硫化鎳4t，98%硫酸9t，總容積6m3左右，8小時為一個作業周（zhōu）期（包括準備、進料（liào）、升溫、維持溫度、降溫、出料等過程），一天三班（bān）連續作業。

導熱油爐設計。一套導熱油爐為三條生產（chǎn）線提供熱源（yuán），三條（tiáo）生（shēng）產線錯開升溫，要求（qiú）40分鍾（zhōng）左右（yòu）將一條線4t硫化鎳和9t硫（liú）酸從常溫升至250℃，同時維持其它兩條（tiáo）線（xiàn）反應溫度在250℃。並配套設（shè）計除塵脫硫係統和一套冷卻油路係（xì）統，冷卻油路係統要求30分鍾（zhōng）左右將反應耙式幹燥機（jī）裏的物料從250℃冷卻至150℃。

要求溫度、壓力、電壓、電流、流量、液位、安全、警（jǐng）報等主要技術參數集中顯示（shì）與控製，入料出料、油路切換（huàn）與調節均采用電動閥門集中控製。

導熱油爐（lú）為真空把式幹燥機配套用，由廠家核算型號規格（gé），同時配套一套冷卻油路係統和除塵脫硫係統