關（guān）於噴霧幹燥設備節約能源的（de）方（fāng）法

噴霧幹燥設備大部分的幹燥故（gù）障都（dōu）在於對進排風機的風量或風壓的（de）調整失誤所致，一般都是排風量低、風壓（yā）低（dī），造成的結果（guǒ）就是幹燥主塔的（de）負（fù）壓過（guò）低，排風（fēng）溫度過高，導（dǎo）致產品的含水（shuǐ）量提高，合理調整進排風機，能有效提高（gāo）幹（gàn）燥效率，降低生產能耗。
常（cháng）見的噴霧（wù）幹燥設備其收料裝置主（zhǔ）要有（yǒu）：布袋除塵器以及旋風分離器兩種，兩種收料裝置需對應不同的（de）風機設置。
旋風分離器：使用旋風分離器作為集料設備是^為常見的組合。一般旋風分離器的阻力（lì）高於布袋的阻力，引風機功率的（de）消耗較大（dà），所以一般來說，旋風分（fèn）離器的引風機風壓比布袋的要高一些。根據經驗（yàn），引風機的風壓減去旋風及其管道的阻力後，應大於進風機的風壓。所以，風量大小可由進風機風（fēng）量的1.4倍計算（suàn）而得（dé）。
單級布袋除塵器：首先需要對物（wù）料熱（rè）量衡算，得到進風機的風量值，從而確定其風壓。在（zài）單級布袋除塵器的噴（pēn）霧幹燥設備係統中，風（fēng）機將空氣送入幹燥室的阻力主（zhǔ）要可分為3個方麵：①空氣過濾器（qì）：主要是過濾材料的阻力；②管線以及熱風分配器；③加熱器。一般的，進風（fēng）機的風壓設定2000~2500Pa；風壓：2100~2300Pa。由於噴（pēn）霧幹燥設備的幹燥過程是在負壓的（de）狀態下完成，故（gù）引風機需要格外注（zhù）意。在選擇時需要考慮（lǜ）布袋的阻力。經過計（jì）算，引（yǐn）風機的分（fèn）壓為2500~3000Pa，風量一般（bān）為進風機的1.3倍，故32500m?/h。
降低噴霧幹燥設備能耗的措施較多。根據不同型（xíng）號（hào）、不同適用範圍的噴霧幹燥設備（bèi）有著相對應的節能措施（shī）。而常規的節能方（fāng）法（fǎ）可以（yǐ）歸結（jié）如下幾點：
提高噴霧幹燥設（shè）備進風口出的（de）幹燥介質溫度。經過試驗（yàn）數據統計發現，如（rú）適當增加進料口的幹燥（zào）介質（zhì）溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產品的性質決定。
降低蒸發負荷。噴霧幹燥設備的蒸發（fā）負荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低幹燥機的熱效（xiào）率，適當提高料液的固（gù）含量，以降低噴霧幹燥設備的蒸發負荷。
降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利（lì）於節能減排的。經過統計我（wǒ）們發現，降低出風溫度與（yǔ）提高進（jìn）風（fēng）溫度兩者相比，前者更為經濟（jì）。